1050H14 Fabricant i proveïdor de làmines d'alumini en relleu

La làmina d'alumini en relleu 1050 és un material metàl·lic que conté alumini d'alta puresa. La seva composició química inclou principalment alumini (Al) 99,50%, silici (Si) 0,25%, coure (Cu) 0,05%, etc. Té una excel·lent resistència a la corrosió, conductivitat elèctrica i tèrmica.

La làmina d'alumini en relleu 1050 té aquestes característiques del producte

Alta puresa: la placa d'alumini en relleu 1050 pertany a la sèrie de plaques d'alumini pur i conté més d'un 99,5% d'alumini, cosa que fa que tingui una puresa més alta i excel·lents propietats físiques entre moltes plaques d'alumini.

Bona resistència a la corrosió: com que l'alumini en si té una bona resistència a la corrosió, la placa d'alumini en relleu 1050 pot mantenir una bona estabilitat en diversos entorns i no es corroeix fàcilment.

Bon rendiment de processament: 1050placa d'alumini en relleués fàcil de processar en diverses formes i mides per satisfer les diferents necessitats d'aplicació.

Rendiment antilliscant: el tractament de relleu augmenta la fricció superficial de la placa d'alumini, donant-li un millor rendiment antilliscant i és adequat per a ocasions on es requereix antilliscant.

Estètica: Els patrons en relleu són diversos i es poden personalitzar segons les necessitats per augmentar l'estètica i la decoració del producte.

Làmina d'alumini en relleu 1050 utilitzada en diversos camps

1050xapa d'alumini en relleus'utilitza àmpliament en els camps següents a causa de les seves propietats úniques:

Decoració arquitectònica:s'utilitza per a la decoració de parets, sostres, murs cortina, etc. per millorar l'estètica i la practicitat dels edificis.

Transport:decoració interior i exterior i peces antilliscants per a vehicles com cotxes, trens, vaixells, etc.

Equips mecànics:s'utilitza com a panells de protecció, plaques antilliscants, etc. per a equips per protegir els equips i millorar la seguretat.

Indústria de l'embalatge:s'utilitza per fer diversos materials d'embalatge, com ara llaunes, taps d'ampolles, etc.

Indústria química:s'utilitza per fabricar revestiments anticorrosió per a equips químics per resistir l'erosió per substàncies químiques

Xapa d'alumini en relleu

Es poden reciclar 1050 làmines d'alumini en relleu?

Sí, 1050 làmines d'alumini en relleu es poden reciclar. L'alumini és altament reciclable i el procés per reciclar-lo és senzill.

Quan l'alumini es recicla, es pot fondre i reutilitzar sense perdre qualitat ni puresa, a diferència de molts altres materials que poden degradar-se amb cada cicle de reciclatge.

El caràcter en relleu d'aquestes làmines (la qual cosa significa que tenen una superfície texturada a causa d'una premsa de rodets estampats) no impedeix que siguin reciclades; no obstant això, és possible que el procés de reciclatge hagi de tenir en compte la textura específica per garantir un processament eficient i mantenir la integritat de l'alumini.

Les làmines solen passar per una sèrie de processos que inclouen neteja, trituració, fusió i fosa en noves formes, que poden incloure noves formes.làmines d'alumini, llaunes o diversos altres productes d'alumini.

És important tenir en compte que el procés de reciclatge pot variar segons la normativa local i les instal·lacions disponibles a la vostra zona.

Algunes instal·lacions poden tenir requisits específics per a la ferralla d'alumini, com ara la mida, la forma i l'estat del material. Consulteu sempre amb els centres de reciclatge locals o amb els recicladors de metalls per garantir l'eliminació i el reciclatge adequats de les vostres làmines d'alumini.

Com es fabrica la làmina d'alumini en relleu 1050?

El procés de fabricació de làmines d'alumini en relleu, com ara el grau 1050, normalment inclou diversos passos clau:

1. **Preparació de la matèria primera**: El procés comença amb lingots o palanxes d'alumini en brut. Normalment es fabriquen amb alumini d'alta puresa i es poden perfeccionar més per garantir que compleixin les especificacions necessàries.

2. **Fusió i fosa**: l'alumini refinat es fon en grans forns a temperatures extremadament elevades (al voltant de 660 °C a 760 °C). Després de la fusió, l'alumini es col·loca en grans lloses o lingots. En alguns casos, es poden utilitzar processos de colada contínua per produir làmines primes i planes directament.

3. **Laminació**: les plaques d'alumini en calent s'enrotllen a través de parells de corrons per reduir-ne el gruix i augmentar-ne la longitud i l'amplada. Aquest pas és fonamental per assolir les dimensions i les propietats mecàniques de la làmina desitjades.

4. **Tenir**: Després de rodar, ellàmines d'aluminipatir un procés anomenat tremp. Això implica escalfar les làmines a una temperatura específica i després refredar-les ràpidament. El tremp millora la resistència i la duresa del material sense comprometre significativament la seva ductilitat.

5. **Gofrat**: aquí és on es crea el patró distintiu de la làmina d'alumini. La làmina es fa passar per una sèrie de corrons que tenen una superfície estampada. A mesura que la làmina passa entre aquests corrons, el patró es transfereix a la superfície del metall, creant la textura en relleu.

6. **Refrigeració i recuit**: després del relleu, la làmina es refreda a temperatura ambient. Per millorar la seva conformabilitat i resistència a la corrosió, també es pot sotmetre a un procés de recuit. Això implica reescalfar la làmina a una temperatura més baixa i després refredar-la lentament.

7. **Control de qualitat**: durant tot el procés, es realitzen controls de qualitat per assegurar-se que les làmines compleixen els estàndards exigits pel que fa a gruix, planitud, qualitat de relleu i acabat superficial.

8. **Tall i embalatge**: Finalment, les làmines es tallen a la mida desitjada mitjançant cisalles o sistemes de tall per raig d'aigua. Després s'envasen amb materials de protecció per evitar danys durant l'emmagatzematge i el transport.

Cada pas d'aquest procés és crucial per produir làmines d'alumini en relleu d'alta qualitat adequades per a diverses aplicacions, com ara revestiments arquitectònics, estris de cuina i components industrials.