Kína DC51D ZF Horganyzott acéllemez tekercs gyártó és szállító | Ruiyi
Tűzihorganyzott acéllemez DC51D, más néventűzihorganyzott acéllemezDC51D+Z és tűzihorganyzott acéllemez és tekercs DC51D+ZF. A Q/BQB 420 acélszabvány szerint a DC51D+Z, DC51D+ZF a hajlítási és profilozási minőséget szolgálja, a DC52D+Z, DC52+ZF rajzminőségért,DC53+Z,DC53+ZF ami mélyhúzásra való minőség, DC54D+Z, DC54D+ZF ami a különleges mélyhúzási minőséget szolgálja, DC56D+Z, DC56D+ZF ami az extra mély húzás minőségét szolgálja.
A DX51D a horganyzott acéllemezt jelenti. Az első D lapos acélt jelent hidegalakításhoz. Az X azt jelenti, hogy a gördülő állapot határozatlan. Az 51 az acél sorozatszáma. A második D jelentése tűzihorganyzott.
Ha az X-ből C lesz, nevezetesen DC51D, az azt jelenti, hogy a hordozó hengerlésének állapota hideghengerlés. Míg a DD51D azt jelenti, hogy a hordozó hengerlési állapota meleghengerlés.
Sőt, könnyen látható a DX51D-Z, DX51D-ZF vagy DX51D-AZ. A Z azt jelenti, hogy a horganyzott bevonat cink. A ZF azt jelenti, hogy a horganyzott bevonat Zn-Fe ötvözet. Az AZ azt jelenti, hogy a horganyzott bevonat galvalum.
A DX51D horganyzott tekercsek az EN 10346 szabvány szerint készülnek. A horganyzott bevonat vastagsága a fogyasztói igényektől függően változik.
DX51Dhorganyzott tekercsekszéles körben használják acélszerkezetek, tetők, ablakprofilok, vízelvezető és szellőző rendszerek, útsorompók, hidak és háztartási készülékek (tokok és belső alkatrészek) gyártásához.
A DX51D acéltermékeket 0,4-1,6 mm vastag és 950-1250 mm széles tekercsekben gyártják. A tekercs belső átmérője 600±20 mm, külső átmérője legfeljebb 1300 mm. A tekercs tömege legfeljebb 8 tonna. A tekercseket vágott élekkel szállítjuk (maró élek is lehetségesek).
Kémiai összetétel és mechanikai tulajdonságok az EN 10346 szerint
Jegyzet. A méretekre és alakokra vonatkozó tűréshatárokat az EN 10143 határozza meg (a szélesség tűrése legalább 0,7 mm vastag tekercsekre vonatkozik)
Jegyzet. A cinkbevonat tömegének megrendelésekor figyelembe kell venni a késztermékek alakíthatóságára és hegeszthetőségére vonatkozó követelményeket.
Az alkalmazásokat és funkciókat az alábbi táblázat tartalmazza
| Acél minőség | Alkalmazás | Funkció |
|---|---|---|
| DC51D+Z (St01Z, St02Z, St03Z), DC51D+ZF | Kereskedelmi cél | Alacsony szén- és/vagy ultraalacsony széntartalmú acél |
| DC52D+Z (St04Z), DC52D+ZF | Rajz | |
| DC53D+Z (St05Z), DC53D+ZF | Mély rajz | Ultra alacsony széntartalmú acél |
| DC54D+Z (St06Z), DC54D+ZF | Extra mély rajz | |
| DD54D+Z (St06ZR) | ||
| DC56D+Z (St07Z), DC56D+ZF | Kiváló extra mély rajz |
Kémiai összetétel %:
| bse fém típus | Fokozat | KÉMIAI ÖSSZETÉTEL % | |||
|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | ||
| hidegen hengerelt acéllemez | DC51D+Z (St01Z, St02Z, St03Z), DC51D+ZF | ≤0,10 | – | ≤0,50 | ≤0,035 |
| DC52D+Z (St04Z), DC52D+ZF | ≤0,08 | – | ≤0,45 | ≤0,030 | |
| DC53D+Z (St05Z), DC53D+ZF | ≤0,08 | – | ≤0,40 | ≤0,030 | |
| DC54D+Z (St06Z), DC54D+ZF | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,30 | ≤0,025 | |
| DC56D+Z (St07Z), DC56D+ZF | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,30 | ≤0,025 | |
