Алуминиевата намотка е вид алуминиева намотка, която е специално проектирана за производство на капачки и капачки за бутилки.

Алуминиевата запушалка обикновено се изработва от висококачествена алуминиева сплав и има гладка повърхност, за да се осигури правилно запечатване на бутилката.

Алуминиевата капачка обикновено се произвежда в различни дебелини и ширини, за да отговори на специфичните изисквания на производителите на капачки.

Алуминиевата запушалка се използва широко в индустрията за напитки за запечатване на бутилки с различни размери и форми.

Алуминиевата запушалка 3105 H14 е висококачествена алуминиева сплав, която обикновено се използва в производството на затварящи капачки за контейнери като бутилки и кутии.

Обозначението за температура H14 показва, че алуминият е закален на деформация и частично темпериран, което го прави подходящ за приложения за формоване и дълбоко изтегляне.

Тази алуминиева намотка е известна със своята отлична устойчивост на корозия, възможност за формоване и заваряемост, което я прави идеална за употреба в хранително-вкусовата промишленост.

Освен това е лек и може да се рециклира, което го прави устойчив избор за опаковъчни приложения.

Като цяло 3105 H14алуминийнамотката за затварящ лист е универсален и надежден материал, който отговаря на строгите изисквания за производство на затварящи капачки.

8011 H14 алуминиева капачка е вид намотка от алуминиева сплав, която е специално проектирана за производство на капачки за различни опаковъчни приложения.

Обозначението H14 показва, че алуминиевата сплав е преминала процес, наречен деформационно закаляване, което увеличава нейната здравина и издръжливост.

Този тип намотка от алуминиева запушалка обикновено се използва в производството на капачки за бутилки, капаци за буркани и други видове запушалки за контейнери за храни и напитки.

Алуминиевата намотка е силно устойчива на корозия, лека и лесна за работа, което я прави идеален избор за опаковъчни приложения, където се изисква плътно уплътнение.

8011 H14 алуминиева капачка е универсален и надежден материал, който се използва широко в опаковъчната индустрия заради отличните си свойства и производителност.

Алуминиевата капачна ролка от алуминиева капачка е метален капак, който обикновено се използва за опаковане и запечатване на различни продукти като козметика, храна, фармацевтични продукти и др.

Алуминиевите капаци на ролки от алуминиеви капачки имат следните характеристики:

Отличен материал: Алуминиеви покривни ролки обикновено се правят оталуминийсплавни материали, които имат добра устойчивост на корозия и устойчивост на окисляване и могат ефективно да предпазват продуктите от външната среда.

Добро уплътняване: Алуминиевите покриващи ролки имат отлична уплътняваща производителност, което може ефективно да предотврати изтичане и замърсяване на продукта и да гарантира качество и безопасност на продукта.

Красив и елегантен: Външният вид на алуминиевата покривна ролка е спретнат и красив, което може да подобри цялостната оценка и добавената стойност на продукта.

Лесен за използване: Инсталирането и премахването на алуминиеви покривни ролки е много удобно, което може значително да подобри ефективността на производството и да намали разходите за труд.

Алуминиевите покривни ролки се използват широко в различни области на опаковане, особено в козметичната, хранително-вкусовата, фармацевтичната и други индустрии.

Тъй като изискванията на хората за качество и безопасност на продуктите продължават да нарастват, приложението на алуминиеви покривни ролки ще става все по-широко разпространено.

Сравнете с 8011 алуминиева запушалка, 3105 H14 H16 алуминиева запушалка има достатъчно здравина, така че е достатъчно по-здрава, за да понесе налягането на газа.

3105 H14 / H16 Алуминиева капачка се използва широко за направата на винтова капачка за газирани напитки и минерални води.

Можем да обработим 3105 алуминиеви затварящи листове намотка с хромирана фосфорна киселина и DOS покритие, отпечатано с различни цветове на базата на нашия обикновен лист.

RuiYi Aluminium / RAYIWELL MFG е най-големият доставчик на бобини с алуминиеви капачки в Китай, разполага с пълни решения за различни нужди от капачки на бутилки, като алуминиеви капачки на винт, ROPP капачки, уплътнения за флакони, капачка Omnia, капачка с обратен капак, EOE край и козметични опаковки.

