China GI gegalvaniseerde staalplaat sinkbedekking 12 gauge 16 gauge metaal Warmgewalste vervaardiger en verskaffer | Ruiyi
RuiYi / Top Metal Manufacure, as 'n koudgewalste Galvalume-staalspoelvervaardiger met 'n jaarlikse produksie van 50 000 ton, is deur die Yster-en-Staalvereniging as 'n bekende vervaardiger van koudgewalste staalrolle bestempel. Dit kan alle soorte koudgewalste staalrolle en -stroke aanpas. Ons is ook 'n uitstekende KoudgerolGegalvaniseerde staal spoeluitvoerder en warmgewalste staalspoel-uitvoerder.
Soos 'n koue gerol het,Galvalume staal spoelvervaardiger, ons koudgewalste staalspoel is 'n staalplaat wat verder gerol word tot 'n teikendikte by kamertemperatuur onder die herkristallisasietemperatuur. In vergelyking met warmgewalste staalplaat, is die dikte van koudgewalste staalplaat meer akkuraat, en die oppervlak is glad en mooi.
Warmgewalste staalrolle word as grondstowwe gebruik, en na beits om die oksiedskaal te verwyder, word dit koudgewal. Die finale produk is hardgerolde rolle. Die koue-werk verharding veroorsaak deur voortdurende koue vervorming verhoog die sterkte en hardheid van die hard gewalste rolle en verlaag die taaiheid indeks. , Die stempelprestasie sal dus verswak en kan slegs vir eenvoudige vervormde dele gebruik word.
Die dikte van koudgewalste plaat is oor die algemeen tussen 0,1-8,0 mm, en die dikte van koudgewalste plaat wat deur die meeste fabrieke vervaardig word, is minder as 4,5 mm.
Koue rol word van warmgewalste velle by kamertemperatuur verwerk. Alhoewel die rolproses die staalplaat sal verhit, word dit steeds koudrol genoem. Omdat die warm walsing na aanhoudende koue vervorming koud gerol word, is die meganiese eienskappe relatief swak en die hardheid te hoog. Dit moet uitgegloei word om sy meganiese eienskappe te herstel, en dié wat nie uitgegloei is nie, word gerolde harde spoele genoem. Gerolde harde spoele word gewoonlik gebruik om produkte te maak wat nie gebuig of gestrek hoef te word nie.
Gegalvaniseerde staal 0.18mm-20mm dik gegalvaniseerde staalplaat 2mm dik Warm gegalvaniseerde staal groottes gegalvaniseerde plaatmetaalrol
bse metaal tipe | Graad | CHEMIESE SAMESTELLING % | |||
C | Si | Mn | P | ||
koudgewalste staalplaat | DC51D+Z (St01Z, St02Z, St03Z), DC51D+ZF | ≤0,10 | – | ≤0,50 | ≤0,035 |
DC52D+Z (St04Z), DC52D+ZF | ≤0,08 | – | ≤0,45 | ≤0,030 | |
DC53D+Z (St05Z), DC53D+ZF | ≤0,08 | – | ≤0,40 | ≤0,030 | |
DC54D+Z (St06Z), DC54D+ZF | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,30 | ≤0,025 | |
DC56D+Z (St07Z), DC56D+ZF | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,30 | ≤0,025 | |
warmgewalste staalplaat | DD51D+Z (St01ZR, St02ZR) | ≤0,10 | – | ≤0,50 | ≤0,035 |
DD54D+Z (St06ZR) | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,30 | ≤0,02 |
Staalspoel is afgewerkte staalplaat of strook wat opgerol of gewikkel is nadat dit gerol is, met die breedte van die metaalplaat wat groter is as die dikte daarvan. Staalspoel met sekere bedekkings kan weerbestand wees, beskerm teen vog en is ekovriendelik. Staalspoel word deur verskillende prosesse vervaardig, afhangende van die gewenste uitkoms.
- Warmgewalste staalspoel is staalplaat wat teen 'n hoë temperatuur gerol word, wat die staal makliker maak om te manipuleer. As gevolg van die vinnige en maklike proses bespaar warmgewalste staal tyd en is dit goedkoper om te vervaardig.
- Koudgewalste staalspoel het 'n mooier afwerking en is duursaamder as warmgewalste staal. Koudwalsing is 'n proses waar die staal by kamertemperatuur gerol word, onder sy herkristallisasietemperatuur. Terwyl koudgewalste staalspoel meer beter is as ander rolle, kan koudgewalste staal moeiliker wees om te manipuleer as gevolg van die hoër koolstofinhoud.
- Gegalvaniseerde staalspoelword geskep deur 'n warm gedompelde proses wat die metaal in sink doop vir 'n mooi gladde laag. Die deklaag skep 'n sterk roesweerstand en verleng die lewensduur van die staalspoele.
- Gegalvaniseerde staalspoel word soortgelyk aan gegalvaniseerde staal geskep deur 'n warmdipproses wat die metaal in 'n vloeibare bad van sinlegering week en dan deur inlyn hittebehandeling gevoer word. Gegalvaniseerde staal is gewoonlik dunner en is meer beoordeelbaar vir verf in vergelyking met ander prosesse.