Fabricant i proveïdor de bobines d'alumini de la Xina 3003 | Ruiyi

L'alumini és un material versàtil àmpliament utilitzat en diverses indústries a causa de les seves excel·lents propietats, com ara el seu pes lleuger, resistència a la corrosió i alta conductivitat tèrmica. Entre els diferents graus d'alumini disponibles, el grau 3003 és una opció popular per a aplicacions de bobina. En aquest article, explorarem les propietats, aplicacions i avantatges del grau de bobina d'alumini 3003.

Propietats deBobina d'aluminiGrau 3003:
El grau de bobina d'alumini 3003 pertany a l'aliatge d'alumini de la sèrie 3xxx, que es compon d'alumini, manganès i un petit percentatge de coure. L'addició de manganès millora la resistència i la resistència a la corrosió de l'aliatge, fent-lo adequat per a una àmplia gamma d'aplicacions. Algunes propietats clau del grau de bobina d'alumini 3003 inclouen:

1. Alta resistència a la corrosió: el grau 3003 presenta una excel·lent resistència a la corrosió atmosfèrica, el que el fa ideal per a aplicacions a l'aire lliure.

2. Bona conformabilitat: l'aliatge té una bona conformabilitat, la qual cosa li permet donar-li forma fàcilment en diverses formes, com ara bobines, làmines i plaques.

3. Soldabilitat: la bobina d'alumini de grau 3003 es pot soldar fàcilment mitjançant mètodes comuns com la soldadura MIG i TIG, la qual cosa la fa adequada per als processos de fabricació.

4. Excel·lent conductivitat tèrmica: l'aliatge ofereix una alta conductivitat tèrmica, permetent una transferència de calor eficient en intercanviadors de calor i altres aplicacions tèrmiques.

Aplicacions deBobina d'aluminiGrau 3003:
A causa de les seves propietats favorables, el grau de bobina d'alumini 3003 troba aplicacions en diverses indústries. Algunes aplicacions habituals inclouen:

1. Cobertes i revestiments: la resistència a la corrosió i la conformabilitat del grau 3003 el converteixen en una excel·lent opció per a aplicacions de cobertes i revestiments, especialment en zones propenses a condicions meteorològiques dures.

2. Bescanviadors de calor: l'alta conductivitat tèrmica del grau 3003 el fa adequat per al seu ús en intercanviadors de calor, on la transferència de calor eficient és crucial.

3. Embalatge d'aliments i begudes: la resistència a la corrosió i la naturalesa no tòxica de l'aliatge el converteixen en una opció preferida per a la fabricació de materials d'embalatge d'aliments i begudes com ara llaunes, tapes i làmines.

4. Sistemes de climatització:Bobina d'aluminiEl grau 3003 s'utilitza àmpliament en sistemes de climatització per la seva resistència a la corrosió i conformabilitat, el que el fa adequat per a la fabricació de bobines i aletes d'aire condicionat.

Avantatges de la bobina d'alumini de grau 3003:
Escollir el grau de bobina d'alumini 3003 ofereix diversos avantatges, com ara:

1. Lleuger: l'alumini és un material lleuger, que fa que sigui més fàcil de manejar i transportar en comparació amb altres metalls.

2. Rentable: el grau de bobina d'alumini 3003 és relativament assequible en comparació amb altres graus d'alumini, per la qual cosa és una opció rendible per a diverses aplicacions.

3. Sostenibilitat mediambiental: l'alumini és un material altament reciclable, per la qual cosa és una opció respectuosa amb el medi ambient. El grau 3003 es pot reciclar repetidament sense perdre les seves propietats.

4. Versatilitat: el grau de bobina d'alumini 3003 es pot formar, fabricar i acabar fàcilment, permetent la personalització i la versatilitat en el disseny i l'aplicació.

Conclusió:
El grau de bobina d'alumini 3003 ofereix una varietat de propietats desitjables, cosa que la converteix en una opció popular per a diverses aplicacions. La seva resistència a la corrosió, conformabilitat i conductivitat tèrmica el fan adequat per a cobertes, revestiments, intercanviadors de calor, embalatges i sistemes de climatització. Amb la seva naturalesa lleugera, rendibilitat i reciclabilitat, el grau 3003 ofereix una solució excel·lent per a les indústries que busquen materials duradors i sostenibles.

