Kina 304 316 bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika Proizvođač
Čelična cijev je šuplji cilindar od čelika kružnog ili poligonalnog poprečnog presjeka. Obično se koristi u građevinarstvu, proizvodnji mašina, petrohemijskoj industriji i drugim poljima.
Prednosti čeličnih cijevi uključuju visoku čvrstoću, otpornost na koroziju, otpornost na visok pritisak, malu težinu, itd., tako da se široko koriste u mnogim poljima.
Procesi proizvodnje čeličnih cijevi uključuju toplo valjanje, hladno izvlačenje, hladno valjanje, ekstruziju itd. Čelične cijevi proizvedene različitim procesima imaju različita svojstva i namjene.
Bešavna cijev od nehrđajućeg čelika je čelična cijev proizvedena bešavnim postupkom. Karakterizira ga činjenica da cijelo tijelo cijevi nema šavova i ima karakteristike visoke čvrstoće, visoke otpornosti na koroziju i visoke čistoće.
Zbog svojih odličnih performansi, bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika imaju široku primjenu u mnogim poljima kao što su nafta, kemijska industrija, električna energija, hrana, medicina itd.
Proizvodnja bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika zahtijeva više procesa, uključujući topljenje, valjanje, perforiranje, ekstruziju itd. Cijena proizvodnje je visoka, pa je i cijena relativno visoka.
Bešavne cijevi 316 i 316L su dva različita modela bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika s malo drugačijim sastavom i svojstvima.
Bešavna cijev 316L ima maksimalni sadržaj ugljika od 0,03% i može se koristiti u aplikacijama gdje se žarenje ne može izvesti nakon zavarivanja i gdje je potrebna maksimalna otpornost na koroziju.
Osim toga, nehrđajući čelik 316L ima bolju otpornost na taloženje karbida od nehrđajućeg čelika 316 i može se koristiti u određenom temperaturnom rasponu.
Što se tiče zavarivanja, nehrđajući čelik 316L ne zahtijeva tretman žarenja nakon zavarivanja, dok zavareni dio od nehrđajućeg čelika 316 zahtijeva tretman nakon zavarivanja.
Što se tiče čvrstoće, vlačna čvrstoća cijevi od nehrđajućeg čelika 316 je veća od vlačne čvrstoće cijevi od nehrđajućeg čelika 316L.
To je zato što je ugljik jak element koji formira austenit koji može značajno povećati čvrstoću cijevi od nehrđajućeg čelika.
Općenito, nehrđajući čelik 316L ima veću otpornost na koroziju i pogodan je za područja s jakim korozijom kao što je more, dok nehrđajući čelik 316 ima veću vlačnu čvrstoću
Veličine: 1/8″ do 24″
Razred: 304H, 316H, 309/S, 310/S, 317/L, 321/H, 347/H, 904L, 330, 254SMO, 410.
Specifikacije: ASTM A312, ASTM A358, ASTM A813, ASTM A814
Vrsta cijevi od nehrđajućeg čelika
Materijal | ASTM Grade | UNS Grade | DIN razred | JIS Grade | Steel Name |
Austenit | TP 304 | S30400 | 1.4301 | SUS304TB | X5CrNi18-20 |
TP 304L | S30403 | 1.4306 | X2CrNi19-11 | ||
TP 304L | S30403 | 1.4307 | SUS304LTB | X2CrNi18-9 | |
TP 304H | S30409 | 1,4948 | SUS304HTB | X6CrNi18-10 | |
TP 310S | S31008 | 1.4845 | SUS310STB | X8CrNi25-21 | |
TP 310H | S31009 | ||||
1.4335 | X1CrNi25-21 | ||||
TP 316 | S31600 | 1.4401 | SUS316TB | X5CrNiMo17-12-2 | |
TP 316L | S31603 | 1.4404 | SUS316LTB | X2CrNiMo17-12-2 | |
TP 316H | S31609 | 1.4918 | SUS316HTB | X6CrNiMo17-13-2 | |
TP 316Ti | S31635 | 1.4571 | SUS316TiTB | X6CrNiMo17-12-2 | |
TP 321 | S32100 | 1.4541 | SUS321TB | X6CrNiNb18-10 | |
TP 312H | S32109 | 1.4941 | SUS321HTB | X6CrNiTiB18-10 | |
TP 347 | S34700 | 1.455 | SUS347TB | X6CrNiNb18-10 | |
TP 347H | S34709 | 1.4912 | SUS347HTB | X7CrNiNb18-10 | |
Feritni i martenzitni | TP 405 | S41500 | 1.4002 | SUS 405TB | X6CrAl13 |
TP 410 | S41000 | 1.4006 | SUS 410TB | X12Cr13 | |
TP 430 | S43000 | 1.4016 | SUS 430TB | X6Cr17 | |
Feritni / Austenitni | UNS S31803 | ||||
2205 | UNS S32205 | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | ||
2507 | UNS S32750 | 1.441 | X2CrNiMoN25-7-4 | ||
UNS S32760 | 1.4501 | X2CrNiMoCuWN25-7-4 |
Standard cijevi od nehrđajućeg čelika
A 213 / SA 213 | Bešavni feritni i austenitni kotao od legiranog čelika, pregrijač i cijevi za izmjenjivanje topline |
A 249 / SA 249 | Zavareni kotao od austenitnog čelika, pregrijač, izmjenjivač sluha i cijevi kondenzatora |
A 268 / SA 268 | Bešavne i zavarene cijevi od feritnog i martenzitnog nehrđajućeg čelika za opće usluge |
