تولید کننده و تامین کننده میله فولادی ابزار ASTM A681 D7 چین
فولاد ابزار D7 یک فولاد ابزار سخت کننده هوا با کربن بالا و کروم بالا با مقاومت در برابر سایش عالی است.
این مقاومت در برابر سایش عمدتاً به دلیل محتوای کربن و وانادیوم بالای آن است که تعداد زیادی ذرات سخت کاربید وانادیوم در فولاد را تشکیل می‌دهد که سختی آن حدود 80 تا 85 راکول C است.
این خاصیت باعث می شود که فولاد ابزار D7 در مقاومت در برابر سایش هنگام تماس لغزشی با فولادهای دیگر و در تماس با دوغاب های خشک و مرطوب ذرات ساینده سخت مانند ماسه، محیط های شات بلاست و سرامیک موثر باشد.
فولاد ابزار D7 به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد که عمدتاً شامل آسترهای قالب آجری، قالب های بریکت سازی، آسترهای تجهیزات شات بلاست، ابزارهای اکستروژن و شکل دهی سرامیکی، ابزار فشرده سازی پودر، قالب های کشش عمیق، غلتک های مسطح و ریل های راهنمای ماشین ابزار و غیره است.
در این سناریوهای کاربردی، مقاومت به سایش، سختی و چقرمگی فولاد ابزار D7 به طور کامل مورد استفاده قرار می گیرد.
از نظر عملیات حرارتی، فرآیند سخت شدن D7 فولاد ابزار به مراحلی مانند پیش گرم کردن، آستنیته کردن (درجه حرارت بالا) و تمپر کردن نیاز دارد.
دمای معمولی حرارت 300 درجه فارنهایت (149 درجه سانتیگراد) برای حداکثر مقاومت در برابر سایش است. همچنین، برای حداکثر چقرمگی، می توان دوبار تمپر کردن را نیز انجام داد، به مدت دو ساعت در دمای بالاتر از 950 درجه فارنهایت (510 درجه سانتیگراد) نگه داشت و سپس دو ساعت دیگر نگه داشت.
از نظر کارایی برش، کارایی برش فولاد ابزار D7 حدود 30-35٪ فولاد کربن 1٪ است. این بدان معنی است که ابزارها و تکنیک های مناسب در طول فرآیند ماشینکاری برای اطمینان از کیفیت و کارایی ماشینکاری خوب مورد نیاز است.
به طور کلی، فولاد ابزار D7 یک فولاد ابزار مقاوم در برابر سایش با عملکرد بالا است که برای سناریوهای کاربردی مختلف که نیاز به مقاومت در برابر سایش و ضربه دارند، مناسب است.
مقاومت عالی در برابر سایش، سختی و چقرمگی و همچنین قابلیت پردازش خوب برش، باعث شده است که به طور گسترده در تولید صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.
فولاد ابزار D7 یک فولاد ابزار با کربن بالا و آلیاژ کروم بالا است که به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی عالی خود جایگاه مهمی در تولید صنعتی دارد. این مقاله قصد دارد مشخصات فولاد ابزار D7 و کاربردهای اصلی آن را به تفصیل بیان کند.
ویژگی های اصلی فولاد ابزار D7
سختی بالا و مقاومت در برابر سایش قوی: پس از عملیات حرارتی مناسب، فولاد D7 می تواند به سختی بسیار بالایی برسد و مقاومت در برابر سایش عالی به آن بدهد.
این ویژگی باعث می شودفولاد D7در محیط های کاری که در معرض بارهای زیاد و اصطکاک با سرعت بالا هستند عالی است.
مقاومت در برابر ضربه: فولاد ابزار D7 به دلیل سختی بالا و چقرمگی خوب، مقاومت خوبی در برابر ضربه دارد و می تواند یکپارچگی سازه را در هنگام ضربه زدن توسط نیروهای خارجی حفظ کند.
مقاومت در برابر خوردگی: فولاد ابزار D7 حاوی مقدار مشخصی کروم است که به آن اجازه می دهد تا پایداری و دوام خوبی را در برخی از محیط های خورنده حفظ کند.
تفاوت بین فولاد ابزار D7 و D2 چیست؟
فولاد ابزار D7 و فولاد ابزار D2 (همچنین به عنوان Cr12MoV شناخته می شود) دو فولاد ابزار مختلف هستند که هر کدام خواص و کاربردهای منحصر به فردی دارند.
