Produsen dan Pemasok Batang Baja Alat ASTM A681 D7 Cina
D7 Tool Steel adalah baja perkakas pengerasan udara berkarbon tinggi dan kromium tinggi dengan ketahanan aus yang sangat baik.
Ketahanan aus ini terutama disebabkan oleh kandungan karbon dan vanadium yang tinggi, yang membentuk sejumlah besar partikel vanadium karbida keras di dalam baja, dengan kekerasan setara dengan sekitar 80 hingga 85 Rockwell C.
Sifat ini menjadikan baja perkakas D7 efektif dalam menahan keausan ketika bersentuhan dengan baja lain dan bersentuhan dengan slurry kering dan basah yang mengandung partikel abrasif keras seperti pasir, media shot blasting, dan keramik.
Baja perkakas D7 banyak digunakan, terutama termasuk pelapis cetakan batu bata, cetakan briket, pelapis peralatan peledakan tembakan, alat ekstrusi dan pembentuk keramik, alat pemadatan bubuk, cetakan gambar dalam, rol perata dan rel pemandu peralatan mesin, dll.
Dalam skenario aplikasi ini, ketahanan aus, kekerasan dan ketangguhan baja perkakas D7 dimanfaatkan sepenuhnya.
Dalam hal perlakuan panas, proses pengerasan D7 baja perkakas memerlukan langkah-langkah seperti pemanasan awal, austenitisasi (suhu tinggi) dan tempering.
Temperatur tempering tipikal adalah 300°F (149°C) untuk ketahanan aus maksimum. Selain itu, untuk ketangguhan maksimum, tempering ganda juga dapat dilakukan, ditahan pada suhu di atas 950°F (510°C) selama dua jam dan kemudian ditahan selama dua jam lagi.
Dalam hal kemampuan kerja pemotongan, kemampuan kerja pemotongan baja perkakas D7 adalah sekitar 30-35% dari baja karbon 1%. Artinya, diperlukan alat dan teknik yang tepat selama proses pemesinan untuk memastikan kualitas dan efisiensi pemesinan yang baik.
Secara umum, baja perkakas D7 adalah baja perkakas tahan aus berperforma tinggi yang cocok untuk berbagai skenario aplikasi yang perlu menahan keausan dan benturan.
Ketahanan ausnya yang sangat baik, kekerasan dan ketangguhannya, serta kemampuan proses pemotongan yang baik, membuatnya banyak digunakan dalam industri manufaktur.
Baja perkakas D7 adalah baja perkakas paduan karbon tinggi dan kromium tinggi berkualitas tinggi yang menempati posisi penting dalam produksi industri karena sifat fisik dan kimianya yang sangat baik. Artikel ini bertujuan untuk merinci spesifikasi baja perkakas D7 dan kegunaan utamanya.
Fitur utama D7 Alat Baja
Kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang kuat: Setelah perlakuan panas yang tepat, baja D7 dapat mencapai kekerasan yang sangat tinggi, sehingga memberikan ketahanan aus yang sangat baik.
Karakteristik ini menjadikanbaja D7sangat baik di lingkungan kerja yang terkena beban tinggi dan gesekan berkecepatan tinggi.
Resistensi dampak: Karena kekerasannya yang tinggi dan ketangguhannya yang baik, baja perkakas D7 memiliki ketahanan benturan yang baik dan mampu menjaga integritas struktural ketika terkena gaya luar.
Ketahanan korosi: Baja perkakas D7 mengandung sejumlah kromium, yang memungkinkannya menjaga stabilitas dan daya tahan yang baik di beberapa lingkungan korosif.
Apa perbedaan antara baja perkakas D7 dan D2?
Baja perkakas D7 dan baja perkakas D2 (juga dikenal sebagai Cr12MoV) adalah dua baja perkakas yang berbeda, masing-masing memiliki sifat dan aplikasi yang unik.
D7 Tool Steel adalah baja perkakas pengerasan udara berkarbon tinggi dan kromium tinggi dengan ketahanan aus yang sangat baik. Kandungan karbon dan vanadiumnya yang tinggi menghasilkan sejumlah besar partikel vanadium karbida keras di dalam baja, dengan kekerasan yang setara dengan sekitar 80 hingga 85 Rockwell C.