A 269 | Bešavne i zavarene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika za opće usluge |
A 312 / SA 312 | Bešavne, zavarene i jako hladno obrađene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika |
A 376 / SA 376 | Bešavne austenitne čelične cijevi za rad na visokim temperaturama |
A 688 / SA 688 | Bešavne i zavarene austenitne cijevi grijača napojne vode od nehrđajućeg čelika |
A 789 / SA 789 | Bešavne i zavarene feritne/austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika za opće usluge |
A 790 / SA 790 | Bešavne i zavarene feritne/austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika |
A 999 / SA 999 | Opći zahtjevi za cijevi od legure i nehrđajućeg čelika |
A 1016 / SA 1016 | Opći zahtjevi za feritne legirane čelik, austenitne legirane čelik i cijevi od nehrđajućeg čelika |
Evropski standard | |
DIN EN 10216-5 | Bešavne čelične cijevi za tlačne svrhe |
DIN EN 10217-7 | Zavarene čelične cijevi za namjene pod pritiskom |
DIN EN 10297-2 | Bešavne čelične cijevi za mašinske i opšte inženjerske svrhe |
DIN EN 10305-1 | Čelične cijevi za preciznu primjenu |
njemački standard | |
DIN 11850 | Cevi od nerđajućeg čelika za prehrambenu i hemijsku industriju - dimenzije, materijali |
DIN 17455 | Zavarene kružne cijevi od nehrđajućeg čelika opće namjene |
DIN 17456 | Bešavne kružne cijevi od nehrđajućeg čelika opće namjene |
DIN 17457 | Zavarene kružne austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika podliježu posebnim zahtjevima |
DIN 17458 | Bešavne kružne austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika podliježu posebnim zahtjevima |
DIN 28180 | Bešavne čelične cijevi za izmjenjivač topline |
DIN 11850 | Zavarene cijevi i cijevi za prehrambenu industriju, pića, kemijsku i farmaceutsku industriju |
ruski standard | |
GOST 9941 | Bešavne i toplo deformirane cijevi izrađene od čelika otpornog na koroziju |
Norsok Standard | |
Norsok M – 650 | Kvalifikacija proizvođača specijalnog materijala |
Norsok M – 630 | Podaci o materijalu i listovi sa podacima o elementima za cijevi |
Hemijski zahtjevi (%) cijevi od nehrđajućeg čelika
Ocjena | UNS Desig | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mb | Ti | Nb | Ta | N | Vn | Cu | Ce | B | Al | Ostalo |
TP304 | S30400 | 0.08 | 2 | 0,045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP304L | S30403 | 0,035 | 2 | 0,045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–13 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP304H | S30409 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0,045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP310S | S31008 | 0.08 | 2 | 0,045 | 0.03 | 1 | 24.0- 26 | 19.0- 22 | 0,75 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP310H | S31009 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0,045 | 0.03 | 1 | 24.0–26 | 19.0–22 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||||
TP310H | S31035 | 0,04 – 0,1 | 0.6 | 0,025 | 0,015 | 0.4 | 21.5–23.5 | 23.5–26.5 | . . . | . . . | 0,40- 0,6 | . . . | 0,20- 0,3 | . . . | 2.5- 3.5 | . . . | 0,002- 0,008 | Vidi Spec | |
TP316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0,045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP316L | S31603 | 0,035 | 2 | 0,045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP316H | S31609 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0,045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP317 | S31700 | 0.08 | 2 | 0,045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 11.0–15 | 3.0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP317L | S31703 | 0,035 | 2 | 0,045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 11.0–15 | 3.0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP321 | S32100 | 0.08 | 2 | 0,045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–12 | . . . | Ti 5 × (C+N) min, 0,70 max | . . . | . . . | 0.1 | . . . | . . . | . . . | |||
TP321H | S32109 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0,045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–12 | . . . | 4(C+N) min; 0,70 max | . . . | . . . | 0.1 | . . . | . . . | . . . | |||
TP321H | S32654 | 0.02 | 2.0-4 | 0.03 | 0,005 | 0.5 | 24.0–25 | 21.0–23 | 7.0-8 | . . . | . . . | . . . | 0,45-0,55 | . . . | 0,30-0,6 | . . . | |||
