1050H14 dombornyomott alumíniumlemez gyártó és szállító

Az 1050 dombornyomott alumíniumlemez nagy tisztaságú alumíniumot tartalmazó fémanyag. Kémiai összetétele főként alumínium (Al) 99,50%, szilícium (Si) 0,25%, réz (Cu) 0,05% stb. Kiváló korrózióállósággal, elektromos és hővezető képességgel rendelkezik.

Az 1050-es dombornyomott alumíniumlemezek ilyen termékjellemzőkkel rendelkeznek

Nagy tisztaságú: Az 1050-es dombornyomott alumíniumlemez a tiszta alumíniumlemez sorozathoz tartozik, és több mint 99,5% alumíniumot tartalmaz, ami nagyobb tisztaságú és kiváló fizikai tulajdonságokkal rendelkezik számos alumíniumlemez között.

Jó korrózióállóság: Mivel maga az alumínium jó korrózióállósággal rendelkezik, az 1050-es dombornyomott alumíniumlemez jó stabilitást tud fenntartani különféle környezetben, és nem korrodálódik könnyen.

Jó feldolgozási teljesítmény: 1050dombornyomott alumínium lemezkönnyen feldolgozható különféle formákra és méretekre, hogy megfeleljen a különböző alkalmazási igényeknek.

Csúszásgátló teljesítmény: A dombornyomott kezelés növeli az alumíniumlemez felületi súrlódását, így jobb csúszásgátló teljesítményt nyújt, és alkalmas olyan alkalmakra, ahol csúszásgátlóra van szükség.

Esztétika: A dombornyomott minták változatosak, és igény szerint testreszabhatók a termék esztétikájának és díszítésének növelése érdekében.

1050 dombornyomott alumínium lemez, amelyet különféle területeken használnak

1050dombornyomott alumínium lemezegyedi tulajdonságai miatt széles körben használják a következő területeken:

Építészeti dekoráció:faldíszítésre, mennyezetre, függönyfalakra stb. használják az épületek esztétikájának és praktikumának fokozására.

Szállítás:belső és külső dekoráció és csúszásgátló alkatrészek járművekhez, például autókhoz, vonatokhoz, hajókhoz stb.

Mechanikai berendezések:védőpanelként, csúszásgátló lemezként stb. használják a berendezések védelmére és a biztonság javítására.

Csomagoló ipar:különféle csomagolóanyagok, például dobozok, palackkupakok stb.

Vegyipar:vegyi berendezések korróziógátló burkolatainak készítésére használják, hogy ellenálljanak a vegyi anyagok okozta eróziónak

Dombornyomott alumínium lemez

1050 dombornyomott alumíniumlap újrahasznosítható?

Igen, 1050 dombornyomott alumíniumlemez valóban újrahasznosítható. Az alumínium nagymértékben újrahasznosítható, és az újrahasznosítás folyamata egyszerű.

Ha az alumíniumot újrahasznosítják, az megolvasztható és újra felhasználható anélkül, hogy elveszítené a minőségét vagy tisztaságát, ellentétben sok más anyaggal, amely minden újrahasznosítási ciklus során leromolhat.

Ezeknek a lapoknak a dombornyomottsága (ami azt jelenti, hogy a mintás görgős présnek köszönhetően texturált felülettel rendelkeznek) nem akadályozza meg az újrahasznosításukat; azonban előfordulhat, hogy az újrahasznosítási folyamatnak figyelembe kell vennie a speciális textúrát a hatékony feldolgozás és az alumínium integritásának megőrzése érdekében.

A lapok általában egy sor folyamaton mennek keresztül, beleértve a tisztítást, aprítást, olvasztást és új formákba öntést, amelyek magukban foglalhatnak új formákat is.alumínium lemezek, konzervdobozok, vagy különféle egyéb alumínium termékek.

Fontos megjegyezni, hogy az újrahasznosítási folyamat a helyi előírásoktól és a környéken rendelkezésre álló létesítményektől függően változhat.

Egyes létesítményekben speciális követelmények vonatkozhatnak az alumíniumhulladékra, beleértve az anyag méretét, alakját és állapotát. Mindig ellenőrizze a helyi újrahasznosító központokat vagy fém-újrahasznosítókat, hogy biztosítsák az alumíniumlemezek megfelelő ártalmatlanítását és újrahasznosítását.

Hogyan készül az 1050-es dombornyomott alumíniumlemez?

A dombornyomott alumíniumlemezek, például az 1050-es fokozat gyártási folyamata általában több kulcslépést foglal magában:

1. **Nyersanyag-előkészítés**: A folyamat nyers alumínium tuskókkal vagy tuskókkal kezdődik. Ezek általában nagy tisztaságú alumíniumból készülnek, és további finomításon eshetnek át, hogy megfeleljenek a szükséges előírásoknak.

2. **Olvadás és öntés**: A finomított alumíniumot nagy kemencékben, rendkívül magas hőmérsékleten (körülbelül 660°C és 760°C között) olvasztják. Az olvadás után az alumíniumot nagy táblákba vagy bugákba öntik. Egyes esetekben folyamatos öntési eljárásokat lehet alkalmazni vékony, lapos lemezek közvetlen előállítására.

3. **Hengerlés**: A forró alumíniumlemezeket ezután hengerpárokon hengereljük át, hogy csökkentsük vastagságukat, valamint megnöveljük hosszukat és szélességüket. Ez a lépés kritikus a kívánt lemezméretek és mechanikai tulajdonságok eléréséhez.

4. **Temperálás**: Hengerlés után aalumínium lemezektemperálásnak nevezett folyamaton mennek keresztül. Ez magában foglalja a lapok felmelegítését egy meghatározott hőmérsékletre, majd gyors hűtést. A temperálás javítja az anyag szilárdságát és keménységét anélkül, hogy jelentősen veszélyeztetné a rugalmasságát.

5. **Dombornyomás**: Itt jön létre az alumíniumlap jellegzetes mintája. A lapot egy sor hengeren vezetik át, amelyeknek mintás felületük van. Ahogy a lap áthalad e görgők között, a minta a fém felületére kerül, létrehozva a dombornyomott textúrát.

6. **Hűtés és lágyítás**: A dombornyomást követően a lapot szobahőmérsékletre hűtik. Az alakíthatóság és a korrózióállóság javítása érdekében lágyítási folyamaton is áteshet. Ez azt jelenti, hogy a lapot újra melegítjük alacsonyabb hőmérsékletre, majd lassan lehűtjük.

7. **Minőségellenőrzés**: A folyamat során minőségi ellenőrzéseket végeznek annak érdekében, hogy a lapok megfeleljenek a vastagság, síkság, domborítás minősége és felületi minősége tekintetében előírt szabványoknak.

8. **Vágás és csomagolás**: Végül a lapokat ollóval vagy vízsugaras vágórendszerrel a kívánt méretre vágják. Ezután védőanyagokba csomagolják, hogy elkerüljék a tárolás és a szállítás során bekövetkező sérüléseket.

Ennek a folyamatnak minden lépése kulcsfontosságú a kiváló minőségű dombornyomott alumíniumlemezek előállításához, amelyek különféle alkalmazásokhoz, például építészeti burkolatokhoz, konyhai eszközökhöz és ipari alkatrészekhez használhatók.