ચાઇના ટાઇટેનિયમ પ્લેટ ઉત્પાદક અને સપ્લાયર | રૂયી
ટાઇટેનિયમ પ્લેટ એ ટાઇટેનિયમ ધાતુનો સપાટ ભાગ છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઔદ્યોગિક અને એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશનો માટે થાય છે. તે તેની ઉચ્ચ શક્તિ, ઓછી ઘનતા અને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે.
ટાઇટેનિયમ પ્લેટોસામાન્ય રીતે એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં એરક્રાફ્ટના ઘટકો માટે વપરાય છે, જેમ કે માળખાકીય ભાગો, લેન્ડિંગ ગિયર અને એન્જિનના ઘટકો. તેમની જૈવ સુસંગતતા અને માનવ પેશીઓ સાથે સંકલન કરવાની ક્ષમતાને કારણે તેઓનો ઉપયોગ સર્જીકલ ઈમ્પ્લાન્ટ્સ, જેમ કે અસ્થિ પ્લેટ અને સાંધા બદલવા માટે તબીબી ક્ષેત્રમાં પણ થાય છે.
વધુમાં, ટાઇટેનિયમ પ્લેટ્સનો ઉપયોગ દરિયાઈ ઉદ્યોગમાં શિપબિલ્ડીંગ અને ઑફશોર સ્ટ્રક્ચર્સ તેમજ રાસાયણિક અને પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગમાં સાધનો અને જહાજો માટે થાય છે જે કાટને લગતા પદાર્થોનું સંચાલન કરે છે.
ટાઇટેનિયમ પ્લેટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ટાઇટેનિયમ ઓરને સ્પોન્જ સ્વરૂપમાં ગલન અને શુદ્ધિકરણનો સમાવેશ થાય છે, જે પછી ઇંગોટ્સમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. ઇંગોટ્સને પછી ગરમ રોલ કરવામાં આવે છે અને ઇચ્છિત જાડાઈ અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે કોલ્ડ રોલિંગ, એનેલીંગ અને ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા આગળ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
એકંદરે, ટાઇટેનિયમ પ્લેટો તેમની તાકાત, હળવા વજન અને કાટ પ્રતિકારના સંયોજન માટે મૂલ્યવાન છે, જે તેમને એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી માટે બહુમુખી સામગ્રી બનાવે છે.
સામગ્રી: સીપી ટાઇટેનિયમ, ટાઇટેનિયમ એલોય
ગ્રેડ: Gr1, Gr2, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 વગેરે
કદ: જાડાઈ: 5~mm, પહોળાઈ: ≥ 400mm, લંબાઈ: ≤ 6000mm
ધોરણ: ASTM B265, AMS 4911, AMS 4902, ASTM F67, ASTM F136 વગેરે
સ્થિતિ: હોટ રોલ્ડ (આર), કોલ્ડ રોલ્ડ (વાય), એન્નીલ્ડ (એમ), સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ (ST)
અમે મુખ્યત્વે Gr1, Gr2, Gr4 અને શુદ્ધ ટાઇટેનિયમ પ્લેટના અન્ય ગ્રેડ પ્રદાન કરીએ છીએ; અને Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23, વગેરેમાં ટાઇટેનિયમ એલોય પ્લેટ.
સ્પષ્ટીકરણ
ગ્રેડ | સ્થિતિ | સ્પષ્ટીકરણ | ||
Gr1,Gr2,Gr4,Gr5,Gr7,Gr9,Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 | હોટ રોલ્ડ(આર) કોલ્ડ રોલ્ડ(વાય) એન્નીલ્ડ(M) સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ (ST) | જાડાઈ(mm) | પહોળાઈ(mm) | લંબાઈ(મીમી) |
5.0-60 | ≥400 | ≤ 6000 |
ગ્રેડ | રાસાયણિક રચના, વજન ટકા (%) | ||||||||||||
C ≤ | O ≤ | N ≤ | H ≤ | ફે ≤ | અલ | V | પીડી | રૂ | ની | મો | અન્ય તત્વો મહત્તમ દરેક | અન્ય તત્વો મહત્તમ કુલ | |
Gr1 | 0.08 | 0.18 | 0.03 | 0.015 | 0.20 | - | - | - | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
Gr2 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.015 | 0.30 | - | - | - | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
Gr4 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.015 | 0.30 | - | - | - | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
Gr5 | 0.08 | 0.20 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | - | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
Gr7 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.015 | 0.30 | - | - | 0.12-0.25 | - | 0.12-0.25 | - | 0.1 | 0.4 |
Gr9 | 0.08 | 0.15 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | - | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
Gr11 | 0.08 | 0.18 | 0.03 | 0.15 | 0.2 | - | - | 0.12-0.25 | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
Gr12 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.15 | 0.3 | - | - | - | - | 0.6-0.9 | 0.2-0.4 | 0.1 | 0.4 |
Gr16 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.15 | 0.3 | - | - | 0.04-0.08 | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
Gr23 | 0.08 | 0.13 | 0.03 | 0.125 | 0.25 | 5.5-6.5 | 3.5-4.5 | - | - | - | - | 0.1 | 0.1 |
ભૌતિક ગુણધર્મો
ગ્રેડ | ભૌતિક ગુણધર્મો | ||||||
તાણ શક્તિ Min | ઉપજ શક્તિ (0.2%, ઓફસેટ) | 50mm માં વિસ્તરણ ન્યૂનતમ (%) | |||||
ksi | MPa | મિનિ | મહત્તમ | ||||
ksi | MPa | ksi | MPa | ||||
Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 45 | 310 | 24 |
Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 |
Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 95 | 655 | 15 |
Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | - | - | 10 |
Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 |
Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | - | - | 15 |
Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 45 | 310 | 24 |
Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | - | - | 18 |
Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 |
Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | - | - | 10 |
સહનશીલતા (મીમી)
જાડાઈ | પહોળાઈ સહનશીલતા | ||
400~1000 | 1000~2000 | 2000 | |
5.0-6.0 | ±0.35 | ±0.40 | ±0.60 |
6.0-8.0 | ±0.40 | ±0.60 | ±0.80 |
8.0-10.0 | ±0.50 | ±0.60 | ±0.80 |
10.0-15.0 | ±0.70 | ±0.80 | ±1.00 |
15.0 થી 20.0 | ±0.70 | ±0.90 | ±1.10 |
20.0 થી 30.0 | ±0.90 | ±1.00 | ±1.20 |
30.0-40.0 | ±1.10 | ±1.20 | ±1.50 |
40.0-50.0 | ±1.20 | ±1.50 | ±2.00 |
50.0-60.0 | ±1.60 | ±2.00 | ±2.50 |
પરીક્ષણ
રાસાયણિક રચના પરીક્ષણ
ભૌતિક ગુણધર્મો પરીક્ષણ
દેખાવ ખામી નિરીક્ષણ
અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધ
એડી વર્તમાન પરીક્ષણ
પેકેજિંગ
ટ્રાન્ઝિટ અથવા નુકસાનમાં ટાઈટેનિયમ પ્લેટોને કોઈ અથડામણ ન થાય તે માટે, સામાન્ય રીતે પર્લ કોટન (વિસ્તૃત પોલિઇથિલિન) વડે વીંટાળવામાં આવે છે, અને પછી ડિલિવરી માટે લાકડાના કેસમાં પેક કરવામાં આવે છે.