1050H14 reljeefse alumiiniumlehe tootja ja tarnija

1050 reljeefne alumiiniumleht on kõrge puhtusastmega alumiiniumi sisaldav metallmaterjal. Selle keemiline koostis sisaldab peamiselt alumiiniumi (Al) 99,50%, räni (Si) 0,25%, vaske (Cu) 0,05% jne. Sellel on suurepärane korrosioonikindlus, elektri- ja soojusjuhtivus.

1050 reljeefse alumiiniumlehega on sellised tooteomadused

Kõrge puhtusastmega: 1050 reljeefne alumiiniumplaat kuulub puhta alumiiniumist plaatide seeriasse ja sisaldab enam kui 99,5% alumiiniumi, mis muudab selle paljude alumiiniumplaatide hulgas kõrgema puhtuse ja suurepäraste füüsikaliste omadustega.

Hea korrosioonikindlus: kuna alumiiniumil endal on hea korrosioonikindlus, suudab 1050 reljeefne alumiiniumplaat säilitada hea stabiilsuse erinevates keskkondades ja see ei ole kergesti roostetav.

Hea töötlemisjõudlus: 1050reljeefne alumiiniumplaatseda on lihtne töödelda erineva kuju ja suurusega, et vastata erinevatele rakendusvajadustele.

Libisemisvastane jõudlus: reljeeftöötlus suurendab alumiiniumplaadi pinna hõõrdumist, andes sellele parema libisemisvastase jõudluse ja sobib juhtudel, kus on vaja libisemisvastast toimet.

Esteetika: reljeefsed mustrid on mitmekesised ja neid saab kohandada vastavalt vajadustele, et suurendada toote esteetikat ja kaunistust.

1050 reljeefne alumiiniumleht, mida kasutatakse erinevates valdkondades

1050reljeefne alumiiniumlehtSeda kasutatakse oma ainulaadsete omaduste tõttu laialdaselt järgmistes valdkondades:

Arhitektuurne kaunistus:kasutatakse seinte, lagede, kardina seinte jm kaunistamiseks, et tõsta hoonete esteetikat ja praktilisust.

Transport:sise- ja välisviimistlus ning libisemisvastased osad sõidukitele nagu autod, rongid, laevad jne.

Mehaaniline varustus:kasutatakse kaitsepaneelidena, libisemisvastaste plaatidena jne seadmete kaitseks ja ohutuse parandamiseks.

Pakenditööstus:kasutatakse erinevate pakkematerjalide, näiteks purkide, pudelikorkide jms valmistamiseks.

Keemiatööstus:kasutatakse keemiliste seadmete korrosioonivastaste vooderdiste valmistamiseks, mis on vastupidavad keemiliste ainete erosioonile

Reljeefne alumiiniumleht

Kas 1050 reljeefset alumiiniumlehte saab taaskasutada?

Jah, 1050 reljeefset alumiiniumlehte saab tõepoolest taaskasutada. Alumiinium on suurel määral taaskasutatav ja selle ringlussevõtu protsess on lihtne.

Alumiiniumi ringlussevõtul saab seda sulatada ja uuesti kasutada ilma kvaliteeti või puhtust kaotamata, erinevalt paljudest teistest materjalidest, mis võivad iga ringlussevõtutsükliga laguneda.

Nende lehtede reljeefne olemus (mis tähendab, et neil on mustriga rullpressi tõttu tekstureeritud pind) ei takista nende taaskasutamist; kuid ringlussevõtu protsessis võib olla vaja arvestada spetsiifilise tekstuuriga, et tagada tõhus töötlemine ja säilitada alumiiniumi terviklikkus.

Lehed läbivad tavaliselt mitmeid protsesse, sealhulgas puhastamist, purustamist, sulatamist ja uutesse vormidesse valamist, mis võivad hõlmata ka uusialumiiniumist lehed, purgid või mitmesugused muud alumiiniumtooted.

Oluline on märkida, et ringlussevõtu protsess võib olenevalt kohalikest eeskirjadest ja teie piirkonnas saadaolevatest võimalustest erineda.

Mõnes rajatises võivad alumiiniumijäätmetele kehtida erinõuded, sealhulgas materjali suurus, kuju ja seisukord. Pöörduge alati kohalike ringlussevõtukeskuste või metallide ringlussevõtu ettevõtete poole, et tagada alumiiniumlehtede nõuetekohane kõrvaldamine ja ringlussevõtt.

Kuidas valmistatakse 1050 reljeefset alumiiniumlehte?

Reljeefsete alumiiniumlehtede (nt 1050 klassi) tootmisprotsess hõlmab tavaliselt mitmeid põhietappe:

1. **Tooraine ettevalmistamine**: Protsess algab tooralumiiniumi valuplokkide või kangidega. Need on tavaliselt valmistatud kõrge puhtusastmega alumiiniumist ja neid võidakse täiendavalt täiustada, et tagada nende vastavus vajalikele spetsifikatsioonidele.

2. **Sulatamine ja valamine**: rafineeritud alumiinium sulatatakse suurtes ahjudes ülikõrgetel temperatuuridel (umbes 660°C kuni 760°C). Pärast sulamist valatakse alumiinium suurteks tahvliteks või valuplokkideks. Mõnel juhul võib õhukeste lamedate lehtede otseseks tootmiseks kasutada pidevat valamist.

3. **Valtsimine**: kuumad alumiiniumplaadid rullitakse seejärel läbi rullide paaride, et vähendada nende paksust ning suurendada nende pikkust ja laiust. See samm on vajalik lehe soovitud mõõtmete ja mehaaniliste omaduste saavutamiseks.

4. **Karastamine**: Pärast rullimist,alumiiniumist lehedläbima protsessi, mida nimetatakse karastamiseks. See hõlmab lehtede kuumutamist teatud temperatuurini ja seejärel nende kiiret jahutamist. Karastamine parandab materjali tugevust ja kõvadust ilma selle elastsust oluliselt kahjustamata.

5. **Reljeef**: siin luuakse alumiiniumlehele iseloomulik muster. Leht juhitakse läbi mitme mustrilise pinnaga rullide. Kui leht liigub nende rullide vahelt, kandub muster metalli pinnale, luues reljeefse tekstuuri.

6. **Jahutamine ja lõõmutamine**: Pärast reljeeftrükkimist jahutatakse leht toatemperatuurini. Selle vormitavuse ja korrosioonikindluse parandamiseks võib see läbida ka lõõmutamisprotsessi. See hõlmab lehe uuesti kuumutamist madalamale temperatuurile ja seejärel aeglaselt jahutamist.

7. **Kvaliteedikontroll**: kogu protsessi vältel teostatakse kvaliteedikontrolle tagamaks, et lehed vastavad nõutavatele standarditele paksuse, tasasuse, reljeefse kvaliteedi ja pinnaviimistluse osas.

8. **Lõikamine ja pakendamine**: lõpuks lõigatakse lehed kääride või veejoaga lõikesüsteemide abil soovitud suuruseks. Seejärel pakitakse need kaitsematerjalidesse, et vältida kahjustusi ladustamise ja transportimise ajal.

Selle protsessi iga etapp on ülioluline kvaliteetsete reljeefsete alumiiniumlehtede tootmiseks, mis sobivad mitmesugusteks rakendusteks, sealhulgas arhitektuurse voodri, kööginõude ja tööstuslike komponentide jaoks.