Kína 3105 8011 Ropp Cap alumíniumlemez gyártó
A Ropp Cap Aluminum Sheet egyfajta alumínium tekercs, amelyet kifejezetten palackkupakok és -zárók gyártására terveztek.
A Ropp Cap alumíniumlemez jellemzően kiváló minőségű alumíniumötvözetből készül, és sima felületű, hogy biztosítsa a palack megfelelő lezárását.
A Ropp Cap alumíniumlemezt általában különféle vastagságban és szélességben gyártják, hogy megfeleljenek a záróelem-gyártók speciális követelményeinek.
Az alumínium zárólemez tekercset széles körben használják az italiparban különböző méretű és formájú palackok lezárására.
A 3105 H14 Ropp Cap alumíniumlap kiváló minőségű alumínium ötvözet, amelyet általában tartályok, például palackok és dobozok zárókupakjainak gyártásához használnak.
A H14 temper megjelölés azt jelzi, hogy az alumíniumot húzóedzett és részben lágyították, így alkalmas formázásra és mélyhúzásra.
Ez a Ropp Cap alumíniumlemez kiváló korrózióállóságáról, alakíthatóságáról és hegeszthetőségéről ismert, így ideális az élelmiszer- és italiparban való használatra.
Ezenkívül könnyű és újrahasznosítható, így fenntartható választás a csomagolási alkalmazásokhoz.
Összességében a 3105 H14 alumínium A zárólemez tekercs egy sokoldalú és megbízható anyag, amely megfelel a zárókupak gyártás szigorú követelményeinek.
A 8011 H14 Ropp Cap alumíniumlemez egyfajta alumíniumötvözet tekercs, amelyet kifejezetten különféle csomagolási alkalmazásokhoz való záróelemek készítésére terveztek.
A H14 jelölés azt jelzi, hogy az alumíniumötvözet húzószilárdításnak nevezett eljáráson ment keresztül, ami növeli szilárdságát és tartósságát.
Az ilyen típusú Ropp Cap alumíniumlemezt általában üvegkupakok, tégelyfedelek és más típusú élelmiszer- és italtartályok záróelemeinek gyártásához használják.
Az alumínium zárólemez tekercs rendkívül korrózióálló, könnyű és könnyen kezelhető, így ideális választás olyan csomagolási alkalmazásokhoz, ahol szoros tömítésre van szükség.
A 8011 H14 alumínium zárólemez tekercs egy sokoldalú és megbízható anyag, amelyet kiváló tulajdonságai és teljesítménye miatt széles körben használnak a csomagolóiparban.
Alumínium tetőtekercs -től Alumínium zárólemez tekercs egy fém fedél, amelyet általában különféle termékek, például kozmetikumok, élelmiszerek, gyógyszerek stb. csomagolására és lezárására használnak.
Hasonlítsa össze a 8011 Ropp Cap alumínium fóliával, a 3105 H14 H16 Ropp Cap alumínium lemeznek kellő szilárdsága van, így elég erősebb a gáznyomás elviseléséhez.
A 3105 H14 / H16 alumínium zárólemez tekercset széles körben használják szénsavas italok és ásványvizek csavaros kupakjainak készítésére.
A 3105 Alumínium zárólemez tekercset foszforsavas kromozással és DOS bevonattal kezelhetnénk, sima lapunk alapján különböző színekkel nyomtatva.
A RuiYi Aluminium / RAYIWELL MFG a legnagyobb alumínium zárólemez tekercs gyártó Kínában, teljes körű megoldásokkal rendelkezik a különféle palackkupakok igényeire, például alumínium csavaros kupakokra, ROPP kupakokra, injekciós üveg zárókupakokra, Omnia kupakokra, csavaros kupakokra, EOE végekre és kozmetikai csomagolásokra.
Alumínium zárólemez tekercseket gyártó cégként büszkék vagyunk arra, hogy olyan neves partnerekkel működünk együtt, mint a Guala Colosures, Nippon Colosures, CSI Colosures, Herti, Mala Colosures és Federfin tech.