Като компания за рулони от алуминиеви капачки, ние сме горди да си сътрудничим с известни партньори като Guala Colosures, Nippon Colosures, CSI Colosures, Herti, Mala Colosures и Federfin tech.

Алуминиева капачка

Капачки (капачки) са предмети, които затварят различни видове контейнери. Алуминиевата запушалка се използва за производство на запушалка, която запечатва голямо разнообразие от стъклени бутилки и кутии за бутилки за безалкохолни напитки, хранителни напитки и други подобни.

Ние предлагаме материали за алуминиеви капачки, за да отговорим на нуждите на клиентите за капачки, които предпазват съдържанието на контейнера, отварят се лесно и са изключително удобни.

3105 Алуминиева капачка за винтови капачки

Можем да обработим лист 3105 Алуминиева винтова капачка с хромирана фосфорна киселина и DOS покритие, отпечатано с различни цветове, на базата на нашия обикновен лист.

Ние контролираме състава на материалите, температурата и времето на валцоване и температурата на отгряване, за да изработим оптимални материали, за да отговорим на нуждите на клиента от производителност, като например способност за отваряне и скорост на нараняване.

С нашата добра плоскост и правоъгълност бихме могли да предотвратим разминаване на цветовете, неравности или разместване на печата по време на печат.

Тип на повърхността на алуминиевия затварящ лист:
а. Обикновен мелничен финиш Алуминиева лента;
b. DOS смазано с масло покритие;
c. Хромирано покритие;
d. Едната страна златиста/бяла/червена/синя/черна и т.н. друга оцветена, другата страна защитно лакирана;
д. двустранно чист/прозрачен лак;

Температурата и механичните свойства на алуминиевите затварящи листове

8011 Алуминиева намотка за капачка от PP, ROPP, Twist Off Cap, Lug Cap

Най-големите качества на алуминиевия капачен лист са възможност за изтегляне и адхезия на лак, което гарантира най-високо качество на печат на чертежи и дизайни.

RAYIWELL / RuiYi aluminium произвежда гама от качествени сплави и темперирания за голямо разнообразие от приложения за затваряне, от алкохол, спиртни напитки и безалкохолни напитки до фармацевтични опаковки.

RAYIWELL доставя намотка от алуминиева запушалка за производството на капачки за бутилки. Приложенията варират от винтови капачки за уиски и други бутилки за напитки до алуминиеви капачки за бутилки за вино.

Алуминият – идеалният материал за производство на капачки за бутилки:

Тип на повърхността на алуминиевата намотка: 
а. Обикновена алуминиева лента
b. DOS смазано с масло покритие
c. Хромирано покритие
d. Едната страна златиста/бяла/червена/синя/черна и т.н. друг цвят, другата страна защитно лакирана
д. двустранно чист/прозрачен лак

Елемент от теста: тест в автоклав, Hgcl2 тест
Якост на опън: 130-155mpa
Удължение: 2,5-3,5%
Обица: 2% Макс
Опаковка: експортни стандартни дървени кутии;

Приложение на намотка от алуминиеви затварящи листове:
капачки ropp, PP капачки, капачки, устойчиви на кражби, алуминиеви капачки, устойчиви на кражби, затварящи се капачки, алуминиеви капачки за бутилки, алуминиеви капачки на винт, капачки за откъсване, капачки за отчупване.

5052 Алуминиева намотка за затварящ лист за капак с пръстен

1. Типични продукти
5052 алуминиева лента за капак на кутията с пръстен: дебелина: 0,22 – 0,5 mm; ширина: 1280мм; 5052/5182: сплав H19

2, Характеристики на продукта
(1) Материалът Ring Pull обикновено използва обработка на алуминиева сплав 5182, материалът на капака на кутията Ring Pull обикновено използва 5052 и 5182 обработени алуминиеви сплави;
(2) гъвкава, щампована деформация не е лесна за напукване;
(3) малка плътност, леко тегло, гладка повърхност, чувства се добре;
(4) опазването на околната среда е лесно за рециклиране и повторна употреба.

3. Основни изисквания за качество
Обработката на повърхността е добра, не позволява да има черно, петна, следи от гуми, корозия, гънки при натиск, гънки, печат с изправяне на валяк, маслени петна, наранявания от пръчици, драскотини, метални и неметални натиснати в и т.н. очевидни дефекти, лентата степен на плоскост, по-голяма от 10I (или височината на вълната е по-малка или равна на 3 mm, дължината на вълната за предпочитане е повече от 400 mm).

