1100 સ્પિનિંગ એલ્યુમિનિયમ સર્કલ ઉત્પાદક અને સપ્લાયર

સ્પિનિંગ એલ્યુમિનિયમ સર્કલ એ એલ્યુમિનિયમનો ગોળાકાર ભાગ છે જે સપ્રમાણ આકાર બનાવવા માટે લેથ પર કાંતવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયાને મેટલ સ્પિનિંગ અથવા સ્પિન ફોર્મિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

સ્પિનિંગ પ્રક્રિયામાં એલ્યુમિનિયમ ડિસ્કને લેથ પર ફેરવવાનો સમાવેશ થાય છે જ્યારે કોઈ સાધન તેની સામે દબાવવામાં આવે છે, જેના કારણે તે ધીમે ધીમે ગોળાકાર આકારમાં પરિણમે છે.

પરિણામી વર્તુળનો ઉપયોગ વિવિધ એપ્લિકેશનો જેમ કે કુકવેર, લાઇટિંગ ફિક્સર અને ઓટોમોટિવ ભાગો માટે કરી શકાય છે.

વર્તુળની જાડાઈ અને વ્યાસ એપ્લિકેશનની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને આધારે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

એલ્યુમિનિયમ તેના હલકા વજન, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકારને કારણે સ્પિનિંગ માટે લોકપ્રિય સામગ્રી છે.

સ્પિનિંગ એલ્યુમિનિયમ સર્કલ એ સ્પિનિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદન છે અને તેમાં એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી છે.

સ્પિનિંગ પ્રક્રિયા મેટલ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ છે. સ્પિનિંગ મશીનના પરિભ્રમણ અને દબાણ દ્વારા, એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રી ધીમે ધીમે ઘાટની ક્રિયા હેઠળ વિકૃત થાય છે, અને અંતે જરૂરી આકાર પ્રાપ્ત થાય છે.

સ્પિનિંગ એલ્યુમિનિયમ વર્તુળોમાં કાર્યક્ષમતા, ચોકસાઇ અને અર્થતંત્ર જેવા ઘણા ફાયદા છે. એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રી પોતે જ હળવા વજન, ઉચ્ચ શક્તિ અને કાટ પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે, એલ્યુમિનિયમ વર્તુળો સ્પિનિંગ વિવિધ ક્ષેત્રોમાં સામગ્રીની કામગીરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

ઓટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગના ક્ષેત્રમાં, સ્પિનિંગ એલ્યુમિનિયમ સર્કલનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ બોડી, દરવાજા, છત અને અન્ય ભાગોના ઉત્પાદન માટે થઈ શકે છે, જે ઓટોમોબાઈલ વજન ઘટાડવા, ઉર્જા સંરક્ષણ અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણના લક્ષ્યોને પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.

એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં,સ્પિનિંગ એલ્યુમિનિયમ વર્તુળોતેનો ઉપયોગ એરક્રાફ્ટ ફ્યુઝલેજ અને એરફોઇલ જેવા ભાગોના ઉત્પાદન માટે કરી શકાય છે અને તેમાં સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર હોય છે.

વધુમાં, બાંધકામ ક્ષેત્રમાં, સ્પિનિંગ એલ્યુમિનિયમ વર્તુળોનો ઉપયોગ મકાનની સામગ્રીની કામગીરી અને દેખાવની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા દરવાજા, બારીઓ, પડદાની દિવાલો, બાલ્કનીઓ અને અન્ય બિલ્ડિંગ ઘટકોના ઉત્પાદન માટે થઈ શકે છે.

સ્પિનિંગ એલ્યુમિનિયમ સર્કલ એટલે સ્પિનિંગ માટે વપરાતું એલ્યુમિનિયમ સર્કલ. તે હંમેશા કોલ્ડ રોલ્ડ એલ્યુમિનિયમ ડિસ્કનો ઉપયોગ કરે છે જે કોલ્ડ રોલિંગ મિલ વડે એલ્યુમિનિયમ કોઇલને કાપીને બનાવવામાં આવે છે.

સામાન્ય કોલ્ડ રોલ્ડ રાઉન્ડ એલોય A1050 1060 1070 1100 3003 3015 5052, વગેરે, સારી કાર્યક્ષમતા અને કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે.