Ropp Cap alumínium lemez tekercs
A záróelemek (sapkák) olyan elemek, amelyek különféle típusú tartályokat zárnak le. A Ropp Cap alumínium lemezeket olyan záróelemek gyártására használják, amelyek sokféle üvegpalackot és palackdobozt lezárnak üdítőitalokhoz, táplálóitalokhoz és hasonlókhoz.
Ropp Cap alumíniumlemez anyagokat kínálunk, hogy megfeleljenek az ügyfelek igényeinek olyan záróelemekre vonatkozóan, amelyek védik a konténer tartalmát, könnyen nyithatók és rendkívül kényelmesek.
3105 Alumínium zárólemez tekercs csavaros kupakokhoz
A 3105 Alumínium csavaros kupakos lapot foszforsavas krómozott és DOS bevonatú, különböző színekkel nyomott sima lapunk alapján tudnánk kezelni.
Szabályozzuk az anyagok összetételét, a hengerlési hőmérsékletet és az időt, valamint az izzítási hőmérsékletet a termék optimális anyagokhoz, hogy megfeleljen az ügyfél teljesítményigényének, például a nyitási képességnek és a fülezési sebességnek.
Jó simaságunkkal és szögletességünkkel megelőzhetjük a színeltéréseket, az egyenetlenségeket vagy a nyomat eltolódását a nyomtatás során.
A Ropp Cap alumíniumlemez tekercs felületének típusa:
a. Sima maró felület Alumínium szalag;
b. DOS olajkenésű felület;
c. Krómozott kivitel;
d. Egyik oldala arany/fehér/piros/kék/fekete, stb más színű, másik oldala védőlakkozott;
e. mindkét oldala átlátszó/átlátszó lakkozott;
Az alumínium zárólemez tekercs kémiai összetétele | ||||||||||||
Ötvözet | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Ni | Zn | Ti | Más | Alumínium | |
Minden | Teljes | |||||||||||
3105 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 0.2 | – | 0.4 | 0.1 | 0,05 | 0,15 | Maradék |
Az alumínium zárólemez tekercs hőmérséklete és mechanikai tulajdonságai
Az indulat | Vastagság mm | Szakítószilárdság Rm MPa | Hozamerő Rp0,2 MPa | Megnyúlás % A50 mm | Hajlítási sugár | Keménység HBWa | |||
min. | max. | min. | max. | 180° | 90° | ||||
H12 | 0,2-0,3 | 130 | 180 | 105 | 3 | 1,5t | 41 | ||
H14 | 0,2-0,3 | 150 | 200 | 130 | 2 | 2,5t | 48 | ||
H16 | 0,2-0,3 | 175 | 225 | 160 | 1 | 56 |
8011 Alumínium zárólemez tekercs PP sapkához, ROPP sapkához, elcsavarható sapkához, fülsapkához
Az alumínium zárólap legnagyobb tulajdonságai a rajzolhatóság és a lakk tapadás, ami garantálja a rajzok és tervek legmagasabb minőségi nyomtatását.
A RAYIWELL / RuiYi alumínium minőségi ötvözetek és temperáló anyagok széles skáláját állítja elő a záróelemek széles skálájához, a likőrtől, szeszes italoktól és üdítőitaloktól a gyógyszercsomagolásig.
A RAYIWELL 8011 Ropp Cap alumínium tekercset szállít palackzárók gyártásához. Az alkalmazások a whiskys és egyéb italosüvegek csavaros kupakjaitól a borosüvegek alumíniumkupakjáig terjednek.
