Txinako ASTM A681 D7 Erreminta altzairuzko barra fabrikatzailea eta hornitzailea

Deskribapen laburra:

D7 erreminta altzairua oso erabilia da, batez ere adreiluzko moldeen estaldurak, briquetting moldeak, granailatzeko ekipoen estaldurak, zeramikazko estrusio eta konformazio tresnak, hautsa trinkotzeko tresnak, marraketa sakoneko trokelak, arrabol berdintzaileak eta makina-erremintaren gida-errailak, etab.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

D7 Tool Steel karbono handiko, kromo handiko airea gogortzeko erreminta altzairua da, higadura erresistentzia bikaina duena.

Higadura-erresistentzia hau karbono- eta banadio-eduki handiari zor zaio batez ere, hauek altzairuan banadio-karburo-partikula gogor ugari eratzen dituzte, Rockwell C-ko 80 eta 85 inguruko gogortasunarekin.

Propietate honek D7 erreminta-altzairua eraginkorra egiten du higadurari aurre egiteko, beste altzairu batzuekin labaintzeko kontaktuan eta partikula urratzaile gogorren minda lehor eta hezeekin ukituta dagoenean, hala nola harea, granailadura eta zeramika.

D7 erreminta altzairua oso erabilia da, batez ere adreiluzko moldeen estaldurak, briquetting moldeak, granailatzeko ekipoen estaldurak, zeramikazko estrusio eta konformazio tresnak, hautsa trinkotzeko tresnak, marraketa sakoneko trokelak, arrabol berdintzaileak eta makina-erremintaren gida-errailak, etab.

Aplikazio-eszenatoki hauetan, D7 erreminten altzairuaren higadura-erresistentzia, gogortasuna eta gogortasuna guztiz erabiltzen dira.

Tratamendu termikoari dagokionez, D7-ren gogortze prozesua erreminta altzairua aldez aurretik berotzea, austenitizazioa (tenperatura altua) eta tenplatzea bezalako urratsak eskatzen ditu.

Tenplaketa-tenperatura tipikoa 300 °F (149 °C) da higaduraren erresistentzia maximorako. Gainera, gogortasun handiena lortzeko, tenplaketa bikoitza ere egin daiteke, 950 ° F (510 ° C) baino gehiagoko tenperaturan mantenduz bi orduz eta ondoren beste bi orduz eutsiz.

Ebaketa lantzeko gaitasunari dagokionez, D7 erreminta altzairuaren ebaketa langarritasuna karbono altzairuaren % 1eko % 30-35 ingurukoa da. Horrek esan nahi du mekanizazio prozesuan tresna eta teknika egokiak behar direla mekanizazio-kalitate eta eraginkortasun ona bermatzeko.

Oro har, D7 erreminta-altzairua errendimendu handiko higadura-erresistentea den erreminta-altzairua da, higadura eta inpaktua jasan behar duten hainbat aplikazio-egoeretarako egokia.

Higadura-erresistentzia, gogortasun eta gogortasun bikainak, baita ebaketa-prozesagarritasun onak ere, oso erabilia da industria-fabrikazioan.

D7 erreminta-altzairua kalitate handiko karbono eta kromo handiko erreminta-altzairua da, eta industria-ekoizpenean posizio garrantzitsua hartzen du bere propietate fisiko eta kimiko bikainengatik. Artikulu honek D7 erreminten altzairuaren zehaztapenak eta bere erabilera nagusiak zehaztea du helburu.

D7 Tool Steel-ren ezaugarri nagusiak

Gogortasun handia eta higadura erresistentzia handia: Bero tratamendu egokiaren ondoren, D7 altzairuak gogortasun oso altua lor dezake, higadura erresistentzia bikaina emanez.

Ezaugarri honek egiten duD7 altzairuabikaina karga handien eta abiadura handiko marruskaduraren menpe dauden lan-inguruneetan.

Talkaren erresistentzia: Bere gogortasun handia eta gogortasun ona direla eta, D7 erreminta altzairuak talka-erresistentzia ona du eta egituraren osotasuna mantentzeko gai da kanpoko indarren eraginpean.

Korrosioarekiko erresistentzia: D7 erreminten altzairuak kromo kopuru jakin bat dauka, eta horri esker, egonkortasun eta iraunkortasun ona mantentzen du ingurune korrosibo batzuetan.

Zein dira D7 eta D2 erreminta-altzairuaren arteko aldeak?

D7 erreminta altzairua eta D2 erreminta altzairua (Cr12MoV izenez ere ezaguna) bi erreminta altzairu ezberdin dira, bakoitzak propietate eta aplikazio bereziak dituena.

D7 Tool Steel karbono handiko, kromo handiko airea gogortzeko erreminta altzairua da, higadura erresistentzia bikaina duena. Bere karbono- eta banadio-eduki handiak altzairuan banadio-karburo-partikula gogor ugari sortzen ditu, 80 eta 85 Rockwell C inguruko gogortasunarekin.

