Čelik otporan na koroziju je poseban legirani čelik koji ima odličnu otpornost na koroziju uglavnom dodavanjem elemenata dizajna od legure otpornih na koroziju kao što su bakar, nikal i krom.
Ova vrsta čelika može odoljeti eroziji u različitim visoko korozivnim medijima.
Njegova otpornost na koroziju je 2-8 puta veća od otpornosti običnog ugljičnog čelika. Kako se vrijeme upotrebe povećava, otpornost na koroziju postaje izraženija.
Čelik otporan na koroziju je vrsta čelika koja štiti od korozije, čineći ga u suštini otpornim na rđu.
Nerđajući čelicisu legure na bazi gvožđa koje sadrže minimalno 10,5% hroma, što je dovoljno da spreči rđu u tipičnim atmosferskim uslovima na sobnoj temperaturi.
Osim dobre otpornosti na koroziju, čelik otporan na koroziju ima i odlična mehanička svojstva, svojstva zavarivanja itd.
Stoga se naširoko koristi u petrohemijskoj industriji, pomorskom inženjerstvu, hemijskoj industriji, inženjerstvu zaštite životne sredine, elektroenergetici i drugim poljima za proizvodnju različite opreme, cevovoda, rezervoara za skladištenje, komponenti itd. kako bi se osigurao dugoročni stabilan rad i sigurnost opremu.
Dana 11. marta 2024. godine, Evropska komisija je objavila najavu u kojoj se navodi da je donijela konačnu odluku o prvoj antidampinškoj reviziji u vezi sa čelicima otpornim na koroziju porijeklom iz Kine, odlučujući da ako se antidampinške mjere ponište, damping proizvoda i dampinška šteta nanesena industrijama EU će se nastaviti ili ponoviti, pa je odlučeno da se nastavi sa zadržavanjem antidampinških carina na uključene kineske proizvode.
Antidampinške poreske stope su od 17,2% do 27,9%.
Ovaj slučaj uključuje CN (kombinirana nomenklatura) kodovi ex 7210 41 00, ex 7210 49 00, ex 7210 61 00, ex 7210 69 00, ex 7212 30 00, ex 7212 50 69, ex 7225 92 00, ex 7225 99 00, ex 7226 99 30
i ex 7226 99 70 (EU TARIC kodovi su 7210 41 00 20, 7210 49 00 20, 7210 61 00 20, 7210 69 00 20, 7212 30 00 12 20, 7212 30 00 12 20, 20, 7225 92 00 20, 7225 99 00 22, 7225 99 00 92, 7226 99 30 10 i 7226 99 70 94).
Period istrage dampinga u ovom slučaju je od 1. januara 2022. do 31. decembra 2022. godine, a period istrage štete je od 1. januara 2019. godine do kraja perioda istrage dampinga.
Evropska komisija je 9. decembra 2016. pokrenula antidampinšku istragu o čeliku otpornom na koroziju porijeklom iz Kine.
Evropska komisija je 8. februara 2018. donijela konačnu afirmativnu antidampinšku odluku o čeliku otpornom na koroziju porijeklom iz Kine.
Evropska komisija je 8. februara 2023. pokrenula prvu istragu o antidampinškoj reviziji čelika otpornog na koroziju porijeklom iz Kine.
Postoje različiti modeli čelika otpornog na koroziju, koji su uglavnom dizajnirani prema različitim okruženjima primjene i zahtjevima otpornosti na koroziju.
Evo nekih uobičajenih modela čelika otpornih na koroziju:
304 sploča od nerđajućeg čelika:Ovaj model ima dobru otpornost na koroziju i performanse obrade, te se široko koristi u prehrambenoj, medicinskoj, hemijskoj i drugim industrijama.
316 ploča od nehrđajućeg čelika:Mo element je dodan na bazi 304 za poboljšanje otpornosti na koroziju i performanse pri visokim temperaturama, te je pogodan za korozivna okruženja s visokom temperaturom i visokim pritiskom.
06Cr19Ni10:Ovo je austenitna ploča od nerđajućeg čelika čije su glavne komponente Cr, Ni, C, itd. Ima dobru otpornost na koroziju i performanse obrade i široko se koristi u hemijskoj industriji, nafti i drugim poljima.
022Cr17Ni12Mo2:Ovo je ploča od nerđajućeg čelika super otporna na koroziju, sastavljena od Cr, Ni, Mo, itd. Ima odličnu otpornost na toplotu i široko se koristi u petrohemijskim, organskim hemikalijama, vazduhoplovstvu, vazduhoplovstvu i drugim poljima
00Cr17Ni14Mo2:Ovo je ploča od nerđajućeg čelika visoke čvrstoće koja se sastoji od Cr, Ni, Mo, itd. Ima odličnu otpornost na koroziju i otpornost na habanje i obično se koristi u proizvodnji opreme u hemijskoj industriji, nafti i drugim poljima.
Vrijeme objave: Mar-21-2024