Kina Ck75 čelik C75s C75 SAE 1075 opružna čelična traka
Čelik CK75 čelični je materijal s visokim postotkom ugljika, pri čemu C označava sadržaj ugljika od 0,75%. Ostali glavni legirajući elementi uključuju mangan, silicij, fosfor itd.
Čelik CK75 ima sljedeća svojstva i primjene:
Karakteristike čelika CK75:
Ima visoku granicu razvlačenja i vlačnu čvrstoću te može izdržati velika vlačna opterećenja.
Ima dobra mehanička svojstva i svojstva toplinske obrade, te je pogodan za izradu opruga koje zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na habanje.
Njegova se tvrdoća može prilagoditi toplinskom obradom kako bi se zadovoljile potrebe različitih scenarija primjene.
Ima određenu magnetsku propusnost i može se koristiti za proizvodnju elektromagnetskih komponenti.
Ima dobru otpornost na koroziju i može održati dobru površinsku obradu i otpornost na vremenske uvjete pod određenim uvjetima.
Primjena čelika CK75:
Automobilska industrija: koristi se za proizvodnju opruga automobilske šasije i dijelova sustava ovjesa.
Proizvodnja strojeva: koristi se za proizvodnju raznih mehaničkih opruga, mehaničkih dijelova i alata.
Elektronička i električna polja: koriste se za proizvodnju elektromagnetskih komponenti i vodljivih opruga.
Izgradnja i namještaj: koristi se za proizvodnju pribora za vrata i prozore i opruga za namještaj itd.
Prikladno za izradu vrlo velikih opruga, kao što su naslagane lisnate opruge na buldožerima, velike zavojne opruge i velike torzijske opruge na brodovima.
CK75 Steel su ekvivalentniAISI 1075 ugljični čelikuključuju:
ASTM A29 (1075)
ASTM A510 (1075)
ASTM A713 (1075)
SAE J403 (1075)
SAE J412 (1075)
EN10132 Standard SAE1075 hladno valjana traka od ugljičnog čelika CK75 C75 C75S Opružna čelična traka ima sadržaj ugljika od 0,7-0,8% što ga čini višenamjenskim ugljičnim čelikom s dobrim opružnim svojstvima.
Stoga se često koristiugljični čeliku širokom rasponu inženjerskih primjena.
SAE1075 ili CK75 sadrži 0,7-0,8% ugljika, 0,15-0,35% silicija, 0,6-0,9% mangana i 0,03% fosfora i sumpora. Ima vlačnu čvrstoću od 1230-1340 MPa, granicu tečenja od 1130-1240 MPa i tvrdoću od 57-63 HRC.
Opružni čelik CK75 ima bolju kaljivost, kritični promjer kaljenja u ulju može doseći 100~150 mm.
CK75 ili C75 je prikladan za izradu vrlo velikih opruga, kao što su naslagane lisnate opruge na buldožerima, velike zavojne opruge i velike torzijske opruge na brodovima.
Čelik za opruge CK75 čelični je materijal s visokim udjelom ugljika. Njegov kemijski sastav uglavnom uključuje sadržaj ugljika (C) između 0,70-0,80%, sadržaj silicija (Si) između 0,10-0,35% i sadržaj mangana (Mn) između 0,60-0,80%.
Između 0,90%, sadržaj fosfora (P) i sumpora (S) manji je od 0,025%.
Čelik za opruge CK75 ima dobru elastičnost i žilavost i često se koristi za proizvodnju opruga, oštrica, listova pile, noževa i drugih dijelova i alata koji zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na habanje.
