ચાઇના ટાઇટેનિયમ શીટ ઉત્પાદક અને સપ્લાયર | રૂયી
ટાઇટેનિયમ શીટટાઇટેનિયમ મેટલના પાતળા, સપાટ ટુકડાનો ઉલ્લેખ કરે છે. ઉચ્ચ શક્તિ, ઓછી ઘનતા અને ઉત્કૃષ્ટ કાટ પ્રતિકાર સહિત તેના અસાધારણ ગુણધર્મોને લીધે તેનો સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે.ટાઇટેનિયમ શીટs નો ઉપયોગ ઘણીવાર એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, દરિયાઈ અને રાસાયણિક પ્રક્રિયાના કાર્યક્રમોમાં થાય છે, જ્યાં હલકો અને ટકાઉ સામગ્રી જરૂરી હોય છે. પ્રોજેક્ટની ચોક્કસ આવશ્યકતાઓને આધારે તેઓને આગળ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે અને વિવિધ આકારો અને સ્વરૂપોમાં બનાવી શકાય છે, જેમ કે પ્લેટ્સ, ફોઇલ્સ અથવા સ્ટ્રીપ્સ.
ટાઇટેનિયમ પ્લેટો સામાન્ય રીતે એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં એરક્રાફ્ટના ઘટકો માટે વપરાય છે, જેમ કે માળખાકીય ભાગો, લેન્ડિંગ ગિયર અને એન્જિનના ઘટકો. તેમની જૈવ સુસંગતતા અને માનવ પેશીઓ સાથે સંકલન કરવાની ક્ષમતાને કારણે તેઓનો ઉપયોગ સર્જીકલ ઈમ્પ્લાન્ટ્સ, જેમ કે અસ્થિ પ્લેટ અને સાંધા બદલવા માટે તબીબી ક્ષેત્રમાં પણ થાય છે.
વધુમાં, ટાઇટેનિયમ પ્લેટ્સનો ઉપયોગ દરિયાઈ ઉદ્યોગમાં શિપબિલ્ડીંગ અને ઑફશોર સ્ટ્રક્ચર્સ તેમજ રાસાયણિક અને પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગમાં સાધનો અને જહાજો માટે થાય છે જે કાટને લગતા પદાર્થોનું સંચાલન કરે છે.
ટાઇટેનિયમ પ્લેટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ટાઇટેનિયમ ઓરને સ્પોન્જ સ્વરૂપમાં ગલન અને શુદ્ધિકરણનો સમાવેશ થાય છે, જે પછી ઇંગોટ્સમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. ઇંગોટ્સને પછી ગરમ રોલ કરવામાં આવે છે અને ઇચ્છિત જાડાઈ અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે કોલ્ડ રોલિંગ, એનેલીંગ અને ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા આગળ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
એકંદરે, ટાઇટેનિયમ પ્લેટો તેમની તાકાત, હળવા વજન અને કાટ પ્રતિકારના સંયોજન માટે મૂલ્યવાન છે, જે તેમને એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી માટે બહુમુખી સામગ્રી બનાવે છે.
સામગ્રી: સીપી ટાઇટેનિયમ, ટાઇટેનિયમ એલોય
ગ્રેડ: Gr1, Gr2, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 વગેરે
કદ: જાડાઈ: 5～mm, પહોળાઈ: ≥ 400mm, લંબાઈ: ≤ 6000mm
ધોરણ: ASTM B265, AMS 4911, AMS 4902, ASTM F67, ASTM F136 વગેરે
સ્થિતિ: હોટ રોલ્ડ (આર), કોલ્ડ રોલ્ડ (વાય), એન્નીલ્ડ (એમ), સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ (ST)
અમે મુખ્યત્વે Gr1, Gr2, Gr4 અને શુદ્ધ ટાઇટેનિયમ પ્લેટના અન્ય ગ્રેડ પ્રદાન કરીએ છીએ; અને Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23, વગેરેમાં ટાઇટેનિયમ એલોય પ્લેટ.