સ્પિનિંગ એલ્યુમિનિયમ વર્તુળ

એલ્યુમિનિયમ વર્તુળો ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ:

• એલોય: 1050, 1060, 1070, 1100, 3002, 3003, 3004, 5052A, 5052, 5754, 6061
• કઠિનતા: O, H12, H14, H16, H18
• જાડાઈ: 0.012″ - 0.15″ (0.3mm - 4mm)
• વ્યાસ: 3.94″ - 38.5″ (80mm -2000mm)
• સપાટી: પોલિશ્ડ, તેજસ્વી, એનોડાઇઝ્ડ
• ઉપયોગ: પોટ્સ, પેન, પિઝા ટ્રે, પાઈ પેન, કેક પેન, કવર, કેટલ, બેસિન, ફ્રાયર્સ, લાઇટ રિફ્લેક્ટર બનાવવા માટે યોગ્ય
• સ્ટેમ્પિંગ મટિરિયલ્સમાં શામેલ છે: સ્ટીલ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, એલ્યુમિનિયમ એલોય અને અન્ય ધાતુઓ

A1050એલ્યુમિનિયમ ડિસ્કતે મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમથી બનેલું હોય છે અને તેમાં ઓછી માત્રામાં અન્ય એલોયિંગ તત્વો હોય છે, જે તેને ઉચ્ચ શુદ્ધતા, સારી નરમતા, શક્તિ અને કઠિનતા આપે છે.

A1050 એલ્યુમિનિયમ ડિસ્ક તેમના ઉત્તમ પ્રદર્શનને કારણે ઘણા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, તેનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ, ઉડ્ડયન, લશ્કરી અને ઈલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો, જેમ કે કાર બોડી, એરક્રાફ્ટ કેબિન, એન્જિનના ભાગો, લશ્કરી સાધનો અને સર્કિટ બોર્ડ વગેરેના ભાગો બનાવવા માટે થઈ શકે છે.

આ ઉપરાંત, A1050 એલ્યુમિનિયમ ડિસ્કનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે રોજિંદી જરૂરિયાતો, લાઇટિંગ ફિક્સર, રિફ્લેક્ટિવ પેનલ્સ, ડેકોરેશન, રાસાયણિક ઉદ્યોગના કન્ટેનર, હીટ સિંક, ચિહ્નો અને અન્ય ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં થાય છે.

આ વિસ્તારોમાં, A1050 એલ્યુમિનિયમ ડિસ્કની ઉચ્ચ નમ્રતા અને તાકાત તેને વિવિધ જટિલ આકારો અને માળખાકીય ડિઝાઇનનો સરળતાથી સામનો કરવામાં સક્ષમ બનાવે છે.

1070 એલ્યુમિનિયમ ડિસ્ક એ 1070 એલ્યુમિનિયમ એલોયમાંથી પ્રક્રિયા કરાયેલ ગોળાકાર શીટ સામગ્રી છે. 1070 એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં ઉત્તમ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોની શ્રેણી છે, જેમ કે ઓછી ઘનતા, સારી વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા, ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને સારી પ્લાસ્ટિક પ્રક્રિયા ગુણધર્મો.

એલોય ગેસ, ટીઆઈજી અને સ્પોટ વેલ્ડીંગ સહિતની વિવિધ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ માટે યોગ્ય છે અને ઠંડા વિકૃતિ દ્વારા તાકાત વધારી શકે છે.

અરજીઓમાં, 1070એલ્યુમિનિયમ ડિસ્કતેમના અનન્ય ગુણધર્મોને કારણે ઘણા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ઈલેક્ટ્રિકલ અને ઈલેક્ટ્રોનિક્સના ક્ષેત્રમાં, તે ઘણી વખત વાયર, કેબલ્સ, ટ્રાન્સફોર્મર્સ અને ઈલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર ફોઈલ્સ જેવા ઘટકોમાં તેના ઉત્તમ વાહક ગુણધર્મોને કારણે વપરાય છે.

રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં, તેની સારી કાટ પ્રતિકાર તેને રાસાયણિક સાધનો, સંગ્રહ ટાંકીઓ અને પાઇપલાઇન્સ માટે એક આદર્શ પસંદગી બનાવે છે.

તે જ સમયે, કારણ કે 1070 એલ્યુમિનિયમ એલોય આકાર અને પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ છે, તે ઘણીવાર આર્કિટેક્ચરલ ડેકોરેશન, એલ્યુમિનિયમ એલોય દરવાજા અને બારીઓ અને અન્ય ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં પણ વપરાય છે.

1100 એલ્યુમિનિયમ સર્કલ એ એલ્યુમિનિયમ એલોયનો એક પ્રકાર છે જેમાં 99% એલ્યુમિનિયમ અને 1% અન્ય તત્વો જેમ કે આયર્ન, સિલિકોન, કોપર અને ઝિંક હોય છે.