C75 C75s CK75 SAE 1075 traka od opružnog čelika
1, Uvjeti isporuke:
Uvjet isporuke | Veličine | Površinski | Rub |
1.Hladno valjani | 1. Debljina: 0,09-8 mm | Svijetlo / polirano / plavo/žuto | Prorez |
2.Hladno valjano+žareno vodikom | 2.Širina: 6-450 mm | Krug | |
3.Hladno valjano+kaljeno+kaljeno | Unutarnji promjer zavojnice: 300-800 mm | Kvadrat |
2, Usporedba ocjena:
USPOREDBA OCJENA ČELIKA ZA OPRUGE | ||||||||
KINA GB/T | SAD ASTM | JAPAN JIS | NJEMAČKA DIN | FRANCUSKA NF | BIRTAIN BS | ISO | KOREJA KS | TAJVAN CNS |
45 | 1045 | S45C | CK45 | XC45 | C45 | |||
50 | 1050 | S50C | CK50 | XC50 | 080M50 | C50 | ||
60 | 1060 | S60C | CK60 | XC60 | 060A62 | C60 | ||
70 | 1070 | S70C | CK70 | XS70 | S70 | |||
75 | 1075 | S75C | CK75 | XC75 | C75 | |||
T10 | W1-9 | SK4 | ||||||
T9 | W1-8 | SK5 | ||||||
SK85 | — | SK85 | ||||||
40Mn | 1043 | SWRH42B | 40Mn4 | 40M5 | 080A40 | SL,SM | ||
42Mn | ||||||||
65Mn | 1566 | S60C-CSP | CK67 | 080A67 | C60E4 | |||
55Si2Mn | 9255 | SUP 6 /SUP7 | 55Si7 | 55Si7 | 251H60 | 55SiCr7 | ||
60Si2Mn | 9260 | SUP 6 / SUP7 | 65Si7 | 65Si7 | 251H60 | 61SiCr7 | SUP3 | SUP6 |
62Si2Mn | ||||||||
75Cr1 | 75Cr1 | 75Cr1 | 75Cr1 | |||||
51CrV4 | 5160 | SUP9A | 51CrV4 | 51CrV4 | SPS5A | SUP9A | ||
30CrMo | G41300 | SUP13 | 35CrMo4 | SPS9 | SUP13 | |||
50CrVA | 6150 | SUP10 | 51CrV4 | 51CrV4 | 735A51 | 51CrV4 | SPS6 | SUP10 |
3, Kemijski sastav:
Standard | Razred | Kemijski sastav(%) | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Kr | Ni | Cu | V | ||
GB/T699 | 45 | 0,42~0,50 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0.3 | 0,25 | |
GB/T699 | 50 | 0,47~0,55 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0.3 | 0,25 | |
GB/T699 | 55 | 0,52~0,60 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0.3 | 0,25 | |
GB/T699 | 60 | 0,57~0,65 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0.3 | 0,25 | |
GB/T699 | 65 | 0,62~0,70 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0.3 | 0,25 | |
GB/T699 | 70 | 0,67~0,75 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0.3 | 0,25 | |
GB/T699 | 75 | 0,72~0,80 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0.3 | 0,25 | |
GB/T699 | Mn40 | 0,37~0,44 | 0,17~0,37 | 0,70~1,00 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0.3 | 0,25 | |
GB/T699 | Mn45 | 0,42~0,50 | 0,17~0,37 | 0,70~1,00 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0.3 | 0,25 | |
GB/T699 | Mn65 | 0,62~0,70 | 0,17~0,37 | 0,90~1,20 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0.3 | 0,25 | |
GB/T1298 | SK85/SK5 | 0,80 ~0,90 | ≤0,35 | ≤0,50 | 0,03 | 0,03 | 0,2 | 0,25 | 0.3 | |
GB/T1298 | SK4 | 0,95~1,04 | ≤0,35 | ≤0,40 | 0,035 | 0,03 | 0,25 | 0,2 | 0.3 | |
GB/T3077 | 51CrV4 | 0,47~0,55 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,035 | 0,035 | 0,90~1,20 | 0.3 | 0.3 | 0,10~0,20 |
GB/T3077 | 50CrVA | 0,47~0,54 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,80~1,10 | 0.3 | 0.3 | 0,10~0,20 |
GB/T3077 | 75Cr1 | 0,7~0,8 | 0,25~0,5 | 0,50~0,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30~0,40 | |||
GB/T1222 | 55Si2Mn | 0,52~0,60 | 1,50~2,00 | 0,60~0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,25 | |
GB/T1222 | 60si2Mn | 0,56~0,64 | 1,50~2,00 | 0,60~0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,25 |