1050H14 Aluminiozko Xafla Fabrikatzailea eta Hornitzailea

1050 embosed aluminiozko xafla purutasun handiko aluminioa duen metalezko materiala da. Bere konposizio kimikoak batez ere aluminioa (Al) % 99,50, silizioa (Si) % 0,25, kobrea (Cu) % 0,05, etab. Korrosioarekiko erresistentzia bikaina du, eroankortasun elektrikoa eta termikoa.

1050 errepresiodun aluminiozko xaflak Produktuaren ezaugarriak dituzte

Garbitasun handia: 1050 embossed aluminiozko plaka aluminio hutsezko plaka serieari dagokio eta aluminiozko % 99,5 baino gehiago dauka, eta horrek purutasun handiagoa eta propietate fisiko bikainak ditu aluminiozko plaka askoren artean.

Korrosioarekiko erresistentzia ona: Aluminioak berak korrosioarekiko erresistentzia ona duenez, 1050 aluminiozko erliebearen plakak egonkortasun ona mantendu dezake hainbat ingurunetan eta ez da erraz herdoiltzen.

Prozesatzeko errendimendu ona: 1050aluminiozko plaka gofratuaErraza da hainbat forma eta tamainatan prozesatzea aplikazio-behar desberdinak asetzeko.

Irristatzearen aurkako errendimendua: embossing tratamenduak aluminiozko plakaren gainazaleko marruskadura areagotzen du, irristatzearen aurkako errendimendu hobea emanez eta irristatzearen aurkakoa behar den kasuetarako egokia da.

Estetika: erliebe-ereduak askotarikoak dira eta beharren arabera pertsonaliza daitezke produktuaren estetika eta dekorazioa areagotzeko.

Hainbat esparrutan erabiltzen den 1050 errepresiodun aluminiozko xafla

1050aluminiozko xafla gofratuaOso erabilia da eremu hauetan bere propietate bereziengatik:

Dekorazio arkitektonikoa:hormak apaintzeko, sabaiak, gortinak, etab. eraikinen estetika eta praktikotasuna hobetzeko.

Garraioa:barruko eta kanpoko dekorazioa eta irristagaitzaren aurkako piezak ibilgailuentzat, hala nola, autoak, trenak, itsasontziak, etab.

Ekipamendu mekanikoa:babes panel gisa erabiltzen da, irristatzearen aurkako plakak, etab. ekipoak babesteko eta segurtasuna hobetzeko ekipamenduetarako.

Ontzien industria:ontziratzeko hainbat material egiteko erabiltzen da, hala nola latak, botilen tapoiak, etab.

Industria kimikoa:substantzia kimikoen higadurari aurre egiteko ekipo kimikoentzako korrosioaren aurkako estalkiak egiteko erabiltzen da

Aluminiozko xafla gofratua

1050 embossed aluminiozko xafla birziklatu daitezke?

Bai, 1050 erliebedun aluminiozko xafla birziklatu daitezke. Aluminioa oso birziklagarria da eta birziklatzeko prozesua erraza da.

Aluminioa birziklatzen denean, urtu eta berrerabili daiteke kalitatea edo purutasuna galdu gabe, birziklapen ziklo bakoitzean degradatu daitezkeen beste hainbat material ez bezala.

Xafla hauen erliebe-izaerak (hau da, ehundurazko gainazala daukatela eredudun arrabol-prentsa baten ondorioz) ez du eragozten birziklatzea; hala ere, birziklatze prozesuak ehundura espezifikoa kontuan hartu beharko luke prozesaketa eraginkorra bermatzeko eta aluminioaren osotasuna mantentzeko.

Xaflek, normalean, hainbat prozesu igaroko dituzte, besteak beste, garbiketa, birrintzea, urtzea eta forma berrietara galdaketa.aluminiozko xaflak, latak edo aluminiozko beste hainbat produktu.

Garrantzitsua da kontuan izan birziklatze prozesua alda daitekeela tokiko araudien eta zure inguruko instalazioen arabera.

Instalazio batzuek aluminio txatarrentzako baldintza zehatzak izan ditzakete, materialaren tamaina, forma eta egoera barne. Beti egiaztatu tokiko birziklatze zentroekin edo metal birziklatzaileekin zure aluminiozko xaflak behar bezala bota eta birziklatzen direla ziurtatzeko.

Nola fabrikatzen da 1050 embossed aluminiozko xafla?

Aluminiozko xaflen fabrikazio-prozesuak, hala nola 1050 kalifikazioa, normalean hainbat urrats nagusi izaten ditu:

1. **Lehengaien prestaketa**: Prozesua aluminiozko lingote edo totxo gordinarekin hasten da. Normalean purutasun handiko aluminioz eginak dira eta hobekuntza gehiago jasan ditzakete beharrezko zehaztapenak betetzen dituztela ziurtatzeko.

2. **Urtzea eta Galdaketa**: Aluminio findua labe handietan urtzen da oso tenperatura altuetan (660°C eta 760°C inguruan). Urtu ondoren, aluminioa xafla edo lingote handietan botatzen da. Zenbait kasutan, etengabeko galdaketa-prozesuak erabil daitezke xafla meheak eta lauak zuzenean ekoizteko.

3. **Ijezketa**: Aluminiozko xafla beroak arrabol pareen bidez ijezten dira, lodiera murrizteko eta luzera eta zabalera handitzeko. Urrats hau funtsezkoa da nahi diren xafla dimentsioak eta propietate mekanikoak lortzeko.

4. **Tenplatzea**: Ijeztu ondoren, dualuminiozko xaflaktenplaketa izeneko prozesua jasaten dute. Honek xaflak tenperatura zehatz batera berotu eta gero azkar hoztea dakar. Tenplaketak materialaren indarra eta gogortasuna hobetzen ditu, harikortasuna nabarmen kaltetu gabe.

5. **Egofrazioa**: hor sortzen da aluminiozko xaflan eredu bereizgarria. Xafla gainazal eredua duten arrabol batzuen bidez pasatzen da. Xafla arrabol horien artean igarotzen den heinean, eredua metalaren gainazalera transferitzen da, ehundura erliebea sortuz.

6. **Hozte eta errekostea**: embossatu ondoren, xafla giro-tenperaturara hozten da. Bere konformagarritasuna eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko, errezistatzeko prozesu bat ere jasan dezake. Honek xafla tenperatura baxuago batera berotu eta gero poliki-poliki hoztea dakar.

7. **Kalitate Kontrola**: Prozesu osoan zehar, kalitate-kontrolak egiten dira xaflek eskatzen diren estandarrak betetzen dituztela ziurtatzeko, lodierari, lautasunari, erliebearen kalitateari eta gainazaleko akaberari dagokionez.

8. **Ebaketa eta ontziratzea**: Azkenik, xaflak nahi den neurrian mozten dira zizaila edo ur-jetaz ebaketa-sistemen bidez. Ondoren, babes-materialetan ontziratzen dira biltegiratze eta garraioan kalteak saihesteko.

Prozesu honetako urrats bakoitza ezinbestekoa da kalitate handiko aluminiozko orriak ekoizteko hainbat aplikaziotarako egokiak, besteak beste, estaldura arkitektonikoak, sukaldeko tresnak eta osagai industrialak.