Кітайскі вытворца і пастаўшчык экструдаваных алюмініевых аконных профіляў | Жуйі
Алюмініевы экструзійны профільдля дзвярэй і вокнаў - гэта свайго роду будаўнічы матэрыял для аздаблення дзвярэй і аконных рам, выраблены з алюмініевага сплаву ў якасці сыравіны. Яго перавагі - добрая ўстойлівасць да ціску ветру і негаручасць, а таксама прызнаны вогнеўстойлівы матэрыял.
Дзверы і вокны з алюмініевага сплаву адносяцца да дзвярэй і вокнаў, вырабленых з экструдаваных профіляў з алюмініевага сплаву, такіх як рамы, стойкі і вееры. Іх называюць дзвярыма і вокнамі з алюмініевага сплаву або скарочана алюмініевымі дзвярыма і вокнамі. Дзверы і вокны з алюмініевага сплаву ўключаюць у сябе дзверы і вокны, вырабленыя з алюмініевага сплаву ў якасці асноўнага матэрыялу сілавога элемента (элемента, які нясе і перадае ўласную вагу і нагрузку), а таксама з дрэва і пластыка.
Працэс вытворчасці дзвярэй з алюмініевага сплаву іаконныя профіліуключае тры асноўныя працэсы: плаўленне, экструзійнае фармаванне і афарбоўку. Працэс афарбоўвання ўключае тры варыянты: аноднае акісленне, паветранае акісленне і фторуглеродная афарбоўка.
1. Плаўленне - асноўны працэс у вытворчасці дзвярных і аконных профіляў з алюмініевага сплаву
1. Сыравіна, у адпаведнасці з фактычнымі профілямі з алюмініевага сплаву, якія неабходна вырабіць, разлічвае колькасць розных кампанентаў з алюмініевага сплаву, якія дадаюцца, і эфектыўна спалучае розныя сыравінныя матэрыялы;
2. Выплаўленне: абраная сыравіна дадаецца ў плавільную печ для плаўлення ў адпаведнасці з правіламі тэхналогіі апрацоўкі, а дзындра і газ у расплаве разумна выдаляюцца ў адпаведнасці з метадамі дэгазацыі і ачысткі шлака;
3. Коўка: у адпаведнасці з пэўнымі стандартамі працэсу кавання, выплаўлены алюмініевы вадкасць можа быць ператвораны ў круглыя ліцейныя стрыжні розных спецыфікацый і мадэляў пасля вадзянога астуджэння ў адпаведнасці з праграмным забеспячэннем сістэмы кавання глыбакаводных свідравін.
Экструзійнае фармаванне ажыццяўляецца на аўтаматычнай вытворчай лініі, якая складаецца з нагрэву злітка, экструзіі, астуджэння, выпроствання нацяжэннем, пілавання і іншых працэсаў.
Абсталяванне вытворчай лініі ўключае індукцыйную награвальную печ, экструзійную машыну, печкавы стол, разгрузачны канвеер, прыладу для ўздыму і перадачы профілю, астуджальную станіну, выраўноўвальнік нацяжэння, стол для захоўвання, трактар, пілу і г.д.
1. Індукцыйная награвальная печ, тэмпература нагрэву злітка звычайна кантралюецца на ўзроўні 400 °C ~ 520 °C, калі тэмпература занадта высокая або занадта нізкая, гэта непасрэдна паўплывае на экструзійнае фармаванне. Экструзійная машына звычайна выкарыстоўвае гідраўлічны прэс адзінарнага дзеяння, і яе танаж складае ад 1200 да 2500 тон.
2. Дыяметр экструзійнага цыліндру экструзійнай машыны вар'іруецца ў залежнасці ад танажу экструзійнай машыны. Чым большы танаж экструзійнай машыны, тым большы дыяметр экструзійнага цыліндру.
Дыяметр экструзійнага цыліндру звычайна знаходзіцца ў дыяпазоне 150-300 мм. Працоўная тэмпература экструзійнага інструмента складае 360°C~460°C, а хуткасць экструзіі складае 20 м/мін~80м/мін. Экструзійныя інструменты ў асноўным ўключаюць штампы. Экструзійныя штампы дзеляцца на плоскія штампы, раздзяляльныя штампы, язычковыя штампы і камбінаваныя штампы-раздзяляльнікі ў адпаведнасці з іх структурнымі характарыстыкамі. Для вытворчасці дзвярных і аконных профіляў з алюмініевага сплаву ў асноўным выкарыстоўваюцца плоскія штампы і разрэзныя штампы.