Hori dela eta, eraginkortasunez aurre egiten dio beste altzairu batzuekin irristatzeak eragindako higadurari eta minda lehor eta hezearen ukipenarekin partikula urratzaile gogorrekin, hala nola harea, granailadura eta zeramika. Horrek D7 erreminta-altzairua hainbat aplikaziotarako egokia egiten du, besteak beste, adreiluzko moldeen estaldurak, briquetting trokelak, granailatzeko ekipoen estaldurak, zeramikazko estrusiorako eta konformaziorako tresnak, hautsak trinkotzeko tresnak, marraketa sakoneko trokelak, berdintzeko arrabolak eta makina-erremintaren gida-errailak.

D2 erreminta-altzairua (Cr12MoV) karbono handiko eta kromo handiko erreminta-altzairua ere bada, gogortasun bikaina, higadura-erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta deformazio-erresistentzia dituena. Bere karbono-edukia %1,40-%1,60 artekoa da, eta horrek bere gogortasuna eta higadura erresistentzia hobetzen ditu.

Aldi berean, altzairuak kromo eta molibdeno eduki handia du, eta horrek eraginkortasunez hobe dezake bere korrosioarekiko erresistentzia.

D2 erreminta-altzairuak propietate mekaniko eta gogortasun bikainak lor ditzake tratamendu termikoko prozesuen bidez, hala nola tenplaketa eta tenplaketa, eta mekanizazio-eskakizun ezberdinak betetzeko mekanizazio ona du. Propietate horiei esker, D2 erreminta-altzairua oso erabilia da goi mailako piezen fabrikazioan, hala nola, moldeak, ebaketa-erremintak eta forjatzeko trokelak.

D7 Erreminta-altzairuzko barra biribila

D7 Erreminta-altzairuzko barra biribila

D7 erreminta-altzairuaren konposizio kimikoa (masa-frakzioa) (% pisua).

C(%) Si(%) Mn(%) P(%) S(%) Cr(%) Mo(%) V (%)
2,15~2,50 0,10~0,60 0,10~0,60 ≤0,030 ≤0,030 11,5~13,5 0,70~1,20 3,80~4,40
D7 erreminta-altzairuaren estandarra

ASTM A681-US
FED QQ-T-570-US
SAE J437-US
SAE J438-US
UNS T30407-US
AISI D7 Erremintaren Altzairua-US

Urtzeko aukera D7koa

1 EAF: Arku Elektrikoko Labea

2 EAF+LF+VD: findu-galdaketa eta hutsean desgasatzea

3 EAF+ESR: Electro Slag Remelting

4 EAF+PESR: atmosfera babesgarria Electro Slag Remelting

5 VIM+PESR: Hutsean indukziozko urtzea

Formatzea Aukera D7 altzairuarena

1 Beroan ijezketa prozesua

2 Forjaketa beroa: elektrohidraulikoa; Abiadura handiko-hidraulikoa; Olio-hidraulikoa; Doitasun-forjaketa

Bero-tratamendu aukera d7 altzairuzkoa

1 +A: Errezibitua (osoa/leuna/esferoidizatzailea)

2 +N: Normalizatua

3 +NT: Normalizatua eta tenplatua

4 + QT: Tenplatua eta tenplatua (ura/olioa)

Azalera aukera Erremintaren Altzairuarena

1 Azalera Beltza

2 Lurrean: distiratsua baina zakarra; Ez zehaztasuna

3 plakarako mekanizazioa: distiratsua eta doitasuna; Orbain bihurri txikia

4 Zurituta/Turnatutakoa: distiratsua eta doitasuna; Orbain bihurri txikia

5 Leundua: oso distiratsua eta doitasun handiko tamaina; Orbain bihurtzen ez

PROPIETATE MEKANIKOAK OF ERREMINTA ALTZAIRUA D7

Etekina
Rp0,2 (MPa)
Trakzioa
Rm (MPa)
Eragina
KV/Ku (J)
Luzapena
A (%)
Hausturaren sekzioaren murrizketa
Z (%)
Bero-tratatutako egoera Brinell gogortasuna (HBW)
984 (≥) 682 (≥) 41 31 23 Irtenbidea eta zahartzea, Errekuzitzea, Ausaging, Q+T, etab 322
D7-ren tamaina-tarteak
Produktuak Diametroa (mm) Luzera (mm)
Rolled Taberna 10~95 3000~5700
Forjatu taberna 95~440 3000~5700
Billet 130×130.140×140.150×150.160×160 7000 gehienez

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Etiketak:, ,

    Utzi zure mezua

      *Izena

      *Posta elektronikoa

      Telefonoa/WhatsAPP/WeChat

      *Esan behar dudana


      Lotutako produktuak

      Utzi zure mezua

        *Izena

        *Posta elektronikoa

        Telefonoa/WhatsAPP/WeChat

        *Esan behar dudana