চীন ASTM A681 D7 টুল ইস্পাত বার প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী
D7 টুল স্টিল হল একটি উচ্চ কার্বন, উচ্চ ক্রোমিয়াম এয়ার হার্ডেনিং টুল স্টিল যা চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন।
এই পরিধান প্রতিরোধের প্রধানত এর উচ্চ কার্বন এবং ভ্যানাডিয়াম উপাদানের কারণে, যা ইস্পাতে প্রচুর পরিমাণে শক্ত ভ্যানডিয়াম কার্বাইড কণা তৈরি করে, যার কঠোরতা প্রায় 80 থেকে 85 রকওয়েল সি এর সমান।
অন্যান্য স্টিলের সাথে স্লাইডিং সংস্পর্শে এবং বালি, শট ব্লাস্টিং মিডিয়া এবং সিরামিকের মতো শক্ত ঘষে ফেলা কণার শুকনো এবং ভেজা স্লারির সংস্পর্শে এলে এই বৈশিষ্ট্যটি D7 টুল স্টিলকে পরিধান প্রতিরোধে কার্যকর করে তোলে।
D7 টুল ইস্পাত ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, প্রধানত ইট মোল্ড লাইনিং, ব্রিকেটিং মোল্ড, শট ব্লাস্টিং ইকুইপমেন্ট লাইনিং, সিরামিক এক্সট্রুশন এবং ফর্মিং টুলস, পাউডার কমপ্যাকশন টুলস, ডিপ ড্রয়িং ডাইস, ফ্ল্যাটেনিং রোলার এবং মেশিন টুল গাইড রেল ইত্যাদি।
এই অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে, পরিধান প্রতিরোধের, কঠোরতা এবং D7 টুল ইস্পাত কঠোরতা সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা হয়.
তাপ চিকিত্সার পরিপ্রেক্ষিতে, D7 এর শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়া টুল ইস্পাত প্রিহিটিং, অস্টিনিটাইজেশন (উচ্চ তাপমাত্রা) এবং টেম্পারিংয়ের মতো পদক্ষেপের প্রয়োজন।
সর্বাধিক পরিধান প্রতিরোধের জন্য সাধারণত টেম্পারিং তাপমাত্রা 300°F (149°C)। এছাড়াও, সর্বোচ্চ দৃঢ়তার জন্য, ডাবল টেম্পারিংও সঞ্চালিত হতে পারে, 950°F (510°C) এর উপরে তাপমাত্রা দুই ঘন্টা ধরে রাখা এবং তারপরে আরও দুই ঘন্টা ধরে রাখা।
কাটিং কার্যক্ষমতার পরিপ্রেক্ষিতে, D7 টুল স্টিলের কাটিং কার্যক্ষমতা 1% কার্বন স্টিলের প্রায় 30-35%। এর মানে হল যে ভাল মেশিনিং গুণমান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করতে মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সঠিক সরঞ্জাম এবং কৌশল প্রয়োজন।
সাধারণভাবে, D7 টুল স্টিল হল একটি উচ্চ-কার্যকারিতা পরিধান-প্রতিরোধী টুল ইস্পাত যা পরিধান এবং প্রভাব সহ্য করতে হবে এমন বিভিন্ন প্রয়োগের পরিস্থিতিতে উপযুক্ত।
এর চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের, কঠোরতা এবং দৃঢ়তা, সেইসাথে ভাল কাটিয়া প্রক্রিয়াযোগ্যতা, এটি ব্যাপকভাবে শিল্প উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।
D7 টুল ইস্পাত একটি উচ্চ-মানের উচ্চ-কার্বন, উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ টুল ইস্পাত যা তার চমৎকার শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য শিল্প উত্পাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করে। এই নিবন্ধটি D7 টুল ইস্পাত এবং এর প্রধান ব্যবহারগুলির বিশদ বিবরণের লক্ষ্য করে।
D7 টুল স্টিলের প্রধান বৈশিষ্ট্য
উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের: সঠিক তাপ চিকিত্সার পরে, D7 ইস্পাত অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতায় পৌঁছাতে পারে, এটিকে চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করে।
এই বৈশিষ্ট্য তৈরি করেD7 ইস্পাতউচ্চ লোড এবং উচ্চ গতির ঘর্ষণ সাপেক্ষে কাজের পরিবেশে চমৎকার।
প্রভাব প্রতিরোধের: এর উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল দৃঢ়তার কারণে, D7 টুল স্টিলের ভাল প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং বাহ্যিক শক্তি দ্বারা প্রভাবিত হলে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে সক্ষম।
জারা প্রতিরোধের: D7 টুল ইস্পাত একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ক্রোমিয়াম ধারণ করে, যা এটি কিছু ক্ষয়কারী পরিবেশে ভাল স্থিতিশীলতা এবং স্থায়িত্ব বজায় রাখতে দেয়।
D7 এবং D2 টুল স্টিলের মধ্যে পার্থক্য কি?