3. Разгрузачны стол прымае профіль, экструдаваны з экструдара, і перадае профіль на разгрузачны стол. Большая частка разгрузачнага варштата - гэта транспартная мадэль гарызантальнай паласы, і хуткасць руху гарызантальнай паласы сінхранізуецца з хуткасцю экструзіі.
4. Астуджальная ложак у асноўным мае хадавую бэльку, і значная колькасць вентылятараў усталявана знізу для забеспячэння раўнамернага астуджэння профіляў, каб тэмпература профіляў была ніжэй за 70°C перад выпростваннем.
5. Машына для выпроствання нацяжэння абсталявана торсіённымі губкамі, якія могуць расцягвацца і выпроствацца падчас карэкцыі кручэння. Пасля выраўноўвальніка нацяжэння знаходзіцца стол для захоўвання матэрыялу, які падае профілі на стол пільнага станка, а пільны станок рэжа профілі ў адпаведнасці з фіксаванай даўжынёй.
Фарбаванне дзвярных і аконных профіляў з алюмініевага сплаву
Апрацоўка паверхні дзвярных і аконных профіляў з алюмініевага сплаву ў асноўным анадуецца, каб зрабіць паверхню профіляў серабрыста-белай. Апрацоўка паверхні можа палепшыць знешні выгляд профілю і падоўжыць тэрмін службы алюмініевых дзвярных і аконных профіляў.
Паток працэсу анадавання: загрузка→абястлушчванне→прамыванне вадой→пратручванне шчолачам→прамыванне цёплай вадой→прамыванне халоднай вадой→нейтралізацыя святла→прамыванне вадой→анадаванне→прамыванне халоднай вадой→мыццё цёплай вадой→герметызацыя→сушка→разгрузка→інспекцыя гатовай прадукцыі→упакоўка таўшчыня аксіднай плёнкі пасля аноднага акіслення алюмініевых дзвярных і аконных профіляў не менш 10 мкм.
Апрацоўка паверхні алюмініевых дзвярных і аконных профіляў таксама можа быць каляровай. Алюмініевыя профілі, якія патрабуюць іншых колераў, могуць быць атрыманы метадам афарбоўвання натуральным акісленнем, электралітычным афарбоўваннем і афарбоўваннем апусканнем.
6061 6063 Алюмініевыя профілі вытворца RAYIWELL MFG з Кітая. Алюмініевыя профілі можна падзяліць на 1024, 2011, 6063, 6061, 6082, 7075 і іншыя маркі сплаваўалюмініевыя профілі, з якіх 6 серый найбольш распаўсюджаны. Розніца паміж рознымі гатункамі заключаецца ў тым, што суадносіны розных металічных кампанентаў адрозніваюцца, за выключэннем алюмініевых профіляў, якія звычайна выкарыстоўваюцца для дзвярэй і вокнаў, у дадатак да архітэктурных алюмініевых профіляў, такіх як серыя 60, серыя 70, серыя 80, серыя 90 і серыя для вонкавых сцен. , выразнага адрознення паміж мадэлямі нямапрамысловыя алюмініевыя профілі, і большасць вытворцаў апрацоўваюць іх па рэальных чарцяжах кліентаў.
Алюмініевы экструзійны профіль вырабляюцца шляхам праштурхоўвання алюмініевых нарыхтовак праз металічную плашку для атрымання стандартнай або індывідуальнай формы. Мы можам вырабляць экструдаваныя профілі з вагой на метр ад 0,10 кг да 50 кг, найбольшы памер круга - да 650 мм для прамысловага прымянення. Дзякуючы ўласным магчымасцям апрацоўкі аздаблення паверхні, усе нашы алюмініевыя профілі могуць вырабляцца з фабрычнай аздабленнем, анадаванымі або з парашковым пакрыццём у жаданыя колеры.
Алюмініевы экструзійны профільу асноўным выкарыстоўваюцца ў будаўніцтве і мэблевым сектары, у аўтамабільнай сферы і на транспарце. Можна згадаць, напрыклад, алюмініевыя бардзюры з шрубавымі мацаваннямі, дрэнажы і дэфлектары вады, экструзіі для шклення, рамы для карцін, профілі для аздаблення аўтамабіляў, вуглавыя элементы са спецыяльнымі секцыямі, алюмініевыя ручкі і поручні