Cina DC51D ZF Produttore e fornitore di bobine in lamiera di acciaio zincato | Ruiyi
Piastra in acciaio zincato a caldo DC51D, denominata anche comelamiera di acciaio zincata a caldoDC51D+Z e piastra e bobina in acciaio zincato a caldo DC51D+ZF. Secondo lo standard di acciaio Q/BQB 420, ci sono DC51D+Z, DC51D+ZF che è per la qualità di piegatura e profilatura, DC52D+Z, DC52+ZF che è per la qualità del disegno, DC53+Z, DC53+ZF che è per la qualità dell'imbutitura profonda, DC54D+Z, DC54D+ZF che è per una qualità speciale di imbutitura profonda, DC56D+Z, DC56D+ZF che è per una qualità di imbutitura extra profonda.
DX51D sta per lamiera di acciaio zincato. La prima D significa acciaio piatto per formatura a freddo. La X indica che lo stato di rotazione è indefinito. 51 è il numero di serie dell'acciaio. La seconda D significa zincato a caldo.
Se la X diventa C, cioè DC51D, significa che lo stato di laminazione del substrato è la laminazione a freddo. Mentre DD51D significa che lo stato di laminazione del substrato è laminazione a caldo.
Inoltre, è facile vedere DX51D-Z, DX51D-ZF o DX51D-AZ. La Z significa che il rivestimento zincato è Zinco. ZF significa che il rivestimento zincato è in lega Zn-Fe. AZ significa che il rivestimento zincato è galvalume.
I coils zincati DX51D sono prodotti secondo la norma EN 10346. Lo spessore del rivestimento di zinco varia a seconda delle esigenze dei consumatori.
DX51Dbobine zincatesono ampiamente utilizzati per la produzione di strutture in acciaio, tetti, profili di finestre, sistemi di drenaggio e ventilazione, barriere stradali, ponti ed elettrodomestici (involucri e parti interne).
I prodotti in acciaio DX51D sono prodotti in bobine di spessore 0,4-1,6 mm e larghezza 950-1250 mm. Il diametro interno della bobina è 600±20 mm e il diametro esterno arriva fino a 1300 mm. Il peso della bobina arriva fino a 8 tonnellate. Le bobine vengono fornite con bordi tagliati (sono possibili anche bordi fresati).
Composizione chimica e proprietà meccaniche secondo EN 10346
Nota. Le tolleranze per dimensioni e forme sono delineate nella norma EN 10143 (le tolleranze per la larghezza si riferiscono a bobine con spessore minimo di 0,7 mm)
Nota. I requisiti per la formatura e la saldabilità dei prodotti finiti dovrebbero essere presi in considerazione quando si ordina il peso del rivestimento di zinco.
Le applicazioni e le caratteristiche sono riportate nella tabella seguente
| Grado d'acciaio | Applicazione | Caratteristica |
|---|---|---|
| DC51D+Z (St01Z, St02Z, St03Z), DC51D+ZF | Scopo commerciale | Acciaio a basso e/o bassissimo tenore di carbonio |
| DC52D+Z (St04Z), DC52D+ZF | Disegno | |
| DC53D+Z (St05Z), DC53D+ZF | Imbutitura profonda | Acciaio a bassissimo tenore di carbonio |
| DC54D+Z (St06Z), DC54D+ZF | Imbutitura extra profonda | |
| DD54D+Z (St06ZR) | ||
| DC56D+Z (St07Z), DC56D+ZF | Imbutitura extra profonda suprema |
Composizione chimica%:
| tipo di metallo BSE | Grado | COMPOSIZIONE CHIMICA% | |||
|---|---|---|---|---|---|
| C | Sì | Mn | P | ||
| lamiera di acciaio laminata a freddo | DC51D+Z (St01Z, St02Z, St03Z), DC51D+ZF | ≤0,10 | – | ≤0,50 | ≤0,035 |
| DC52D+Z (St04Z), DC52D+ZF | ≤0,08 | – | ≤0,45 | ≤0,030 | |
| DC53D+Z (St05Z), DC53D+ZF | ≤0,08 | – | ≤0,40 | ≤0,030 | |
| DC54D+Z (St06Z), DC54D+ZF | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,30 | ≤0,025 | |
| DC56D+Z (St07Z), DC56D+ZF | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,30 | ≤0,025 | |
