1050H14 Proizvođač i dobavljač reljefnog aluminijskog lima

1050 reljefni aluminijski lim je metalni materijal koji sadrži aluminij visoke čistoće. Njegov kemijski sastav uglavnom uključuje aluminij (Al) 99,50%, silicij (Si) 0,25%, bakar (Cu) 0,05%, itd. Ima izvrsnu otpornost na koroziju, električnu i toplinsku vodljivost.

1050 reljefni aluminijski lim ima takve značajke proizvoda

Visoka čistoća: 1050 reljefna aluminijska ploča pripada seriji ploča od čistog aluminija i sadrži više od 99,5% aluminija, što je čini većom čistoćom i izvrsnim fizičkim svojstvima među mnogim aluminijskim pločama.

Dobra otpornost na koroziju: Budući da sam aluminij ima dobru otpornost na koroziju, 1050 reljefna aluminijska ploča može održati dobru stabilnost u različitim okruženjima i nije lako korodirati.

Dobre performanse obrade: 1050reljefna aluminijska pločalako se prerađuje u različite oblike i veličine kako bi se zadovoljile različite potrebe primjene.

Protuklizna izvedba: Tretman utiskivanjem povećava površinsko trenje aluminijske ploče, dajući joj bolju protukliznu izvedbu i prikladan je za prilike u kojima je potrebno protuklizno djelovanje.

Estetika: Reljefni uzorci su raznoliki i mogu se prilagoditi prema potrebama kako bi se povećala estetika i ukras proizvoda.

1050 reljefni aluminijski lim koji se koristi u raznim područjima

1050reljefni aluminijski limnaširoko se koristi u sljedećim područjima zbog svojih jedinstvenih svojstava:

Arhitektonska dekoracija:koristi se za ukrašavanje zidova, stropova, zidnih zavjesa itd. za poboljšanje estetike i praktičnosti zgrada.

Prijevoz:unutarnje i vanjsko uređenje i protuklizni dijelovi za vozila kao što su automobili, vlakovi, brodovi itd.

Mehanička oprema:koriste se kao zaštitne ploče, protuklizne ploče itd. za opremu za zaštitu opreme i poboljšanje sigurnosti.

Ambalažna industrija:koristi se za izradu raznih materijala za pakiranje, kao što su limenke, čepovi za boce itd.

Kemijska industrija:koristi se za izradu antikorozivnih obloga za kemijsku opremu radi otpornosti na eroziju uzrokovanu kemijskim tvarima

Reljefni aluminijski lim

Mogu li se 1050 reljefne aluminijske ploče reciklirati?

Da, 1050 reljefnih aluminijskih ploča doista se može reciklirati. Aluminij se vrlo lako može reciklirati, a postupak recikliranja je jednostavan.

Kada se aluminij reciklira, može se rastopiti i ponovno upotrijebiti bez gubitka kvalitete ili čistoće, za razliku od mnogih drugih materijala koji se mogu razgraditi sa svakim ciklusom recikliranja.

Reljefna priroda ovih listova (što znači da imaju teksturiranu površinu zahvaljujući valjkastom prešanju s uzorkom) ne sprječava ih da se recikliraju; međutim, proces recikliranja možda će morati uzeti u obzir specifičnu teksturu kako bi se osigurala učinkovita obrada i održao integritet aluminija.

Listovi bi obično prolazili kroz niz procesa uključujući čišćenje, usitnjavanje, topljenje i lijevanje u nove oblike, koji mogu uključivati ​​novealuminijske ploče, limenke ili razni drugi proizvodi od aluminija.

Važno je napomenuti da postupak recikliranja može varirati ovisno o lokalnim propisima i raspoloživim objektima u vašem području.

Neka postrojenja mogu imati posebne zahtjeve za aluminijski otpad, uključujući veličinu, oblik i stanje materijala. Uvijek provjerite s lokalnim centrima za recikliranje ili tvrtkama za recikliranje metala kako biste osigurali pravilno odlaganje i recikliranje svojih aluminijskih ploča.

Kako se proizvodi 1050 reljefni aluminijski lim?

Proces proizvodnje reljefnih aluminijskih ploča, kao što je stupanj 1050, obično uključuje nekoliko ključnih koraka:

1. **Priprema sirovina**: Proces počinje sirovim aluminijskim ingotima ili trupcima. Oni su obično izrađeni od aluminija visoke čistoće i mogu se dodatno usavršavati kako bi se osiguralo da zadovoljavaju potrebne specifikacije.

2. **Taljenje i lijevanje**: Rafinirani aluminij se topi u velikim pećima na ekstremno visokim temperaturama (oko 660°C do 760°C). Nakon taljenja, aluminij se lijeva u velike ploče ili ingote. U nekim slučajevima, postupci kontinuiranog lijevanja mogu se koristiti za izravnu proizvodnju tankih, ravnih ploča.

3. **Valjanje**: vruće aluminijske ploče se zatim kotrljaju kroz par valjaka kako bi se smanjila njihova debljina i povećala duljina i širina. Ovaj korak je kritičan za postizanje željenih dimenzija lista i mehaničkih svojstava.

4. **Kaljenje**: Nakon valjanja,aluminijske pločepodvrgnuti procesu koji se zove kaljenje. To uključuje zagrijavanje listova na određenu temperaturu i zatim njihovo brzo hlađenje. Kaljenjem se poboljšava čvrstoća i tvrdoća materijala bez značajnog ugrožavanja njegove duktilnosti.

5. **Utiskivanje**: Ovdje se stvara prepoznatljivi uzorak na aluminijskom limu. Lim se provlači kroz niz valjaka koji imaju površinu s uzorkom. Dok lim prolazi između ovih valjaka, uzorak se prenosi na površinu metala, stvarajući reljefnu teksturu.

6. **Hlađenje i žarenje**: Nakon utiskivanja, lim se hladi na sobnu temperaturu. Kako bi se poboljšala njegova sposobnost oblikovanja i otpornost na koroziju, također se može podvrgnuti procesu žarenja. To uključuje ponovno zagrijavanje lima na nižu temperaturu i zatim polagano hlađenje.

7. **Kontrola kvalitete**: Tijekom cijelog procesa provode se provjere kvalitete kako bi se osiguralo da ploče zadovoljavaju potrebne standarde u pogledu debljine, ravnosti, kvalitete reljefa i završne obrade površine.

8. **Rezanje i pakiranje**: Na kraju, ploče se režu na željenu veličinu pomoću škara ili sustava za rezanje vodenim mlazom. Zatim se pakiraju u zaštitne materijale kako bi se spriječilo oštećenje tijekom skladištenja i transporta.

Svaki korak u ovom procesu ključan je za proizvodnju visokokvalitetnih reljefnih aluminijskih ploča prikladnih za različite primjene, uključujući arhitektonske obloge, kuhinjsko posuđe i industrijske komponente.