Alumínium – ideális anyag palackzárók gyártásához:
Kémiai összetétel | ||||||||||||
Ötvözet | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Ni | Zn | Ti | Más | Alumínium | |
Minden | Teljes | |||||||||||
8011 | 0,4-0,8 | 0,5-1,0 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | – | 0.1 | 0,05 | 0,05 | 0,15 | Maradék |
Az indulat | Vastagság mm | Szakítószilárdság Rm MPa | Hozamerő Rp0,2 MPa | Megnyúlás % A50 mm | Hajlítási sugár | Keménység HBWa | |||
H14 | 0,20-0,27 | min. | max. | min. | max. | 180° | 90° | ||
120 | 170 | 110 | 1 | 41 | |||||
H16 | 0,20-0,27 | 160 | 145 | 1 | 50 |
Ropp Cap alumíniumlemez felülettípusa:
a. Sima malomfényű alumínium szalag
b. DOS olajkenésű felület
c. Krómozott kivitel
d. Egyik oldala arany/fehér/piros/kék/fekete, stb más színű, másik oldala védőlakkozott
e. mindkét oldala átlátszó/átlátszó lakkozott
Tesztelem: autokláv teszt, Hgcl2 teszt
Szakítószilárdság: 130-155mpa
Megnyúlás: 2,5-3,5%
Fülbevaló: 2% Max
Csomagolás: export szabványos fadobozok;
A Ropp Cap alumíniumlemez tekercs alkalmazása:
ropp kupak, PP kupak, roll on lopásbiztos kupak, alumínium lopásbiztos kupak, lopásbiztos zárókupak, alumínium palack kupak, alumínium csavaros kupak, letéphető kupak, lepattintható kupak.
felület, jól érzi magát;
(4) a környezetvédelem könnyen újrahasznosítható és újrafelhasználható.
3. Főbb minőségi követelmények
Felületi megmunkálása jó, nem teszi lehetővé a fekete, nyomok, guminyomok, korrózió, nyomásos ráncok, gyűrődések, egyengető hengernyomtatás, olajfolt, botsérülések, karcolások, fém és nem fém nyomott stb. nyilvánvaló hibák, a szalag lapossági foka nagyobb, mint 10I (vagy a hullámmagasság kisebb vagy egyenlő, mint 3 mm, a hullámhossz előnyösen nagyobb, mint 400 mm).
4. Gyártásellenőrzés
(1) a jó szélességi tűrés szigorú ellenőrzése.
Vastagsági tűrés: + 0,01 mm (lehetőleg 0,005 mm)
Szélesség tűrés: + 1mm
Lapossági követelmények: magasság kisebb, mint 3 mm, a hullámszám 1 méteren belül kisebb, mint 3;
(2). Mechanikai tulajdonságok:
Folyáshatár: 295-380Mpa;
Szakítószilárdság: 355-420 Mpa;
Hosszabbítási arány: 5,5%;
Sütés után: folyáshatár: 320MPa; szakítószilárdság: több mint 360 MPa; a nyúlás mértéke: = 5,5%
(3). lemez alakjának szabályozása:
Kombinálva hengerrel, hajlító hengerrel, szórja be a jó laposságot, biztosítsa a forró gép konvex fokszabályozását 0,1 ~ 0,8% között, forró online vizuális megjelenítést nyilvánvaló hullámok nélkül.
(4). megjelenés minősége:
A végélen nincs repedés, a tekercs vége tiszta, nincs lépcsőzetes piramis.
5. Öntési folyamat vezérlőpontjai
(1) a Na-tartalom szabályozása, a túlzott nátriumtartalom elkerülése, a nátrium-ridegség kialakulása (a memória a nácikhoz köthető);
(2) vegye figyelembe, hogy finomított gáz hozzáadása a nagy repedések és repedések későbbi gördülésének megakadályozására;
(3) vegye figyelembe, hogy a salak kezdeti gáz- és egyéb kohászati minősége mellett, hogy megakadályozzák a salak használatát, amelyet az ügyfél okoz, amikor a robbanóanyag-tartályt.
6. Meleghengerlési folyamat
(1) meleghengermű-folyamat: nagy egyoldalas marás 15-20 mm, oldalsó homlokmarás 10-15 mm;
(2) fűtési rendszer: a kemence gázhőmérséklete 490 fok, 33 óra hőmegőrzés, sütési hőmérséklet 475-485;
(3) görgő típusa: -0,02 mm;
(4) emulziós index: a meleghengerlés idején fennálló tényleges gyártási feltételek szerint;
(5) a gép vastagsága alatt: a 6,0-6,5 mm közötti folyamatkövetelmények teljesítése, amennyire lehetséges, az alsó határszabályozás révén;
(6) Felületszabályozás: a forró felület sík úton, az első tekercselés és a második tekercselés egyenletes fehér jelenséget mutathat, a végső tekercsek az alsó felületen keresztül fémes fényűek és egységesek, nincs fehér és alumínium tapadási jelenség.