| lamiera di acciaio laminata a caldo | DD51D+Z (St01ZR, St02ZR) | ≤0,10 | – | ≤0,50 | ≤0,035 |
| DD54D+Z (St06ZR) | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,30 | ≤0,025 | |
| Prestazioni meccaniche e adesività del rivestimento | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado | Prestazioni meccaniche | Adesività del rivestimento | |||||
| MP del limite di snervamento | Resistenza alla trazione MP ≥ | Dopo la rottura, allungamento percentuale (LO=80mm,b=20mm)% ≥ | Diametro del centro di piegatura nel peso del rivestimento successivo (g/m2)c (a=spessore della piastra) | ||||
| L0=80mm,b=20mm | |||||||
| Sotto il seguente spessore nominale mm | ≤140/140 | >140/140~175/175 | >175/175 | ||||
| ≤0,7 | >0,7 | ||||||
| DC51D+Z (St01Z, St02Z, St03Z), DC51D+ZF | – | 270~500 | 20 | 22 | 0a | 1a | 2a |
| DC52D+Z (St04Z), DC52D+ZF | 140~300 | 270~420 | 24 | 26 | |||
| DC53D+Z (St05Z), DC53D+ZF | 140~260 | 270~380 | 28 | 30 | |||
| DC54D+Z (St06Z) | 140~220 | 270~350 | 34 | 36 | |||
| DC54D+ZF | 32 | 34 | |||||
| DC56D+Z (St07Z) | 120~180 | 270~350 | 38 | 40 | |||
| DC56D+ZF | 36 | 38 | |||||
| Struttura superficiale | Codice n. | Caratteristiche | Applicazione |
|---|---|---|---|
| Lustrino convenzionale | Z | Lustrini condensati sul rivestimento di zinco in condizioni normali dopo la zincatura. | Scopi commerciali |
| Piccolo lustrino | X | Superficie a scaglie più piccole rispetto a quelle convenzionali e dovuta alla condensazione controllata del rivestimento di zinco. | Applicazioni in cui i lustrini convenzionali non possono soddisfare i requisiti di aspetto superficiale. |
| La pelle ha superato i lustrini | G | Struttura superficiale dopo speciale trattamento skin pass. | Applicazioni con elevati requisiti di qualità superficiale, come piastre di base con rivestimento colorato. |
| La pelle ha superato piccoli lustrini | GX | ||
| Zero lustrini | N | Nessun lustrino visibile sulla superficie del rivestimento grazie ad uno speciale processo di produzione. | – |
| Lega Zn-Fe | R | Nessun lustrino, grigio, normalmente opaco | Applicabile a ulteriore verniciatura |
| Trattamento superficiale | |
|---|---|
| Trattamento cromato (L) | Il trattamento cromato è un trattamento chimico con lo scopo di prevenire la formazione di ruggine bianca sulle superfici dei prodotti durante il trasporto e lo stoccaggio. |
| Oliatura (Y) | L'oliatura serve a prevenire la formazione di ruggine bianca sulle superfici del prodotto durante il trasporto e lo stoccaggio. |
| Trattamento cromato+ Oliatura (LY) | Trattamento di cromatazione+Oliatura (LY) Questo trattamento con oliatura dopo la cromatazione superficiale serve ad evitare ulteriormente la formazione di ruggini bianche. |
Qualità della superficie
| Codice n. | Caratteristiche |
|---|---|
| FB (O3) | È ammessa la presenza di piccole macchie di erosione, macchie scure, striature, piccoli difetti di cromatazione e piccole particelle di zinco. |
| FC (O4) | Non è consentito alcun punto di erosione. Tuttavia, è consentita la presenza di leggere impressioni, graffi, segni di ondulazione del flusso di zinco, difetti minori del trattamento cromato in una gamma ridotta, mentre l'altro lato deve soddisfare almeno i requisiti FB. |
| FD (O5) | Un lato di qualità relativamente buona deve limitare ulteriormente i difetti, ovvero la qualità dell'aspetto dopo la verniciatura non viene influenzata, e l'altro lato deve soddisfare almeno i requisiti FB. |
