1050 1060 1100 Hliníkové kruhy Výrobce a dodavatel
Hliníkové kruhy, také známé jako hliníkové kulaté plechy, jsou hliníkovým produktem kulatého tvaru, který se běžně používá v různých aplikacích, jako je nádobí, svítidla a nápisy.
Vyrábí se řezáním velkého hliníkového plechu do kruhového tvaru a je k dispozici v různých tloušťkách a průměrech, aby vyhovoval různým potřebám.
Hliníkové kruhy jsou lehké, trvanlivé a odolné proti korozi, díky čemuž jsou oblíbenou volbou v mnoha průmyslových odvětvích.
Specifikace produktu Hliníkové kruhy:
- Slitina: 1050, 1060, 1070, 1100, 3002, 3003, 3004, 5052A, 5052, 5754, 6061
- Tvrdost: O, H12, H14, H16, H18
- Tloušťka: 0,012″ – 0,15″ (0,3 mm – 4 mm)
- Průměr: 3,94″ – 38,5″ (80 mm -2000 mm)
- Povrch: leštěný, lesklý, eloxovaný
- Použití: Vhodné pro výrobu hrnců, pánví, plechů na pizzu, koláčových forem, dortových forem, poklic, kotlíků, pánví, fritézy, reflektorů
- Materiály pro lisování zahrnují: ocel, pozinkovanou ocel, hliník, slitinu hliníku a další kovy
1. Tloušťka: Tloušťka hliníkových plátků se obecně pohybuje od 0,2 mm do 10 mm. Konkrétní výběr tloušťky závisí na požadavcích použití a podmínkách procesu.
2. Průměr: Průměr hliníkového kruhu lze zpracovat do různých velikostí podle potřeb a rozsah průměru je obvykle mezi 5 mm a 2000 mm.
3. Materiál: Mezi běžné materiály hliníkových disků patří řada 1050, 1060, 1100, 3003, 5052 a 6061. Různé materiály mají různé chemické složení a fyzikální vlastnosti a je třeba je vybrat podle konkrétního prostředí použití.
4. Povrchová úprava: Hliníkové pláty mohou být povrchově upraveny eloxováním, elektroforetickým lakováním, stříkáním, polevou atd. pro zlepšení povrchové úpravy, odolnosti proti korozi, povrchové tvrdosti a dalších vlastností hliníkových plátků.
5. Technologie zpracování: Hliníkové disky lze zpracovávat stříháním, děrováním, řezáním, lisováním, válcováním a jinými technikami zpracování a lze z nich tvarovat výrobky různých velikostí a tvarů.
Hliníkové disky jsou běžně používaný kovový materiál s vynikajícími vlastnostmi, jako je lehkost, houževnatost a odolnost proti korozi.
Mohou být také povrchově upravovány a zpracovávány a jsou široce používány ve stavebnictví, dopravě, strojírenství, elektronice a dalších oborech.
Následuje úvod do použití a specifikací hliníkových disků.
1.Stavební obor:Hliníkové kotouče lze použít jako stavební materiály pro opláštění. Dají se vyrobit do různých tvarů, jsou lehké a krásné, odolají silnému větru, silnému dešti, slunci a dalším povětrnostním vlivům a nezpůsobí korozi, deformace apod. při dlouhodobém používání.
Hliníkové disky lze zároveň použít i jako materiály pro dekoraci interiéru, zpracovávat je do různých tvarů, které jsou krásné a elegantní, dokážou zvýšit vizuální efekt prostoru, jsou také voděodolné a ohnivzdorné.
2.Dopravní pole:Hliníkový kruh lze použít jako díly pro vozidla, jako jsou auta, vlaky, lodě atd. Protože hliníkové disky mají výhody nízké hmotnosti, vysoké pevnosti, odolnosti proti korozi atd., mohou snížit hmotnost vozidla a zlepšit bezpečnost vozidla. , rychlost a výdrž.
Zároveň lze hliníkové disky použít i jako přepážky, paluby, nástavby a další součásti lodí, s dobrou voděodolností a odolností proti tlaku větru.
3.Mechanické pole: Hliníkové diskymohou být použity jako mechanické díly, vodicí lišty, ložiska atd. Protože hliníkové disky mají dobrou odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a elektrickou vodivost, mohou splňovat různé potřeby strojírenského průmyslu a také mohou snížit hmotnost mechanických dílů a zlepšit výkon strojů.
4.Elektronické pole: Hliníkové diskylze použít jako hlavní elektrodový materiál elektrolytických kondenzátorů. Vyznačují se vysokou vodivostí, nízkou hustotou a dobrou chemickou stabilitou a mohou splňovat potřeby použití při vysokých frekvencích a vysokých teplotách.
Hliníkové disky lze zároveň použít i jako materiály pro elektronické chladiče, které mohou účinně odvádět teplo, snižovat teplotu elektronických součástek a zlepšovat výkon elektronických součástek.
5. Pole tlakové nádoby: Hliníkové diskylze použít jako hlavní materiál tlakových nádob. Mohou odolat vysokému tlaku a vysoké teplotě.
Mají také vynikající odolnost proti korozi a mohou splňovat potřeby různých průmyslových odvětví, jako je petrochemie, skladování a přeprava plynu a lékařské vybavení atd.