4. Производствен контрол
(1) строг контрол на добра толерантност на ширината.
Толеранс на дебелината: + 0,01 мм (за предпочитане 0,005 мм)
Толеранс на ширина: + 1 мм
Изисквания за плоскост: височина по-малка от 3 мм, в рамките на 1 метър от вълновото число е по-малко от 3;
(2). Механични свойства:
Якост на провлачване: 295-380Mpa;
Якост на опън: 355-420 Mpa;
Степен на удължаване: 5,5%;
След изпичане: граница на провлачване: 320MPa; якост на опън: повече от 360MPa; степен на удължение: = 5,5%
(3).  контрол на формата на плочата:
Комбиниран с ролка, огъваща ролка, спрей за използване на контролна добра плоскост, осигурява контрол на степента на изпъкнала гореща машина между 0,1 ~ 0,8%, горещ онлайн визуален без очевидна вълна.
(4). качество на външния вид:
Без пукнатина в крайния ръб, спретнат край на ролката, без шахматна пирамида.

5. Контролни точки на процеса на леене
(1) за контролиране на съдържанието на Na, за избягване на прекомерно съдържание на натрий, появата на натриева крехкост (паметта може да бъде свързана с нацистите);
(2) имайте предвид, че добавянето на газ, рафиниран, за да се предотврати последващото търкаляне на големи пукнатини и пукнатини;
(3) имайте предвид, че в допълнение към първоначалния газ на шлаката и други металургични качества, за да се предотврати използването на шлаката, причинена от клиента, когато експлозивният резервоар.

6. Процес на горещо валцуване
(1) процес на мелница за горещо валцуване: голямо едностранно фрезоване 15-20 mm, фрезоване на странична повърхност 10-15 mm;

(2) отоплителна система: температура на пещния газ 490 градуса, 33 часа запазване на топлината, температура на изпичане 475-485;

(3) тип ролка: -0,02 мм;

(4) емулсионен индекс: според действителните производствени условия по време на горещо валцуване;

(5) под дебелината на машината: за да отговарят на изискванията на процеса между 6,0-6,5 mm, доколкото е възможно чрез контрол на долната граница;

(6) контрол на повърхността: горещата повърхност на равен път, първото навиване и второто навиване могат да имат еднородно бяло явление, крайните намотки чрез подповърхност, изложени на метален блясък и униформен цвят, без феномен на бяло и алуминиево сцепление.

Повърхността не позволява драскотини, ожулвания, пясъчна дупка и така нататък дълбочината на дефекта, може с отпечатък от мека стомана, лека трахома, леки хлътвания, ръбът може да се реже в рамките на теглото на ръба на кожата.

(7) контрол на плоскостта: с ролка, огъване на ролка, спрей за използване на контрол на добра плоскост, осигурете контрол на короната на горещата машина 8 между 0,1 ~ 0,8%, горещ онлайн визуален без очевидна вълна.

(8) качество на външния вид: крайната повърхност на пукнатина на ръба, чиста повърхност на ролката, без шахматна пирамида.

Чрез фабричните технологии и отделите за научни изследвания, полагайте непрестанни усилия, запасите от алуминиев капак на RuiYi, продукцията на Ring Pull достигна 4000 тона.

Превъзходното качество на продукта и доброто следпродажбено обслужване спечелиха похвалата на потребителите в страната и чужбина.

5182  Алуминиева  лента  намотка за Ring Pul

1. Типични продукти

5182 лента за издърпване на алуминиев пръстен:  дебелина: 0,25: 0,5 мм; ширина: 1280мм; температура на сплавта: 5182  H19

2, Характеристики на продукта

(1) Материалът Ring Pull обикновено използва обработка на алуминиева сплав 5182, материалът на капака на кутията Ring Pull обикновено използва 5052 и 5182 обработени алуминиеви сплави;

(2) гъвкава, щампована деформация не е лесна за напукване;

(3) малка плътност, леко тегло, гладка повърхност, чувства се добре;

(4) опазването на околната среда е лесно за рециклиране и повторна употреба.