Oleh karena itu, secara efektif menahan keausan yang disebabkan oleh kontak geser dengan baja lain dan kontak bubur kering dan basah dengan partikel abrasif keras seperti pasir, media peledakan, dan keramik. Hal ini membuat baja perkakas D7 cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk pelapis cetakan bata, cetakan briket, pelapis peralatan peledakan, perkakas ekstrusi dan pembentuk keramik, perkakas pemadatan bubuk, cetakan gambar dalam, roller perata, dan rel pemandu perkakas mesin.
Baja perkakas D2 (Cr12MoV) juga merupakan baja perkakas karbon tinggi, kromium tinggi dengan kekerasan yang sangat baik, ketahanan aus, ketahanan korosi dan ketahanan deformasi. Kandungan karbonnya mencapai 1,40%-1,60%, yang meningkatkan kekerasan dan ketahanan ausnya.
Pada saat yang sama, baja juga memiliki kandungan kromium dan molibdenum yang tinggi, yang secara efektif dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
Baja perkakas D2 dapat memperoleh sifat mekanik dan kekerasan yang sangat baik melalui proses perlakuan panas seperti quenching dan tempering, serta memiliki kemampuan mesin yang baik untuk memenuhi berbagai persyaratan pemesinan. Sifat-sifat ini membuat baja perkakas D2 banyak digunakan dalam pembuatan suku cadang kelas atas seperti cetakan, perkakas pemotong, dan cetakan tempa.
Batang bulat baja perkakas D7
Komposisi kimia (fraksi massa) (%) baja perkakas D7
| C(%) | Ya(％) | M N(%) | P(%) | S(%) | Kr(％) | Bulan(％) | V(%) |
| 2.15～2.50 | 0,10～0,60 | 0,10～0,60 | ≤0,030 | ≤0,030 | 11.5～13.5 | 0,70～1,20 | 3,80～4,40 |
ASTM A681-AS
FED QQ-T-570-AS
SAE J437-AS
SAE J438-AS
UNS T30407-AS
AISI D7 Tool Steel-AS
Opsi Peleburan dari D7
1 EAF: Tungku Busur Listrik
2 EAF+LF+VD: Peleburan halus dan degassing vakum
3 EAF+ESR: Peleburan Terak Elektro
4 EAF+PESR: atmosfer pelindung Peleburan Terak Elektro
5 VIM+PESR: Peleburan induksi vakum
Pembentukan Pilihan dari D7 Baja
1 Proses pengerolan panas
2 Penempaan Panas: Elektro-hidraulik; Hidrolik berkecepatan tinggi; Minyak-hidrolik; Penempaan presisi
Opsi perlakuan panas dari baja d7
1 +A: Anil (penuh/lunak/spheroidisasi)
2 +N: Dinormalisasi
3 +NT: Dinormalisasi dan ditempa
4 +QT: Dipadamkan dan ditempa (air/minyak)
Opsi Permukaan dari Alat Baja
1 Permukaan Hitam
2 Beralas: Cerah tapi kasar; Bukan presisi
3 Pemesinan pelat: Cerah dan presisi; Bekas luka kecil yang berubah
4 Dikupas/Dibalik: Cerah dan presisi; Bekas luka kecil yang berubah
5 Dipoles: Ukuran sangat terang dan presisi; Tidak mengubah bekas luka
SIFAT MEKANIK DARI ALAT BAJA D7
| Menghasilkan Rp0,2 (MPa) | Tarik Rm (MPa) | Dampak KV/Ku (J) | Pemanjangan A (%) | Pengurangan penampang pada patahan Z (%) | Kondisi Sebagai-Diperlakukan Panas | Kekerasan Brinell (HBW) |
| 984 (≥) | 682 (≥) | 41 | 31 | 23 | Solusi dan Penuaan, Annealing, Ausaging, Q+T, dll | 322 |
| Produk | Diameter (mm) | Panjang (mm) |
| Batangan Gulung | 10~95 | 3000~5700 |
| Batangan Palsu | 95~440 | 3000~5700 |
| Billet | 130×130,140×140,150×150,160×160 | 7000Maks |