સ્પષ્ટીકરણ
| ગ્રેડ | સ્થિતિ | સ્પષ્ટીકરણ | ||
| Gr1,Gr2,Gr4,Gr5,Gr7,Gr9,Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 | હોટ રોલ્ડ(આર) કોલ્ડ રોલ્ડ(વાય) એન્નીલ્ડ(M) સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ (ST) | જાડાઈ(mm) | પહોળાઈ(mm) | લંબાઈ(મીમી) |
| 5.0-60 | ≥400 | ≤ 6000 | ||
| ગ્રેડ | રાસાયણિક રચના, વજન ટકા (%) | ||||||||||||
| C ≤ | O ≤ | N ≤ | H ≤ | ફે ≤ | અલ | V | પીડી | રૂ | ની | મો | અન્ય તત્વો મહત્તમ દરેક | અન્ય તત્વો મહત્તમ કુલ | |
| Gr1 | 0.08 | 0.18 | 0.03 | 0.015 | 0.20 | - | - | - | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
| Gr2 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.015 | 0.30 | - | - | - | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
| Gr4 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.015 | 0.30 | - | - | - | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
| Gr5 | 0.08 | 0.20 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | - | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
| Gr7 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.015 | 0.30 | - | - | 0.12-0.25 | - | 0.12-0.25 | - | 0.1 | 0.4 |
| Gr9 | 0.08 | 0.15 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | - | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
| Gr11 | 0.08 | 0.18 | 0.03 | 0.15 | 0.2 | - | - | 0.12-0.25 | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
| Gr12 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.15 | 0.3 | - | - | - | - | 0.6-0.9 | 0.2-0.4 | 0.1 | 0.4 |
| Gr16 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.15 | 0.3 | - | - | 0.04-0.08 | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
| Gr23 | 0.08 | 0.13 | 0.03 | 0.125 | 0.25 | 5.5-6.5 | 3.5-4.5 | - | - | - | - | 0.1 | 0.1 |
ભૌતિક ગુણધર્મો
| ગ્રેડ | ભૌતિક ગુણધર્મો | ||||||
| તાણ શક્તિ Min | ઉપજ શક્તિ (0.2%, ઓફસેટ) | 50mm માં વિસ્તરણ ન્યૂનતમ (%) | |||||
| ksi | MPa | મિનિ | મહત્તમ | ||||
| ksi | MPa | ksi | MPa | ||||
| Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 45 | 310 | 24 |
| Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 |
| Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 95 | 655 | 15 |
| Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | - | - | 10 |
| Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 |
| Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | - | - | 15 |
| Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 45 | 310 | 24 |
| Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | - | - | 18 |
| Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 |
| Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | - | - | 10 |
સહનશીલતા (મીમી)
| જાડાઈ | પહોળાઈ સહનશીલતા | ||
| 400~1000 | 1000~2000 | 2000 | |
| 5.0-6.0 | ±0.35 | ±0.40 | ±0.60 |
| 6.0-8.0 | ±0.40 | ±0.60 | ±0.80 |
| 8.0-10.0 | ±0.50 | ±0.60 | ±0.80 |
| 10.0-15.0 | ±0.70 | ±0.80 | ±1.00 |
| 15.0 થી 20.0 | ±0.70 | ±0.90 | ±1.10 |
| 20.0 થી 30.0 | ±0.90 | ±1.00 | ±1.20 |
| 30.0-40.0 | ±1.10 | ±1.20 | ±1.50 |
| 40.0-50.0 | ±1.20 | ±1.50 | ±2.00 |
| 50.0-60.0 | ±1.60 | ±2.00 | ±2.50 |
પરીક્ષણ
રાસાયણિક રચના પરીક્ષણ
ભૌતિક ગુણધર્મો પરીક્ષણ
દેખાવ ખામી નિરીક્ષણ
અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધ
એડી વર્તમાન પરીક્ષણ
ઉચ્ચ તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર, કાટ પ્રતિકાર અને બાયોકોમ્પેટિબિલિટી સહિત તેમના અસાધારણ ગુણધર્મોને કારણે ટાઇટેનિયમ પ્લેટ્સમાં એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી છે. ટાઇટેનિયમ પ્લેટોના કેટલાક સામાન્ય કાર્યક્રમોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
1. એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ: એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં ટાઇટેનિયમ પ્લેટોનો ઉપયોગ એરક્રાફ્ટના ઘટકો, જેમ કે પાંખો, ફ્યુઝલેજ અને એન્જિનના ભાગો માટે વ્યાપકપણે થાય છે. ટાઇટેનિયમની હળવી પ્રકૃતિ બળતણનો વપરાશ ઘટાડવામાં અને એરક્રાફ્ટની કામગીરી વધારવામાં મદદ કરે છે.