3. Основни изисквания за качество

Обработката на повърхността е добра, не позволява да има черно, петна, следи от гуми, корозия, гънки при натиск, гънки, печат с изправяне на валяк, маслени петна, наранявания от пръчици, драскотини, метални и неметални натиснати в и т.н. очевидни дефекти, лентата степен на плоскост, по-голяма от 10I (или височината на вълната е по-малка или равна на 3 mm, дължината на вълната за предпочитане е повече от 400 mm).

4. Производствен контрол

(1) строг контрол на добра толерантност на ширината.
Толеранс на дебелината: + 0,01 мм (за предпочитане 0,005 мм)
Толеранс на ширина: + 1 мм
Изисквания за плоскост: височина по-малка от 3 мм, в рамките на 1 метър от вълновото число е по-малко от 3;

(2). Механични свойства:
Якост на провлачване: 295-380Mpa;
Якост на опън: 355-420 Mpa;
Степен на удължаване: 5,5%;
След изпичане: граница на провлачване: 320MPa; якост на опън: повече от 360MPa; степен на удължение: = 5,5%

(3).  контрол на формата на плочата:
Комбиниран с ролка, огъваща ролка, спрей за използване на контролна добра плоскост, осигурява контрол на степента на изпъкнала гореща машина между 0,1 ~ 0,8%, горещ онлайн визуален без очевидна вълна.

(4). качество на външния вид:
Без пукнатина в крайния ръб, спретнат край на ролката, без шахматна пирамида.

5. Контролни точки на процеса на леене

(1) за контролиране на съдържанието на Na, за избягване на прекомерно съдържание на натрий, появата на натриева крехкост (паметта може да бъде свързана с нацистите);

(2) имайте предвид, че добавянето на газ, рафиниран, за да се предотврати последващото търкаляне на големи пукнатини и пукнатини;

(3) имайте предвид, че в допълнение към първоначалния газ на шлаката и други металургични качества, за да се предотврати използването на шлаката, причинена от клиента, когато експлозивният резервоар.

6.  Процес на горещо валцуване

(1) процес на мелница за горещо валцуване: голямо едностранно фрезоване 15-20 mm, фрезоване на странична повърхност 10-15 mm;

(2) отоплителна система: температура на пещния газ 490 градуса, 33 часа запазване на топлината, температура на изпичане 475-485;

(3) тип ролка: -0,02 мм;

(4) емулсионен индекс: според действителните производствени условия по време на горещо валцуване;

(5) под дебелината на машината: за да отговарят на изискванията на процеса между 6,0-6,5 mm, доколкото е възможно чрез контрол на долната граница;

(6) контрол на повърхността: горещата повърхност на равен път, първото навиване и второто навиване могат да имат еднородно бяло явление, крайните намотки чрез подповърхност, изложени на метален блясък и униформен цвят, без феномен на бяло и алуминиево сцепление.

Повърхността не позволява драскотини, ожулвания, пясъчна дупка и така нататък дълбочината на дефекта, може с отпечатък от мека стомана, лека трахома, леки хлътвания, ръбът може да се реже в рамките на теглото на ръба на кожата.

(7) контрол на плоскостта: с ролка, огъване на ролка, спрей за използване на контрол на добра плоскост, осигурете контрол на короната на горещата машина 8 между 0,1 ~ 0,8%, горещ онлайн визуален без очевидна вълна.

(8) качество на външния вид: крайната повърхност на пукнатина на ръба, чиста повърхност на ролката, без шахматна пирамида.

Лента от алуминиева сплав 3004-O за капачка на лампата

За да направите алуминиева капачка на лампата, първо щамповане и след това потупване в спираловидна форма, по-тънки материали и да издържат на натиска.

Следователно алуминиевата лента на капачката на лампата 3004 трябва да бъде с висока механична якост и еднаква микроструктура и свойство на дълбоко изтегляне. В момента използваме плоския слитък горещо валцуван за производство на празен държач с лента от алуминиева сплав 3004-O.

За да направим тази лента от алуминиева сплав 3004 O, ние трябва да контролираме състава на материала и процеса на валцуване на отливката, равномерността на високата температура на отгряването и окончателния процес на отгряване, тя има добро качество на дълбоко изтегляне, достатъчно здравина, добра формоспособност.