| melegen hengerelt acéllemez | DD51D+Z (St01ZR, St02ZR) | ≤0,10 | – | ≤0,50 | ≤0,035 |
| DD54D+Z (St06ZR) | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,30 | ≤0,025 | |
| Mechanikai teljesítmények és bevonat tapadása | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fokozat | Mechanikai teljesítmények | Bevonat tapadása | |||||
| Hozamerő MP | Szakítószilárdság MP ≥ | Törés utáni százalékos nyúlás (LO=80mm,b=20mm)% ≥ | Hajlítási középpont átmérője a következő bevonat tömegében (g/m2)c (a = lemezvastagság) | ||||
| L0=80mm,b=20mm | |||||||
| A következő névleges vastagság alatt mm | ≤140/140 | >140/140~175/175 | >175/175 | ||||
| ≤0,7 | >0,7 | ||||||
| DC51D+Z (St01Z, St02Z, St03Z), DC51D+ZF | – | 270-500 | 20 | 22 | 0a | 1a | 2a |
| DC52D+Z (St04Z), DC52D+ZF | 140-300 | 270-420 | 24 | 26 | |||
| DC53D+Z (St05Z), DC53D+ZF | 140-260 | 270-380 | 28 | 30 | |||
| DC54D+Z (St06Z) | 140-220 | 270-350 | 34 | 36 | |||
| DC54D+ZF | 32 | 34 | |||||
| DC56D+Z (St07Z) | 120-180 | 270-350 | 38 | 40 | |||
| DC56D+ZF | 36 | 38 | |||||
| Felületi szerkezet | Kódszám | Jellemzők | Alkalmazás |
|---|---|---|---|
| Hagyományos spangle | Z | Horganyzás után normál körülmények között a cinkbevonaton kondenzálódott spangles. | Kereskedelmi célokra |
| Kis spangle | X | Felület a hagyományosnál kisebb csíkokban és a cinkbevonat szabályozott kondenzációja miatt. | Alkalmazások, ahol a hagyományos hengerek nem felelnek meg a felület megjelenési követelményeinek. |
| A bőr áttetszett | G | Felületi szerkezet speciális bőrpassz kezelés után. | Magas felületminőségi követelményeket támasztó alkalmazások, mint például színes bevonat alaplemezek. |
| A bőr kis foltot kapott | GX | ||
| Nulla spangle | N | Egy speciális gyártási eljárás eredményeként a bevonat felületén nincsenek látható rándulások. | – |
| Zn-Fe ötvözet | R | Nem csillogó, szürke, általában matt | Alkalmazható további festéshez |
| Felületkezelés | |
|---|---|
| Krómkezelés (L) | A kromátkezelés egy vegyszeres kezelés, melynek célja a szállítás és tárolás során a termék felületén kialakuló fehér rozsda kialakulásának megakadályozása. |
| Olajozás (Y) | Az olajozás megakadályozza a fehér rozsda kialakulását a termék felületén a szállítás és tárolás során. |
| Kromátkezelés + olajozás (LY) | Kromátkezelés+ Olajozás (LY) Ez a felületi kromátkezelés utáni olajozással történő kezelés a fehérrozsda kialakulásának további elkerülését szolgálja. |
Felületi minőség
| Kódszám | Jellemzők |
|---|---|
| FB (O3) | t kis eróziós foltok, sötét foltok, csíknyomok, kisebb kromátkezelési hibák és apró cinkszemcsék megléte megengedett. |
| FC (O4) | Eróziós folt nem megengedett. Kis tartományban azonban megengedett a könnyű benyomás, karcolás, cink folyási hullámosság, kisebb kromátkezelési hibák előfordulása, míg a másik oldalnak legalább az FB követelményeit el kell érnie. |
| FD (O5) | A viszonylag jó minőségű egyik oldalnak tovább kell korlátoznia a hibákat, vagyis a festés utáni megjelenés minősége nem befolyásolja, a másik oldalnak pedig legalább az FB követelményeit meg kell felelnie. |
A szabványok acélminőségi referencialistája, az idézett szabványok és egyéb szabványok