Elenco di riferimento delle qualità di acciaio delle norme, delle norme citate e di altre norme
| Q/BQB 420-2003 | EN10142:2000 EN10147:2000 EN10292:2000 | EN 10142:1990 EN 10147:1991 | JISG3302-1994 | ASTMA653M-2002 |
|---|---|---|---|---|
| DC51D+Z (St01Z, St02Z, St03Z), DC51D+ZF | DC51D+Z, +ZF | FeP02GZ, ZF | SGCC | CS tipo C |
| DC52D+Z (St04Z), DC52D+ZF | DC52D+Z, +ZF | FeP03GZ, ZF | SGCC | CS tipo A, tipo B |
| DC53D+Z (St05Z), DC53D+ZF | DC53D+Z, +ZF | FeP05GZ, ZF | SGCD1 | FS tipo A, tipo B |
| DC54D+Z (St06Z), DC54D+ZF | DC54D+Z, +ZF | FeP06GZ, ZF | SGCD2 | DDS |
| DC56D+Z (St07Z), DC56D+ZF | DC56D+Z, +ZF | DX56D+Z, +ZF (CUCI 021) | SGCD3 | EDDS |
| Q/BQB 420 Lamiere e nastri di acciaio rivestiti in lega di zinco-ferro/lega di zinco-magnesio zincati a caldo | ||||
| Nome dell'acciaio | Substrato zincato a caldo/laminato a freddo | Substrato zincato a caldo/laminato a caldo | Lega di zinco-ferro | Lega di zinco e magnesio |
| Acciaio dolce o acciaio privo di interstizi | DC51D+Z | DD51D+Z | DC51D+ZF | DC51D+ZM |
| DC52D+Z | DC52D+ZF | DC52D+ZM | ||
| DC53D+Z | DC53D+ZF | DC53D+ZM | ||
| DC54D+Z | DC54D+ZF | DC54D+ZM | ||
| DC56D+Z | DC56D+ZF | DC56D+ZM | ||
| DC57D+Z | DC57D+ZF | DC57D+ZM | ||
| Acciaio strutturale al carbonio o acciaio bassolegato | S220GD+Z | S220GD+ZF | S220GD+ZM | |
| S250GD+Z | S250GD+ZF | S250GD+ZM | ||
| S280GD+Z | S280GD+ZF | S280GD+ZM | ||
| S320GD+Z | S320GD+ZF | S320GD+ZM | ||
| S350GD+Z | S350GD+ZF | S350GD+ZM | ||
| S550GD+Z | S550GD+ZM | |||
| Acciaio ad alta resistenza senza interstizi | HC180YD+Z | HC180YD+ZF | HC180YD+ZM | |
| HC220YD+Z | HC220YD+ZF | HC220YD+ZM | ||
| B240P1D+Z | B240P1D+ZF | B240P1D+ZM | ||
| B260LYD+Z | B260LYD+ZF | B260LYD+ZM | ||
| HC260YD+Z | HC260YD+ZF | HC260YD+ZM | ||
| cuocere l'acciaio temprato | HC180BD+Z | HC180BD+ZF | HC180BD+ZM | |
| HC220BD+Z | HC220BD+ZF | HC220BD+ZM | ||
| HC260BD+Z | HC260BD+ZF | HC260BD+ZM | ||
| HC300BD+Z | HC300BD+ZF | HC300BD+ZM | ||
| acciaio ad alta resistenza a bassa lega | HC260LAD+Z | HC260LAD+ZF | HC260LAD+ZM | |
| HC300LAD+Z | HC300LAD+ZF | HC300LAD+ZM | ||
| HC340LAD+Z | HD340LAD+Z | HC340LAD+ZF | HC340LAD+ZM | |
| HC380LAD+Z | HC380LAD+ZF | HC380LAD+ZM | ||
| HC420LAD+Z | HD410LAD+Z | HC420LAD+ZF | HC420LAD+ZM | |
| HC460LAD+Z | HC460LAD+ZF | HC460LAD+ZM | ||
| HC500LAD+Z | HC500LAD+ZF | HC500LAD+ZM | ||
| HD550LAD+Z | ||||
| Acciaio duplex | HC250/450DPD+Z | HC250/450DPD+ZF | HC250/450DPD+ZM | |
| HC300/500DPD+Z | HC300/500DPD+ZF | HC300/500DPD+ZM | ||
| HC280/590DPD+Z | HC280/590DPD+ZF | HC280/590DPD+ZM | ||
| HC340/590DPD+Z | HC340/590DPD+ZF | HC340/590DPD+ZM | ||
| B340/590DPD+Z | B340/590DPD+ZF | B340/590DPD+ZM | ||
| HC420/780DPD+Z | HC420/780DPD+ZF | |||
| HC500/780DPD+Z | HC500/780DPD+ZF | |||
| HC550/980DPD+Z | HC550/980DPD+ZF | |||
| HC650/980DPD+Z | HC650/980DPD+ZF | |||
| HC700/980DPD+Z | HC700/980DPD+ZF | |||
| HC740/1180DPD+Z | HC740/1180DPD+ZF | |||
| HC820/1180DPD+Z | HC820/1180DPD+ZF | |||
| acciaio a plasticità indotta dalla trasformazione | HC380/590TRD+Z | HC380/590TRD+ZF | ||
| HC400/690TRD+Z | HC400/690TRD+ZF | |||
| HC420/780TRD+Z | HC420/780TRD+ZF | |||
| Acciaio in fase complessa | HC570/780CPD+Z | HD660/760CPD+Z | ||
| HC780/980CPD+Z | ||||
| acciaio duttile temprato | HC600/980QPD+Z | |||
| HC600/980QP-ELD+Z | ||||
| HC820/1180QPD+Z | ||||
| HC820/1180QP-ELD+Z | ||||