D7 টুল স্টিল এবং D2 টুল স্টিল (এছাড়াও Cr12MoV নামেও পরিচিত) দুটি ভিন্ন টুল স্টিল, প্রতিটিতে অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।
D7 টুল স্টিল হল একটি উচ্চ কার্বন, উচ্চ ক্রোমিয়াম এয়ার হার্ডেনিং টুল স্টিল যা চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন। এর উচ্চ কার্বন এবং ভ্যানডিয়াম সামগ্রীর ফলে ইস্পাতে প্রচুর পরিমাণে শক্ত ভ্যানডিয়াম কার্বাইড কণা তৈরি হয়, যার কঠোরতা প্রায় 80 থেকে 85 রকওয়েল সি-এর সমান।
অতএব, এটি কার্যকরভাবে অন্যান্য স্টিলের সাথে স্লাইডিং যোগাযোগ এবং বালি, শট ব্লাস্টিং মিডিয়া এবং সিরামিকের মতো শক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার শুষ্ক ও ভিজা স্লারি যোগাযোগ দ্বারা সৃষ্ট পরিধানকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করে। এটি D7 টুল স্টিলকে ইট মোল্ড লাইনিং, ব্রিকেটিং ডাইস, শট ব্লাস্টিং ইকুইপমেন্ট লাইনিংস, সিরামিক এক্সট্রুশন এবং ফর্মিং টুলস, পাউডার কমপ্যাকশন টুলস, ডিপ ড্রয়িং ডাইস, ফ্ল্যাটেনিং রোলার এবং মেশিন টুল গাইড রেল সহ বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
D2 টুল স্টিল (Cr12MoV) একটি উচ্চ-কার্বন, উচ্চ-ক্রোমিয়াম টুল ইস্পাত যা চমৎকার কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ এবং বিকৃতি প্রতিরোধের। এর কার্বনের পরিমাণ 1.40%-1.60% পর্যন্ত, যা এর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে।
একই সময়ে, ইস্পাতে উচ্চ ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম সামগ্রী রয়েছে, যা কার্যকরভাবে এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে।
D2 টুল ইস্পাত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেমন quenching এবং tempering মাধ্যমে চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কঠোরতা প্রাপ্ত করতে পারেন, এবং বিভিন্ন মেশিন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য ভাল machinability আছে. এই বৈশিষ্ট্যগুলি D2 টুল স্টিল তৈরি করে যা উচ্চ-প্রান্তের অংশ যেমন ছাঁচ, কাটার সরঞ্জাম এবং ফোরজিং ডাইস তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
D7 টুল ইস্পাত বৃত্তাকার বার
D7 টুল স্টিলের রাসায়নিক গঠন(ভর ভগ্নাংশ)(wt.%)
| C(％) | Si(％) | Mn(％) | পি(％) | S(％) | সিআর(%) | Mo(％) | V(%) |
| 2.15-2.50 | 0.10-0.60 | 0.10-0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 11.5-13.5 | 0.70-1.20 | 3.80-4.40 |
ASTM A681-US
FED QQ-T-570-US
SAE J437-US
SAE J438-US
UNS T30407-US
AISI D7 টুল স্টিল-ইউএস
গলানোর বিকল্প D7 এর
1 EAF: ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস
2 EAF+LF+VD: পরিমার্জিত-স্মেল্টিং এবং ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং
3 EAF+ESR: ইলেক্ট্রো স্ল্যাগ রিমেলিং
4 EAF+PESR: প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল ইলেক্ট্রো স্ল্যাগ রিমেলিং
5 ভিআইএম+পিইএসআর: ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন গলে যাওয়া
গঠন অপশন D7 ইস্পাত এর
1 হট রোলিং প্রক্রিয়া
2 হট ফোরজিং: ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক; উচ্চ-গতি-জলবাহী; তেল-জলবাহী; নির্ভুলতা-forging
তাপ-চিকিত্সা বিকল্প d7 স্টিলের
1 +A: অ্যানিলড (পূর্ণ/নরম/গোলাকার)
2 +N: স্বাভাবিক
3 +এনটি: স্বাভাবিক এবং টেম্পারড
4 +QT: নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড (জল/তেল)
সারফেস বিকল্প টুল ইস্পাত এর
1 কালো পৃষ্ঠ
2 গ্রাউন্ডেড: উজ্জ্বল কিন্তু রুক্ষ; নির্ভুলতা নয়
3 প্লেট জন্য মেশিন: উজ্জ্বল এবং নির্ভুলতা; সামান্য বাঁক দাগ
4 খোসা ছাড়ানো/বাঁকানো: উজ্জ্বল এবং নির্ভুলতা; সামান্য বাঁক দাগ
5 পালিশ: খুব উজ্জ্বল এবং নির্ভুল আকার; দাগ বাঁক না
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অফ টুল ইস্পাত D7
| ফলন Rp0.2 (MPa) | প্রসার্য Rm (MPa) | প্রভাব কেভি/কু (জে) | প্রসারণ A (%) | ফ্র্যাকচারের উপর ক্রস বিভাগে হ্রাস Z (%) | যেমন-তাপ-চিকিত্সা অবস্থা | ব্রিনেল কঠোরতা (HBW) |
| 984 (≥) | 682 (≥) | 41 | 31 | 23 | সমাধান এবং বার্ধক্য, অ্যানিলিং, অসাজিং, Q+T, ইত্যাদি | 322 |
| পণ্য | ব্যাস(মিমি) | দৈর্ঘ্য(মিমি) |
| ঘূর্ণিত বার | 10~95 | 3000~5700 |
| নকল বার | 95~440 | 3000~5700 |
| বিলেট | 130×130,140×140,150×150,160×160 | 7000ম্যাক্স |