તે એક નરમ અને નરમ સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વિવિધ એપ્લિકેશનો જેમ કે કુકવેર, લાઇટિંગ રિફ્લેક્ટર, ટ્રાફિક સંકેતો અને રાસાયણિક પ્રક્રિયા સાધનોમાં થાય છે.

1100 એલ્યુમિનિયમ વર્તુળમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા અને સારી વિદ્યુત વાહકતા છે. તે બનાવવું, વેલ્ડ કરવું અને મશીન કરવું પણ સરળ છે, જે તેને ઘણા ઉદ્યોગો માટે લોકપ્રિય પસંદગી બનાવે છે.

મેટલ સ્પિનિંગ, શીટ મેટલ માટે અસમપ્રમાણ રોટેશનલ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ફર્નિચર, લાઇટિંગ, ટેબલવેર, એરોસ્પેસ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં થાય છે.

સ્પિનિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે કોલ્ડ-રોલ્ડ ડિસ્ક (સીસી એલ્યુમિનિયમ ડિસ્ક પણ કહેવાય છે)ની જરૂર પડે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રેડ છે: 1050, 1060, 1100, 3003, 5052, 8011. સ્પિનિંગને મેન્યુઅલ સ્પિનિંગ અને CNC સ્પિનિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

મેન્યુઅલ સ્પિનિંગ: મેન્યુઅલ સ્પિનિંગ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા એ જૂની રચના પદ્ધતિ છે, જેમાં ટૂંકા ઉત્પાદન ચક્ર, ઉચ્ચ તકનીકી આવશ્યકતાઓ છે, સામાન્ય મશીન ટૂલ્સ પર જટિલ આકારના ભાગોનું ઉત્પાદન કરવા માટે સરળ ઘાટ સાથે ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર, અને અન્ય વિવિધ ધાતુની સામગ્રી, કાચો માલ અને ટૂલિંગ ખર્ચ બચાવે છે, પ્રોસેસિંગનો સમય ઘટાડે છે. સ્પિનિંગને સમાપ્ત કરવા માટે કામદારો હંમેશા લાકડા અથવા ધાતુનો ઉપયોગ કરે છે.

CNC સ્પિનિંગ (ઓટોમેટિક સ્પિનિંગ): સીએનસી સ્પિનિંગ ફોર્મિંગ એ સ્પિનિંગ માટે જરૂરી વિવિધ ગતિ માર્ગો હાંસલ કરવા માટે સીએનસી ટર્નિંગ સેન્ટરનો ઉપયોગ છે, અને ભાગોની ગુણવત્તાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે તેના ટ્રેજેક્ટરી ફેરફારોનો ઉપયોગ છે, જ્યારે ડાઇ સામે રોલિંગ પણ સીએનસી મશીન પર સીધી પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. સાધન શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયા પરિમાણો અને માર્ગ પસંદ કરવા માટે વારંવાર અપડેટ થતા ઉત્પાદનો અથવા સ્પિન રચના પ્રક્રિયાના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે ખાસ કરીને યોગ્ય.

એલ્યુમિનિયમ સર્કલ એપ્લિકેશન્સ: બેકિંગ ડીશ, કોફી પોટ્સ, સ્ટીમર્સ, તવાઓ, ચાળણીના પોટ્સ, બાઉલ, વાઈન કન્ટેનર, ચાની પોટ, વાઝ, ફ્રાઈંગ પાન

પ્રોફેશનલ એલ્યુમિનિયમ રાઉન્ડ શીટ ઉત્પાદક તરીકે, અમારી ફેક્ટરી એલ્યુમિનિયમની રાઉન્ડ શીટના ઉત્કૃષ્ટ ઊંડા પંચિંગ અને સ્પિનિંગ પ્રદર્શનને સુનિશ્ચિત કરવા અને ખરાબ ઘટનાઓને અસરકારક રીતે ટાળવા માટે એલ્યુમિનિયમ કોઇલના માસ્ટર રોલના દાણાના કદ અને વિસ્તરણ પર સારું નિયંત્રણ ધરાવશે. નારંગી છાલની પેટર્ન, રફલ્ડ ધાર અને ઉચ્ચ કાન બનાવવાનો દર જે પછીની પ્રક્રિયામાં થઈ શકે છે.