TP321H | S33228 | 0,04 – 0,08 | 1 | 0.02 | 0,015 | 0.3 | 26.0–28 | 31.0–33 | . . . | . . . | 0,60- 1 | . . . | . . . | . . . | . . . | 0,05 – 0,1 | 0,025 | ||
TP321H | S34565 | 0.03 | 5.0-7 | 0.03 | 0.01 | 1 | 23.0–25 | 16.0–18 | 4.0-5 | . . . | 0.1 | . . . | 0,40- 0,6 | . . . | . . . | . . . | |||
TP347 | S34700 | 0.08 | 2 | 0,045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–13 | . . . | . . . | Vidi Spec | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP347H | S34709 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0,045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–13 | . . . | . . . | Vidi Spec | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
Legura 20 | N08020 | 0.07 | 2 | 0,045 | 0,035 | 1 | 19.0–21 | 32.0–38 | 2.0–3 | . . . | Vidi Spec | Vidi Spec | . . . | . . . | 3.0– 4 | . . . | . . . | . . . | |
Legura 20 | N08367 | 0.03 | 2 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20.0–22 | 23.5–25.5 | 6.0–7 | . . . | . . . | . . . | 0,18–0,25 | . . . | 0,75 | . . . | . . . | . . . | |
Legura 20 | N08028 | 0.03 | 2.5 | 0.03 | 0.03 | 1 | 26.0–28 | 30.0–34 | 3.0–4 | 0,60–1,4 | |||||||||
Legura 20 | N08029 | 0.02 | 2 | 0,025 | 0,015 | 0.6 | 26.0–28 | 30.0–34 | 4.0–5 | 0,6– 1,4 |
Dijagram toplinske obrade bešavnih čeličnih cijevi
Ocjena | UNS Oznaka | Završi | Temperatura grijanja |
TP304H | S30409, S30415 | Hladno | 1900 °F [1040 °C] |
TP304H | S30409, S30415 | Hot | 1900 °F [1040 °C] |
TP310H | S31009 | 1900 °F [1040 °C] | |
TP310H | S31035 | 2160—2280 °F [1180—1250 °C] | |
TP316H | S31609 | Hladno | 1900 °F [1040 °C] |
TP316H | S31610 | Hot | 1900 °F [1040 °C] |
TP321H | S32109, S32615 | Hladno | 2000 °F [1100 °C] |
TP321H | S32109, S32615 | Hot | 1925 °F [1050 °C] |
TP321H | S32654 | 2100 °F [1150 °C] | |
TP321H | S33228 | 2050—2160 °F [1120—1180 °C] | |
TP321H | S34565 | 2050—2140 °F [1120—1170 °C] | |
TP347H | S34709 | Hladno | 2000 °F [1100 °C] |
TP347H | S34709 | Hot | 1925 °F [1050 °C] |
Legura 20 | N08020 | 1700—1850 °F [925—1010 °C] | |
Legura 20 | N08367 | 2025 °F [1110 °C] | |
Legura 20 | N08028 | 2000 °F [1100 °C] | |
Legura 20 | N08029 | 2000 °F [1100 °C] |
Zatezni zahtjevi
Ocjena | UNS oznaka | Vlačna čvrstoća, min ksi [MPa] | Granica tečenja, min ksi [MPa] | Ostalo |
TP304 | S30400 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP304L | S30403 | 70 [485] | 25 [170] | |
TP304H | S30409 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP304H | S30415 | 87 [600] | 42 [290] | |
TP310S | S31008 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP310H | S31009 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP310H | S31035 | 95 [655] | 45 [310] | |
TP316 | S31600 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP316L | S31603 | 70 [485] | 25 [170] | |
TP316H | S31609 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP316H | S31635 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP317 | S31700 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP317L | S31703 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP317L | S31725 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP317L | S31726 | 80 [550] | 35 [240] | |
TP317L | S31727 | 80 [550] | 36 [245] | |
TP317L | S31730 | 70 [480] | 25 [175] | |
TP317L | S32053 | 93 [640] | 43 [295] | |
TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | zavareni i bešavni |
TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | t = 0,375 in. |
TP321 | S32100 | 70 [480] | 25 [170] | t > 0,375 in. |
TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | zavareni i bešavni |
TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | t = 0,375 in. |
TP321H | S32109 | 70 [480] | 25 [170] | t > 0,375 in. |
TP321H | S32615 | 80 [550] | 32 [320] | |
TP321H | S32654 | 109 [750] | 62 [430] | |
TP321H | S33228 | 73 [500] | 27 [185] | |
TP321H | S34565 | 115 [795] | 60 [415] | |
TP347 | S34700 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP347H | S34709 | 75 [515] | 30 [205] | |
Legura 20 | N08020 | 80 [550] | 35 [240] | |
Legura 20 | N08028 | 73 [500] | 31 [214] | |
Legura 20 | N08029 | 73 [500] | 31 [214] | |
Legura 20 | N08367 | 100 [690] | 45 [310] | t = 0,187 in. |
Legura 20 | N08367 | 95 [655] | 45 [310] | t > 0,187 in. |