Els aliatges d'alumini als quals ens referim normalment són aliatges d'alumini-magnesi-silici, és a dir, aliatges d'alumini de la sèrie 6. Aquest tipus de perfil d'aliatge d'alumini té una certa duresa, pot complir els requisits generals de càrrega, té una forta resistència a la corrosió i té el rang d'aplicació més ampli. Però els aliatges d'alumini no es limiten de cap manera a aquesta categoria. Segons els diferents components dels aliatges d'alumini del món, els aliatges d'alumini es classifiquen, és a dir, es divideixen en diferents graus

L'aliatge d'alumini de la sèrie 1 és una sèrie d'alumini pur, el contingut d'alumini arriba al 99,9%, com ara 1020, 1060, 1100, 1150, 1170, 1175, 1180, 1185, 1193, 1199, 1200, 1200, 1200, 1230, 1, 1, 1 370, 1385, 1435···

Els aliatges d'alumini de la sèrie 2 són aliatges de coure i alumini. Els aliatges d'alumini amb coure com a element d'aliatge principal també afegeixen magnesi, plom i bismut per millorar el rendiment de tall. Els aliatges d'alumini de la sèrie 2 inclouen 2A12, 2011, 2014, 2017, 2021, 2024, 2034, 2117, 2124, 2218, 2219, 2224, 2319, 2324, 2619, 2619, 2619, 2618, 2619

L'aliatge d'alumini de la sèrie 3 és un aliatge d'alumini-manganès, amb el manganès com a element d'aliatge principal. Sense tractament tèrmic enfortiment, bona resistència a la corrosió, bon rendiment de soldadura, bona plasticitat, proper al super aliatge d'alumini. Els graus d'aliatge d'alumini de la sèrie 3 són 3002, 3003, 3009, 3010, 3011, 3012, 3015, 3103, 3104, 3A12, 3A21, 3203, 3303

L'aliatge d'alumini de la sèrie 4 és un aliatge d'alumini-silici, amb el silici com a element d'aliatge principal. Alguns es poden reforçar amb tractament tèrmic, i aquest tipus d'aliatge d'alumini no s'utilitza habitualment. Els graus principals són 4004, 4032, 4047, 4104

L'aliatge d'alumini de la sèrie 5 és un aliatge d'alumini i magnesi, i el magnesi és l'element d'aliatge principal. Aquest tipus d'aliatge d'alumini té una bona resistència a la corrosió, un bon rendiment de soldadura i una bona resistència a la fatiga. Però no es pot reforçar amb tractament tèrmic, i la força només es pot millorar amb el treball en fred. Les qualificacions són 5005, 5010, 5013, 5014, 5016, 5040, 5042, 5043, 5049, 5050, 5051, 5052, 5056, 5082, 5083, 515, 518, 518, 518, 518 5183, 5205, 5250, 525 1 5252, 5254, 5280, 5283, 5351, 5356, 5357, 5451, 5454, 5456, 5457, 5552, 5652, 5654, 5657, 585...

Aliatge d'alumini de la sèrie 6, l'aliatge d'alumini més utilitzat. El magnesi i el silici són els principals elements d'aliatge. Té força mitjana, bona resistència a la corrosió, bon rendiment de soldadura, fàcil extrusió i coloració per oxidació. Per tant, la majoria dels perfils d'aliatge d'alumini són aliatges d'alumini de la sèrie 6. Hi ha 6008, 6011, 6012, 6015, 6053, 6060, 6061, 6063, 6066, 6070, 6082, 6101, 6103, 6105, 6110, 612, 612, 61, 6, 61, 6253, 6261, 6262, 6351, 6463, 6763, 6863, 6951·

Aliatge d'alumini de la sèrie 7, amb zinc com a element d'aliatge principal, però també s'afegeix una petita quantitat de coure i magnesi al mateix temps. L'aliatge d'alumini superdur pertany a la sèrie 7, que conté zinc, plom, magnesi i coure, i la seva duresa és propera a la de l'acer. El cost d'extrusió dels perfils d'aliatge d'alumini de la sèrie 7 és relativament alt i el rendiment de la soldadura és bo. S'utilitza habitualment en l'àmbit aeroespacial. ) Els graus d'aliatge d'alumini de set sèries són 7001, 7003, 7004, 7005, 7008, 7009, 7010, 7011, 7012, 7013, 7014, 7015, 7017, 702, 701, 702, 701, 701, 701 7024, 7026, 7027, 7028, 7029, 7030, 7039, 7046, 7049, 7050, 7051, 7060, 7072, 7075, 7075-T651, 7076, 7079, 7106, 7108, 710, 71, 71, 71, 71 50, 7175, 7179, 7229, 7278, 7472, 7475... Entre ells, 7005 i 7075 són les notes més altes de la sèrie 7.