1070 Алуминиева лента за козметична капачка

Качеството на горещо валцувания алуминий RuiYI го прави подходящ за дълбоко изтегляне, а 99,7% висока чистота позволява повърхността да е много ярка, а повърхността е много мека и гладка.

В заключение RuiYi алуминиева 1070 O козметична капачка е идеална за използване върху бутилки за парфюми и козметични бутилки, които се нуждаят от блестяща и ярка повърхност, като буркан за крем, бутилка за парфюм, бутилка с винт, козметична капачка и др.

Прозрачен лак Лист от алуминиево фолио за лесно отлепване на алуминиев горен капак

Алуминият се използва като субстрат, обикновено с органично покритие от двете страни. Това е необходимо, за да се улесни формоването на метала и/или да се защити металът от корозия по време на срока на годност на кутията или края на кутията.

Прозрачен лак Лист от алуминиево фолио за алуминиев горен капак, който лесно се отлепва, който е идеален материал за сухи и непреработени храни, основните приложения са следните: мляко на прах и адаптирано мляко, разтворимо кафе и чай, закуски и ядки, не- хранителни продукти.

Алуминиевият лесен за отлепяне горен капак за хранителни кутии обикновено е покрит върху алуминиеви листове, а не върху рулони.

Лист от алуминиево фолио с прозрачен лак за лесно отлепяне на горните покрития на фолио от края на капака се нанасят чрез машини за нанасяне на покритие с директна ролка, подобни на тези, използвани при операции за нанасяне на листово покритие за корпуси от 3 части, а някои съоръжения използват същите линии за нанасяне на покритие за покриване на корпуси и краища на консерви .

Лист от алуминиево фолио от прозрачен лак Спецификация:

8011 H16/H14  Дебелина 0,20–0,30 mm, Ширина: 800 mm —1000 mm
Дължина: 800-1000мм
Опаковка:  Дървена каса, дървен палет при поискване.

Прозрачен лак Алуминиево фолио Покритие: 1. Двустранно прозрачен епоксиден лак   2. Едната страна прозрачен епоксиден лак, другата страна с цветно покритие.

Прозрачен лак Лист от алуминиево фолио Дебелина на покритието:
Златист цвят/жълт цвят: двустранно покритие 5-6g/m2, едностранно покритие 2-3g/m2.
Бял/червен/черен/син цвят: Двустранно покритие 10-13g/m2.

Прозрачен лак Лист от алуминиево фолио Качество на покритието:
Устойчив на кипене: Варене на 121 градуса за половин час, боята не пада, не променя цвета си.
Устойчивост на ацетон и живачен хлорид: многократно избърсване 20 пъти без значително отстраняване

8011 Лакирана алуминиева лента за капачка на флакона с откъсване и обръщане

Алуминиевата откъсваща се капачка на флакона обикновено се произвежда от 1060 и трябва да бъде анодизирана, за да защити повърхността си. Процесът на анодиране обаче ще доведе до много отпадъчни води, а тази вода замърсява околната среда.

В днешно време алуминиевата капачка на флакона с откъсващо се уплътнение обикновено се използва 8011 H16/H14, за да се направи, лакирана с епоксиден прозрачен лак или лакирана в различни цветове, обикновено в жълт цвят, златист цвят, червен цвят, син цвят и черен цвят.

лакирана алуминиева лента Спецификация:

8011 H16/H14  Дебелина 0,15–0,30 мм, Ширина: 30 мм — 1000 мм
Вътрешен диаметър: Хартиена сърцевина 76 мм, 152 мм и 80 мм без сърцевина.
Външен диаметър: 1200 mm, обикновено OD: 500–800 mm.
Опаковка:  Дървена каса, дървен палет при поискване.

лакирана алуминиева лента Покритие: 1. Двустранно прозрачен епоксиден лак   2. Едната страна прозрачен епоксиден лак, другата страна с цветно покритие.

лакирана алуминиева лента Дебелина на покритието:
Златист цвят/жълт цвят: двустранно покритие 5-6g/m2, едностранно покритие 2-3g/m2.
Бял/червен/черен/син цвят: Двустранно покритие 10-13g/m2.

лакирана алуминиева лента Качество на покритието:
1. Устойчив на кипене: Кипене на 121 градуса за половин час, боята не пада, не променя цвета си.
2. Устойчивост на ацетон и живачен хлорид: многократно избърсване 20 пъти без значително отстраняване