China ASTM A681 D7 Tool Steel Bar vervaardiger en verskaffer
D7 Tool Steel is 'n hoë-koolstof, hoë chroom lugverhardende gereedskapstaal met uitstekende slytasieweerstand.
Hierdie slytasieweerstand is hoofsaaklik te danke aan sy hoë koolstof- en vanadiuminhoud, wat 'n groot aantal harde vanadiumkarbieddeeltjies in die staal vorm, met 'n hardheid gelykstaande aan ongeveer 80 tot 85 Rockwell C.
Hierdie eienskap maak D7-gereedskapstaal effektief om slytasie te weerstaan wanneer dit in glykontak met ander staalsoorte is en in kontak is met droë en nat slurries van harde skuurdeeltjies soos sand, skuurmiddels en keramiek.
D7-gereedskapstaal word wyd gebruik, hoofsaaklik insluitend baksteenvormvoerings, briketvorms, voerings vir skietskiettoerusting, keramiek-ekstrusie- en vormgereedskap, poeierverdigtingsgereedskap, dieptrek-matryse, platrollers en masjiengereedskapgeleidingsrails, ens.
In hierdie toepassingscenario's word die slytweerstand, hardheid en taaiheid van D7 gereedskapstaal ten volle benut.
In terme van hittebehandeling, die verhardingsproses van D7 gereedskap staal vereis stappe soos voorverhitting, austenitisasie (hoë temperatuur) en tempering.
Tipiese tempering temperatuur is 300 ° F (149 ° C) vir maksimum slytasie weerstand. Ook, vir maksimum taaiheid, kan dubbele tempering ook uitgevoer word, hou by 'n temperatuur bo 950°F (510°C) vir twee uur en dan vir nog twee uur.
Wat die snywerkbaarheid betref, is die snywerkbaarheid van D7 gereedskapstaal ongeveer 30-35% van 1% koolstofstaal. Dit beteken dat behoorlike gereedskap en tegnieke tydens die bewerkingsproses vereis word om goeie bewerkingskwaliteit en doeltreffendheid te verseker.
Oor die algemeen is D7 gereedskapstaal 'n hoëprestasie slytvaste gereedskapstaal wat geskik is vir verskeie toepassingscenario's wat slytasie en impak moet weerstaan.
Die uitstekende slytasieweerstand, hardheid en taaiheid, sowel as goeie snyverwerkbaarheid, maak dit wyd gebruik in industriële vervaardiging.
D7 gereedskapstaal is 'n hoë-gehalte hoë-koolstof, hoë-chroom legering gereedskap staal wat 'n belangrike posisie in industriële produksie beklee vir sy uitstekende fisiese en chemiese eienskappe. Hierdie artikel het ten doel om die spesifikasies van D7-gereedskapstaal en die hoofgebruike daarvan te beskryf.
Belangrikste kenmerke van D7 Tool Steel
Hoë hardheid en sterk slytasieweerstand: Na behoorlike hittebehandeling kan D7-staal uiters hoë hardheid bereik, wat dit uitstekende slytasieweerstand gee.
Hierdie eienskap maakD7 staaluitstekend in werksomgewings wat onderhewig is aan hoë vragte en hoëspoedwrywing.
Impak weerstand: As gevolg van sy hoë hardheid en goeie taaiheid, het D7 gereedskapstaal goeie slagweerstand en is dit in staat om strukturele integriteit te handhaaf wanneer dit deur eksterne kragte geraak word.
Korrosie weerstand: D7 gereedskapstaal bevat 'n sekere hoeveelheid chroom, wat dit in staat stel om goeie stabiliteit en duursaamheid in sommige korrosiewe omgewings te handhaaf.
Wat is die verskille tussen D7 en D2 gereedskapstaal?
D7 gereedskapstaal en D2 gereedskapstaal (ook bekend as Cr12MoV) is twee verskillende gereedskapstaal, elk met unieke eienskappe en toepassings.
D7 Tool Steel is 'n hoë-koolstof, hoë chroom lugverhardende gereedskapstaal met uitstekende slytasieweerstand. Die hoë koolstof- en vanadiuminhoud daarvan lei tot 'n groot aantal harde vanadiumkarbieddeeltjies in die staal, met 'n hardheid gelykstaande aan ongeveer 80 tot 85 Rockwell C.