| Q/BQB 420-2003 | EN10142:2000 EN10147:2000 EN10292:2000 | EN 10142:1990 EN 10147:1991 | JISG3302-1994 | ASTMA653M-2002 |
|---|---|---|---|---|
| DC51D+Z (St01Z, St02Z, St03Z), DC51D+ZF | DC51D+Z, +ZF | FeP02GZ, ZF | SGCC | C típusú CS |
| DC52D+Z (St04Z), DC52D+ZF | DC52D+Z, +ZF | FeP03GZ, ZF | SGCC | CS típus A, B típus |
| DC53D+Z (St05Z), DC53D+ZF | DC53D+Z, +ZF | FeP05GZ, ZF | SGCD1 | FS A típus, B típus |
| DC54D+Z (St06Z), DC54D+ZF | DC54D+Z, +ZF | FeP06GZ, ZF | SGCD2 | DDS |
| DC56D+Z (St07Z), DC56D+ZF | DC56D+Z, +ZF | DX56D+Z, +ZF (SEW 021) | SGCD3 | EDDS |
| Q/BQB 420 Tűzihorganyzott/cink-vas ötvözet/cink-magnézium ötvözet bevonatú acéllemez és szalag | ||||
| Acél név | Tűzihorganyzott/hidegen hengerelt aljzat | Tűzihorganyzott/melegen hengerelt aljzat | Cink vas ötvözet | Cink magnézium ötvözet |
| Lágyacél vagy intersticiális acél | DC51D+Z | DD51D+Z | DC51D+ZF | DC51D+ZM |
| DC52D+Z | DC52D+ZF | DC52D+ZM | ||
| DC53D+Z | DC53D+ZF | DC53D+ZM | ||
| DC54D+Z | DC54D+ZF | DC54D+ZM | ||
| DC56D+Z | DC56D+ZF | DC56D+ZM | ||
| DC57D+Z | DC57D+ZF | DC57D+ZM | ||
| Szén szerkezeti acél vagy gyengén ötvözött acél | S220GD+Z | S220GD+ZF | S220GD+ZM | |
| S250GD+Z | S250GD+ZF | S250GD+ZM | ||
| S280GD+Z | S280GD+ZF | S280GD+ZM | ||
| S320GD+Z | S320GD+ZF | S320GD+ZM | ||
| S350GD+Z | S350GD+ZF | S350GD+ZM | ||
| S550GD+Z | S550GD+ZM | |||
| Intersticiális mentes, nagy szilárdságú acél | HC180YD+Z | HC180YD+ZF | HC180YD+ZM | |
| HC220YD+Z | HC220YD+ZF | HC220YD+ZM | ||
| B240P1D+Z | B240P1D+ZF | B240P1D+ZM | ||
| B260LYD+Z | B260LYD+ZF | B260LYD+ZM | ||
| HC260YD+Z | HC260YD+ZF | HC260YD+ZM | ||
| edzett acélt sütni | HC180BD+Z | HC180BD+ZF | HC180BD+ZM | |
| HC220BD+Z | HC220BD+ZF | HC220BD+ZM | ||
| HC260BD+Z | HC260BD+ZF | HC260BD+ZM | ||
| HC300BD+Z | HC300BD+ZF | HC300BD+ZM | ||
| gyengén ötvözött nagy szilárdságú acél | HC260LAD+Z | HC260LAD+ZF | HC260LAD+ZM | |
| HC300LAD+Z | HC300LAD+ZF | HC300LAD+ZM | ||
| HC340LAD+Z | HD340LAD+Z | HC340LAD+ZF | HC340LAD+ZM | |
| HC380LAD+Z | HC380LAD+ZF | HC380LAD+ZM | ||
| HC420LAD+Z | HD410LAD+Z | HC420LAD+ZF | HC420LAD+ZM | |
| HC460LAD+Z | HC460LAD+ZF | HC460LAD+ZM | ||
| HC500LAD+Z | HC500LAD+ZF | HC500LAD+ZM | ||
| HD550LAD+Z | ||||
| Duplex acél | HC250/450DPD+Z | HC250/450DPD+ZF | HC250/450DPD+ZM | |
| HC300/500DPD+Z | HC300/500DPD+ZF | HC300/500DPD+ZM | ||
| HC280/590DPD+Z | HC280/590DPD+ZF | HC280/590DPD+ZM | ||
| HC340/590DPD+Z | HC340/590DPD+ZF | HC340/590DPD+ZM | ||
| B340/590DPD+Z | B340/590DPD+ZF | B340/590DPD+ZM | ||
| HC420/780DPD+Z | HC420/780DPD+ZF | |||
| HC500/780DPD+Z | HC500/780DPD+ZF | |||
| HC550/980DPD+Z | HC550/980DPD+ZF | |||
| HC650/980DPD+Z | HC650/980DPD+ZF | |||
| HC700/980DPD+Z | HC700/980DPD+ZF | |||
| HC740/1180DPD+Z | HC740/1180DPD+ZF | |||
| HC820/1180DPD+Z | HC820/1180DPD+ZF | |||
| átalakulás által kiváltott plaszticitású acél | HC380/590TRD+Z | HC380/590TRD+ZF | ||
| HC400/690TRD+Z | HC400/690TRD+ZF | |||
| HC420/780TRD+Z | HC420/780TRD+ZF | |||
| Komplex fázisú acél | HC570/780CPD+Z | HD660/760CPD+Z | ||
| HC780/980CPD+Z | ||||
| edzett képlékeny acél | HC600/980QPD+Z | |||
| HC600/980QP-ELD+Z | ||||
| HC820/1180QPD+Z | ||||
| HC820/1180QP-ELD+Z | ||||