A felület nem engedi a karcolásokat, karcolásokat, homoklyukat, stb. a hiba mélységét, enyhe acél lenyomattal, enyhe trachomával, enyhe bemaródással, a széle a perem súlyának tartományán belül vágható bőr.
(7) síkosság-szabályozás: tekercs, hajlító tekercs, spray használata ellenőrzés jó síkság, biztosítja a forró gép 8 korona szabályozás között 0,1 ~ 0,8%, forró online vizuális nélkül nyilvánvaló hullám.
(8) megjelenési minőség: élrepedés végfelülete, a tekercs felülete tiszta, nincs lépcsőzetes piramis.
A gyári technológiai és tudományos kutatási részlegeken keresztül tegyen lankadatlan erőfeszítéseket, a RuiYi alumínium fedelű készlet, a Ring Pull készlet termelése elérte a 4000 tonnát.
Kiváló termékminőség és jó értékesítés utáni szolgáltatás, elnyerte a felhasználók dicséretét itthon és külföldön.
3004-O alumíniumötvözet szalag lámpafejhez
Alumínium lámpafej készítéséhez először sajtolás, majd spirál alakú ütögetéssel, vékonyabb anyagokkal és nyomásállósággal.
Ezért a 3004-es lámpafej alumínium szalagnak nagy mechanikai szilárdságúnak, egyenletes mikroszerkezetűnek és mélyhúzási tulajdonsággal kell rendelkeznie. Jelenleg a 3004-O alumínium ötvözet szalaggal ellátott üres tartó gyártásához lapos tuskós meleghengerlést használunk.
Ennek a 3004 O alumíniumötvözet szalagnak az elkészítéséhez ellenőriznünk kell az anyag összetételét és az öntött hengerlési folyamatot, az izzítás és a végső lágyítási folyamat magas hőmérsékleti egyenletességét, jó mélyhúzási minőséggel, elegendő szilárdsággal, jó alakíthatósággal.
Kémiai összetétel | ||||||||||||
Ötvözet | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Ni | Zn | Ti | Más | Alumínium | |
Minden | Teljes | |||||||||||
3004 | 0.3 | 0.7 | 0,25 | 1,0-1,5 | 0,8-1,3 | – | – | 0,25 | – | 0,05 | 0,15 | Maradék |
Az indulat | Vastagság mm | Szakítószilárdság Rm MPa | Hozamerő Rp0,2 MPa | Megnyúlás % A50 mm | Hajlítási sugár | Keménység HBWa | |||
min. | max. | min. | max. | 180° | 90° | ||||
O | 0,2-0,3 | 155 | 200 | 60 | 13 | 0t | 0t | 45 |
1070 alumínium csík kozmetikai sapkához
A RuiYI alumínium melegen hengerelt minősége alkalmassá teszi a mélyhúzásra, és a 99,7% -os nagy tisztaság miatt a felület nagyon fényes, a felület pedig nagyon puha és sima.
Összefoglalva, a RuiYi alumínium 1070 O kozmetikai kupakkészlet ideális parfümös üvegeken és kozmetikai flakonokon való használatra, amelyeknek fényes és fényes felületre van szükségük, mint például krémes tégely, parfümös üveg, csavaros fedelű üveg, kozmetikai kupak stb.
Kémiai összetétel | ||||||||||||
Ötvözet | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Ni | Zn | Ti | Más | Alumínium | |
Minden | Teljes | |||||||||||
1070 | 0,20 | 0,25 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | – | – | 0,07 | 0,03 | 0,03 | – | 99.7 |
Az indulat | Vastagság mm | Szakítószilárdság Rm MPa | Hozamerő Rp0,2 MPa | Megnyúlás % A50 mm | Hajlítási sugár | Keménység HBWa | |||
O | 0.6 | min. | max. | min. | max. | 180° | 90° | ||
60 | 90 | 15 | 23 | 0t | 0t | 18 | |||
H14 | 0,5-0,8 | 85 | 125 | 3 |