China ASTM B443 UNS NO6625 Naatlose Nikkellegering 625 gelaste pyp Vervaardiger en Verskaffer | Ruiyi
Inconel-legerings het nikkel as hul basiselement, wat die werkverrigting van Inconel 625 Seamless Pipe by verhoogde temperature verbeter. Inconel 625 is 'n legering wat ook goed presteer by laer temperature. ’n Verandering in temperatuur veroorsaak dat gelegeerde pype uitsit of saamtrek.
China het nikkellegering N06625 gelaste pyp & ASTM B444 Inconel 625 pype gemaak Met goeie meganiese sterkte by verhoogde temperature, is legering 625 bekend as 'n hoë temperatuur legering. Inconel-legerings het nikkel as hul basiselement, wat die werkverrigting van Inconel 625 Seamless Pipe by verhoogde temperature verbeter.
Alloy 625 is 'n nikkel-gebaseerde legering wat buigsame sweisbaarheid en ongelooflike korrosiebestandheid bied wat geskik is vir baie verskillende industriële toepassings. Dit is spesifiek ontwerp om in sommige van die wêreld se mees veeleisende toestande gebruik te word. Die legering word in 'n verskeidenheid velde gebruik soos chemiese verwerking, lugvaartingenieurswese, mariene ingenieurswese, besoedelingsbeheer en selfs kernreaktors. Die veelsydigheid daarvan het daartoe gelei dat dit 'n gewilde legering geword het wat veral nuttig is in (maar nie beperk nie tot) die volgende toepassings:
- Enjin stoot-omkeerders
- Vliegtuie kanaalstelsels
- Turbine-omhulselringe
- Balg en uitsettingsvoege
- Pakkings en demper seëls
- Straalenjin uitlaatstelsels
- Klepsitplekke en komponente
- Oondmuffels
- Seewater komponente
- Fakkelstapels
- Seewater verwerking
- Chemiese verwerkingstoerusting
- Stoompype
Allooi 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) Chemiese samestelling
Gewig % | Ni | Kr | Ma | Nb + Ta | Fe | Ti | C | Mn | Si | S | P | Al | Co |
Allooi 625 | 58.0 min | 20 – 23 | 8 -10 | 3,15 -4,15 | 5,0 maksimum | 0,40 maksimum | 0,10 maksimum | 0,50 maksimum | 0,50 maksimum | 0,15 maksimum | 0,15 maksimum | 0,40 maksimum | 1,0 maksimum |
Allooi 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) Meganiese eienskappe
Materiaal Vorm en Toestand | Treksterkte MPa | Opbrengsterkte (0.2% Verrekening) MPa | Verlenging 4D(%) | Hardheid HB | |||
Ksi | MPa | Ksi | MPa | ||||
Allooi 625 Bar | Uitgegloei | 120 | 827 | 60 | 414 | 30 | ≤ 287 HB |
Allooi 625 vel | Uitgegloei | 120 | 827 | 60 | 414 | 30 | 145-240 |
Allooi 625 Tube Naatloos en gesweis | Uitgegloei | 120 | 827 | 60 | 414 | 35 | – |
Alloy 625 bied die perfekte mengsel van korrosiebestandheid en sterkte. Wanneer oksidasie 'n bekommernis is, bied dit goeie weerstand tot temperature van 1093°C. As gevolg van die nikkelinhoud is dit feitlik immuun teen korrosie deur chloried ook, en daarom word dit in baie seewatertoepassings en ook chemiese verwerking gebruik. As jy Alloy 625-pype met gevaarlike materiale of uiterste temperature moet gebruik, kan dit die straf weerstaan en sy vorm behou, wat jou vertroue in sy vermoë gee.