2. મેડિકલ ઇમ્પ્લાન્ટ્સ: ટાઇટેનિયમ પ્લેટ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે તબીબી ક્ષેત્રમાં ઓર્થોપેડિક ઇમ્પ્લાન્ટ્સ માટે થાય છે, જેમ કે બોન પ્લેટ્સ, સ્ક્રૂ અને ડેન્ટલ ઇમ્પ્લાન્ટ્સ. ટાઇટેનિયમની જૈવ સુસંગતતા અને માનવીય હાડકા સાથે સંકલન કરવાની ક્ષમતા તેને આવી એપ્લિકેશનો માટે એક આદર્શ પસંદગી બનાવે છે.
3. રાસાયણિક પ્રક્રિયા: રાસાયણિક પ્રક્રિયા ઉદ્યોગોમાં ટાઇટેનિયમ પ્લેટોનો ઉપયોગ તેમના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકારને કારણે થાય છે. તેનો ઉપયોગ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, રિએક્ટર અને સ્ટોરેજ ટેન્ક જેવા સાધનોમાં થાય છે, જ્યાં તેઓ કઠોર રસાયણો અને ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.
4. દરિયાઇ ઉદ્યોગ: ખારા પાણીના કાટ સામે પ્રતિકારને કારણે દરિયાઇ ઉદ્યોગમાં ટાઇટેનિયમ પ્લેટો એપ્લિકેશન શોધે છે. તેનો ઉપયોગ શિપ હલ, પ્રોપેલર શાફ્ટ અને દરિયાઈ પાણીના સંપર્કમાં આવતા અન્ય ઘટકો માટે થાય છે.
5. રમતગમતના સાધનો: ટાઈટેનિયમ પ્લેટ્સનો ઉપયોગ રમતગમતના સાધનોના ઉત્પાદનમાં થાય છે, જેમ કે ટેનિસ રેકેટ, ગોલ્ફ ક્લબ હેડ અને સાયકલ ફ્રેમ. ટાઇટેનિયમના હળવા વજન અને ઉચ્ચ શક્તિના ગુણધર્મો પ્રભાવ અને ટકાઉપણું વધારે છે.
6. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ: વજન ઘટાડવા અને બળતણ કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે ઓટોમોટિવ એપ્લીકેશનમાં ટાઇટેનિયમ પ્લેટોનો ઉપયોગ થાય છે. તેઓ એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સ, એન્જિનના ઘટકો અને સસ્પેન્શન ભાગોમાં કાર્યરત છે.
7. આર્કિટેક્ચર: ટાઇટેનિયમ પ્લેટ્સનો ઉપયોગ તેમની સૌંદર્યલક્ષી અપીલ અને ટકાઉપણું માટે આર્કિટેક્ચરલ એપ્લિકેશન્સમાં થાય છે. તેનો ઉપયોગ ઇમારતોમાં ક્લેડીંગ, છત અને અગ્રભાગના તત્વો માટે થઈ શકે છે.
8. પાવર જનરેશન: ટાઇટેનિયમ પ્લેટ્સનો ઉપયોગ પાવર પ્લાન્ટ્સમાં થાય છે, ખાસ કરીને ડિસેલિનેશન પ્લાન્ટ્સમાં, કાટ સામે પ્રતિકાર અને ઊંચા તાપમાન અને દબાણનો સામનો કરવાની ક્ષમતાને કારણે.
એકંદરે, ટાઇટેનિયમ પ્લેટ્સ બહુમુખી સામગ્રી છે જે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશન શોધે છે જ્યાં હલકો, કાટ પ્રતિકાર અને શક્તિ નિર્ણાયક પરિબળો છે.