પૂરી પાડવામાં આવેલ એલ્યુમિનિયમ ડિસ્કની ચોકસાઈ અને વિવિધતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એલ્યુમિનિયમ કોઇલની એલોય, સ્થિતિ અને કામગીરી સખત રીતે નિયંત્રિત અને પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

સ્પિનિંગ એલ્યુમિનિયમ સર્કલ, જેને સ્પન એલ્યુમિનિયમ સર્કલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. એલ્યુમિનિયમ વર્તુળોને સ્પિનિંગ કરવાની પ્રક્રિયામાં એલ્યુમિનિયમની ફ્લેટ ડિસ્કને ગોળ આકારમાં આકાર આપતી વખતે ઊંચી ઝડપે સ્પિન કરવા માટે લેથનો ઉપયોગ થાય છે.

ઓટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં એલ્યુમિનિયમ સર્કલ સ્પિનિંગના વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન દૃશ્યો શું છે?

ઓટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં એલ્યુમિનિયમ સર્કલ સ્પિનિંગના ચોક્કસ એપ્લિકેશન દૃશ્યો ખૂબ સમૃદ્ધ છે. અહીં કેટલાક મુખ્ય એપ્લિકેશન ઉદાહરણો છે:

શરીરના ભાગો:સ્પન એલ્યુમિનિયમ ડિસ્ક અથવા સ્પિનિંગ એલ્યુમિનિયમ સર્કલ ઓટોમોબાઈલ બોડી મેન્યુફેક્ચરિંગમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

તેનો ઉપયોગ બોડી પેનલ્સ, દરવાજા, છત અને અન્ય ભાગો બનાવવા માટે થઈ શકે છે, જે માત્ર કારના એકંદર વજનને ઘટાડે છે, પરંતુ બળતણ કાર્યક્ષમતા અને વાહનની કામગીરીને સુધારવામાં પણ મદદ કરે છે.

ચેસીસ ઘટકો:ચેસિસ સિસ્ટમમાં, સ્પન એલ્યુમિનિયમ ડિસ્કનો ઉપયોગ વિવિધ ભાગોના ઉત્પાદન માટે પણ વ્યાપકપણે થાય છે. આ ઘટકોનું હલકું વજન બળતણનો વપરાશ અને ઉત્સર્જન ઘટાડીને કારના સંચાલન અને સ્થિરતાને સુધારવામાં મદદ કરે છે.

એન્જિન અને ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ:સ્પિનિંગ એલ્યુમિનિયમ વર્તુળો પણ એન્જિનના ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તેનો ઉપયોગ એન્જિનની કાર્યક્ષમતા અને જીવનને સુધારવા માટે એન્જિનના ઘટકો, જેમ કે ટર્બાઇન બ્લેડ, ટર્બાઇન ડિસ્ક વગેરેના ઉત્પાદન માટે થઈ શકે છે.

વધુમાં, ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમમાં, સ્પન એલ્યુમિનિયમ વર્તુળોનો ઉપયોગ ક્લચ અને ગિયરબોક્સ ગિયર્સ જેવા મુખ્ય ઘટકોના ઉત્પાદન માટે પણ થાય છે.

આ ઘટકોમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી અસર પ્રતિકાર હોય છે, જે કારની ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતાને સુધારવામાં મદદ કરે છે.

બળતણ અને ઉત્સર્જન પ્રણાલીઓ:સ્પિનિંગ એલ્યુમિનિયમ વર્તુળોનો ઉપયોગ બળતણ પ્રણાલીઓ અને ઉત્સર્જન પ્રણાલીઓમાં ઘટકોના ઉત્પાદન માટે પણ થઈ શકે છે, જેમ કે બળતણ ટાંકી, એક્ઝોસ્ટ પાઇપ વગેરે.

આ ઘટકોમાં માત્ર ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર નથી, પરંતુ કારના સલામત અને સ્થિર સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરીને બળતણ અને ઉત્સર્જન દ્વારા ધોવાણનો અસરકારક રીતે પ્રતિકાર પણ કરે છે.

વધુમાં, સ્પિનિંગ એલ્યુમિનિયમ સર્કલનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદનમાં સાઉન્ડ ઈન્સ્યુલેશન પેનલ્સ, સિલિન્ડર બ્લોક્સ, વ્હીલ હબ્સ અને અન્ય ભાગોના ઉત્પાદન માટે પણ થઈ શકે છે જેથી ઓટોમોબાઈલની હલકો, ઉચ્ચ શક્તિ અને કાટ પ્રતિકારની જરૂરિયાતો પૂરી થાય.