Alloy 625 is ook ongelooflik bestand teen uiterste temperature. In vergelyking met die meeste soorte staal, verloor legering 625 nie treksterkte by uiterste temperature nie, wat dit een van die mees temperatuurverdraagsame materiale maak wat in industriële toepassings soos hittebehandelings gebruik kan word danksy sy vermoë om sy vorm te behou ten spyte van die temperature . Dit is wat dit so 'n geskikte materiaal vir straalmotors maak, maar dit is nie net hitte wat Alloy 625 kan weerstaan nie. Selfs in omgewings waar die legering aan uiters koue temperature blootgestel word, versterk Alloy 625 homself vinniger as vlekvrye staal om taaier en makliker te word om mee te werk.
Ten spyte van al hierdie ongelooflike voordele, slaag Alloy 625 steeds daarin om goeie sweisvermoëns te hê en kan dit volgens jou behoeftes gevorm en gevorm word. Kortom, as jy op soek is na 'n materiaal wat uiterste temperature beide warm en koud kan weerstaan, steeds buigsaam genoeg is om volgens jou behoeftes gevorm te word en selfs korrosie in seewater kan weerstaan, dan is Alloy 625 die perfekte materiaal vir jou behoeftes. Dit is dalk 'n duur materiaal, maar as een van die taaiste metale wat in die bedryf beskikbaar is en die ontelbare toepassings vir die gebruik daarvan, is dit die koste werd
Ons vervaardig Inconel 625 naatlose pyp en buis streng volgens ASTM B444. Inconel 625 het hoë sterkte, wat die kouerolproses van naatlose pyp en buis moeiliker maak. Ons het 'n volledige naatlose pyp- en buisproduksielyn, wat die kwaliteit van pype ten volle kan waarborg. Daarbenewens doen ons 'n volledige hidrostatiese toets op alle pype. Indien u vereistes het vir die korrelgrootte van die materiaal, kan ons ook aan u vereistes voldoen.
Beskikbare produkte en spesifikasies
INCONEL-legering is aangewys as UNS N06625, Werkstoff Nommer 2.4856 en ISO NW6625 en is gelys in NACE MR-01-75. Dit is beskikbaar in alle standaard meulvorms, insluitend staaf, staaf, draad en draadstaaf, plaat, plaat, strook, vorms, buisprodukte en smeemateriaal.
Staaf, staaf, draad en smeevoorraad – ASTM B 446/ASME SB 446 (Staf & Staaf), ASTM B 564/ASME SB 564 (Smede), SAE/AMS 5666 (staaf, Smeedwerk, & Ringe), SAE/AMS 5837 (Draad), ISO 9723 (Staf & Staaf), ISO 9724 (Draad), ISO 9725 (Smede), VdTÜV 499 (Staf en Staaf), BS 3076NA21 (Staf en Staaf), EN 10095 (Staf, Staaf, & Seksies), DIN 17752 (Staf en Staaf) , ASME Code Case 1935 (Staf, Staaf, & Smeedwerk), DIN 17754 (smeedwerk), DIN 17753 (Draad).
Plaat, vel en strook – ASTM B 443/ASTM SB 443 (Plaat, Vel & Strip), SAE/AMS 5599 & 5869 & MAM 5599 (Plaat, Vel & Strip), ISO 6208 (Plaat, Vel & Strip), VdTÜV 499 (Plaat, Vel & Strip) Strip), BS 3072NA21 (Plaat en Plaat), EN 10095 (Plaat, Plaat en Strip), DIN 17750 (Plaat, Plaat en Strip), ASME Kode Geval 1935.
Pyp & Tube – ASTM B 444/B 829 & ASME SB 444/SB 829 (naatlose pyp en buis), ASTM B704/B 751 & ASME SB 704/SB 751 (gelaste buis), ASTM B705/B 775 & ASME SB 705/SB 705/SB 751 (Gesweisde pyp), ISO 6207 (buis), SAE/AMS 5581 (naatlose en gelaste buis), VdTÜV 499 (buis), BS 3074NA21 (naatlose pyp en buis), DIN 17751 (buis), ASME-kodekas 1935.
Ander produkvorms – ASTM B 366/ASME SB 366 (Toebehore), ISO 4955A (Hittebestande Staal en Allooie), DIN 17744 (Chemiese samestelling van alle produkvorme).