Daarom weerstaan dit effektief slytasie wat veroorsaak word deur glykontak met ander staalsoorte en droë en nat suspensiekontak met harde skuurdeeltjies soos sand, skuurmiddels en keramiek. Dit maak D7 gereedskapstaal geskik vir 'n verskeidenheid van toepassings, insluitend baksteen vorm voerings, brikettering matryse, skote skiet toerusting voerings, keramiek ekstrusie en vorm gereedskap, poeier verdigting gereedskap, diep trek matryse, plat rollers en masjien gereedskap leirails.
D2 gereedskapstaal (Cr12MoV) is ook 'n hoë-koolstof, hoë-chroom gereedskapstaal met uitstekende hardheid, slytasie weerstand, korrosie weerstand en vervorming weerstand. Sy koolstofinhoud is so hoog as 1,40%-1,60%, wat sy hardheid en slytweerstand verbeter.
Terselfdertyd het die staal ook 'n hoë chroom- en molibdeeninhoud, wat sy korrosiebestandheid effektief kan verbeter.
D2 gereedskapstaal kan uitstekende meganiese eienskappe en hardheid verkry deur hittebehandelingsprosesse soos blus en tempering, en het goeie bewerkbaarheid om aan verskeie bewerkingsvereistes te voldoen. Hierdie eienskappe maak dat D2-gereedskapstaal wyd gebruik word in die vervaardiging van hoë-end-onderdele soos vorms, snygereedskap en smeematryse.
D7 Gereedskapstaal ronde staaf
Chemiese samestelling (massafraksie) (gew.%) van die D7 gereedskapstaal
| C(％) | Si (％) | Mn(％) | P(％) | S(％) | Cr(％) | Ma (％) | V(%) |
| 2,15–2,50 | 0,10–0,60 | 0,10–0,60 | ≤0,030 | ≤0,030 | 11.5–13.5 | 0,70–1,20 | 3,80–4,40 |
ASTM A681-VS
FED QQ-T-570-US
SAE J437-US
SAE J438-US
UNS T30407-VS
AISI D7 Tool Steel-VS
Smeltopsie van d7
1 EAF: Elektriese boogoond
2 EAF+LF+VD: Verfynde smelting en vakuumontgassing
3 EAF+ESR: Elektroslaghersmelting
4 EAF+PESR: beskermende atmosfeer Electro Slag Hersmelting
5 VIM+PESR: Vakuum induksie smelt
Vorming Opsie van D7 Staal
1 Warmrolproses
2 Warmsmee: Elektrohidroulies; Hoëspoed-hidroulies; Olie-hidroulies; Presisie-smee
Hittebehandeling Opsie van d7 staal
1 +A: uitgegloei (vol/sag/sferoidiserend)
2 +N: Genormaliseer
3 +NT: Genormaliseer en getemper
4 +QT: Geblus en gehard (water/olie)
Oppervlak Opsie van gereedskapstaal
1 Swart oppervlak
2 Gegrond: Helder maar grof; Nie akkuraatheid nie
3 Bewerking vir plaat: Helder en akkuraat; Klein draai litteken
4 Geskil/gedraai: Helder en akkuraat; Klein draai litteken
5 Gepoleer: Baie helder en presiese grootte; Verander nie litteken nie
MEGANIESE EIENDOMME VAN GEREEDSKAP STAAL D7
| Opbrengs Rp0,2 (MPa) | Treksterkte Rm (MPa) | Impak KV/Ku (J) | Verlenging A (%) | Vermindering in dwarssnit op fraktuur Z (%) | Soos-hitte-behandelde toestand | Brinell hardheid (HBW) |
| 984 (≥) | 682 (≥) | 41 | 31 | 23 | Oplossing en veroudering, uitgloeiing, uitveroudering, Q+T, ens | 322 |
| Produkte | Deursnee (mm) | Lengte (mm) |
| Gerolde Bar | 10~95 | 3000~5700 |
| Gesmede Bar | 95~440 | 3000~5700 |
| Billet | 130×130,140×140,150×150,160×160 | 7000 maks |