فولاد ابزار D7 یک فولاد ابزار سخت کننده هوا با کربن بالا و کروم بالا با مقاومت در برابر سایش عالی است. محتوای کربن و وانادیوم بالای آن باعث ایجاد تعداد زیادی ذرات سخت کاربید وانادیوم در فولاد می شود که سختی آن حدود 80 تا 85 راکول C است.
بنابراین، به طور موثری در برابر سایش ناشی از تماس لغزشی با سایر فولادها و تماس دوغاب خشک و مرطوب با ذرات ساینده سخت مانند ماسه، مواد شات بلاست و سرامیک ها مقاومت می کند. این باعث می شود فولاد ابزار D7 برای کاربردهای مختلف از جمله آسترهای قالب آجری، قالب های بریکت سازی، آسترهای تجهیزات شات بلاست، ابزارهای اکستروژن و شکل دهی سرامیکی، ابزار فشرده سازی پودر، قالب های کشش عمیق، غلتک های مسطح و ریل های راهنمای ماشین ابزار مناسب باشد.
فولاد ابزار D2 (Cr12MoV) همچنین یک فولاد ابزار با کربن بالا و کروم بالا با سختی عالی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر تغییر شکل است. محتوای کربن آن به 1.40٪ -1.60٪ است که سختی و مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد.
در عین حال، فولاد همچنین دارای محتوای کروم و مولیبدن بالایی است که می تواند به طور موثر مقاومت در برابر خوردگی آن را بهبود بخشد.
فولاد ابزار D2 می تواند خواص مکانیکی و سختی عالی را از طریق فرآیندهای عملیات حرارتی مانند کوئنچ و تمپر به دست آورد و قابلیت ماشینکاری خوبی برای برآوردن نیازهای مختلف ماشینکاری دارد. این ویژگی ها باعث می شود که فولاد ابزار D2 به طور گسترده در ساخت قطعات پیشرفته مانند قالب ها، ابزارهای برش و قالب های آهنگری استفاده شود.
میله گرد فولادی ابزار D7
ترکیب شیمیایی (کسر جرمی) (وزنی) فولاد ابزار D7
| ج (5) | Si(1) | Mn(％) | P(%) | S (5) | Cr(％) | مو (5) | V(%) |
| 2.15-2.50 | 0.10-0.60 | 0.10-0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 11.5 الی 13.5 | 0.70-1.20 | 3.80 × 4.40 |
ASTM A681-US
FED QQ-T-570-US
SAE J437-US
SAE J438-US
UNS T30407-US
AISI D7 Tool Steel-US
گزینه ذوب از D7
1 EAF: کوره قوس الکتریکی
2 EAF+LF+VD: ذوب تصفیه شده و گاز زدایی در خلاء
3 EAF+ESR: ذوب مجدد سرباره الکتریکی
4 EAF+PESR: اتمسفر حفاظتی ذوب مجدد سرباره الکتریکی
5 VIM+PESR: ذوب القایی خلاء
شکل گیری گزینه از فولاد D7
1 فرآیند نورد گرم
2 فورج داغ: الکترو هیدرولیک؛ پرسرعت-هیدرولیک؛ روغن هیدرولیک; آهنگری دقیق
گزینه عملیات حرارتی از فولاد d7
1 + A: آنیل شده (کامل/نرم/کره ای)
2 + N: عادی شده
3 + NT: نرمال و معتدل
4 + QT: خاموش و تمپر شده (آب/روغن)
گزینه Suface از فولاد ابزار
1 سطح مشکی
2 زمین: روشن اما خشن. نه دقت
3 ماشینکاری برای صفحه: روشن و دقیق. اسکار چرخشی کوچک
4 پوست کنده/چرخ شده: روشن و دقیق. اسکار چرخشی کوچک
5 جلا: اندازه بسیار روشن و دقیق؛ اسکار تبدیل نشدن
خواص مکانیکی OF فولاد ابزار D7
| بازده Rp0.2 (MPa) | کششی Rm (MPa) | تاثیر KV/Ku (J) | ازدیاد طول A (%) | کاهش سطح مقطع در شکستگی Z (%) | شرایط به عنوان عملیات حرارتی | سختی برینل (HBW) |
| 984 (≥) | 682 (≥) | 41 | 31 | 23 | محلول و پیری، بازپخت، مصرف، Q+T و غیره | 322 |
| محصولات | قطر (میلی متر) | طول (میلی متر) |
| میله نورد | 10 تا 95 | 3000 ~ 5700 |
| نوار جعلی | 95 تا 440 | 3000 ~ 5700 |
| بیلت | 130×130,140×140,150×150,160×160 | حداکثر 7000 |
