1050H14 エンボスアルミニウムシートのメーカーとサプライヤー

1050アルミエンボスシートは高純度のアルミニウムを配合した金属素材です。化学組成は主にアルミニウム（Al）99.50％、シリコン（Si）0.25％、銅（Cu）0.05％などで構成されており、耐食性、電気伝導性、熱伝導性に優れています。

1050アルミエンボスシートにはこんな製品特長があります

高純度：1050エンボスアルミニウム板は純アルミニウム板シリーズに属し、99.5％以上のアルミニウムを含有しており、数あるアルミニウム板の中でも純度が高く、物性が優れています。

優れた耐食性：アルミニウム自体が優れた耐食性を備えているため、1050エンボスアルミニウムプレートはさまざまな環境で良好な安定性を維持でき、腐食しにくいです。

優れた処理パフォーマンス: 1050エンボス加工されたアルミニウム板さまざまな用途のニーズを満たすために、さまざまな形状やサイズに簡単に加工できます。

滑り止め性能：アルミ板の表面摩擦を高めるエンボス加工により滑り止め性能が向上し、滑り止めが必要な場面に適しています。

美観：エンボスパターンは多様で、ニーズに応じてカスタマイズして、製品の美観と装飾を向上させることができます。

さまざまな分野で使用される1050アルミエンボスシート

1050エンボスアルミシートそのユニークな特性により、次の分野で広く使用されています。

建築装飾:壁の装飾、天井、カーテンウォールなどに使用され、建物の美観と実用性を高めます。

交通機関：自動車、電車、船舶などの乗り物の内外装装飾や滑り止め部品。

機械設備:機器の保護パネル、滑り止め板等として機器を保護し、安全性を向上させます。

包装業界:缶やボトルのキャップなど、さまざまな包装材料に使用されます。

化学産業:化学物質による浸食に耐える化学機器の防食ライニングの製造に使用されます。

エンボスアルミシート

1050 エンボスアルミニウムシートはリサイクルできますか?

はい、1050 のエンボス アルミニウム シートは確かにリサイクルできます。アルミニウムはリサイクル可能性が高く、リサイクルのプロセスは簡単です。

アルミニウムをリサイクルすると、リサイクルのたびに劣化する可能性のある他の多くの材料とは異なり、品質や純度を損なうことなく溶解して再利用できます。

これらのシートのエンボス加工の性質 (パターン化されたローラー プレスによる凹凸のある表面を持つことを意味します) は、リサイクルを妨げるものではありません。ただし、リサイクルプロセスでは、効率的な処理を確保し、アルミニウムの完全性を維持するために、特定の質感を考慮する必要がある場合があります。

通常、シートは洗浄、細断、溶解、新しい形状への鋳造などの一連のプロセスを経ます。アルミシート、缶、その他さまざまなアルミニウム製品。

リサイクルプロセスは、地域の規制や利用可能な施設によって異なる場合があることに注意することが重要です。

施設によっては、アルミニウムスクラップに対して、材料のサイズ、形状、状態などの特定の要件がある場合があります。アルミニウム シートの適切な廃棄とリサイクルを確実に行うために、必ず地元のリサイクル センターまたは金属リサイクル業者に確認してください。

1050 エンボスアルミニウムシートはどのように製造されますか?

1050 グレードなどのエンボス加工されたアルミニウム シートの製造プロセスには、通常、いくつかの重要なステップが含まれます。

1. **原材料の準備**: プロセスは、未加工のアルミニウムのインゴットまたはビレットから始まります。これらは通常、高純度アルミニウムで作られており、必要な仕様を確実に満たすためにさらなる精製が行われる場合があります。

2. **溶解と鋳造**: 精製されたアルミニウムは大型炉で非常に高温 (約 660°C ～ 760°C) で溶解されます。溶解後、アルミニウムは大きなスラブまたはインゴットに鋳造されます。場合によっては、連続鋳造プロセスを使用して、薄く平らなシートを直接製造することもあります。

3. **圧延**: 熱したアルミニウム スラブをローラーのペアで圧延して、厚さを減らし、長さと幅を広げます。このステップは、望ましいシート寸法と機械的特性を達成するために重要です。

4. **焼き戻し**: 圧延後、アルミシートテンパリングと呼ばれる工程を経ます。これには、シートを特定の温度に加熱し、その後急速に冷却することが含まれます。焼き戻しにより、延性を大幅に損なうことなく、材料の強度と硬度が向上します。

5. **エンボス加工**: アルミニウムシートに独特のパターンが作成される場所です。シートは、模様のある表面を持つ一連のローラーを通過します。シートがこれらのローラーの間を通過すると、パターンが金属の表面に転写され、エンボス加工が施されます。

6. **冷却とアニーリング**: エンボス加工に続いて、シートは室温まで冷却されます。成形性や耐食性を向上させるために、焼きなまし処理を行うこともあります。これには、シートをより低い温度まで再加熱し、その後ゆっくりと冷却することが含まれます。

7. **品質管理**: プロセス全体を通じて、シートが厚さ、平坦度、エンボス品質、および表面仕上げに関して必要な基準を満たしていることを確認するために品質チェックが実行されます。

8. **切断と梱包**: 最後に、ハサミまたはウォータージェット切断システムを使用して、シートを希望のサイズに切断します。その後、保管および輸送中の損傷を防ぐために保護材で梱包されます。

このプロセスの各ステップは、建築外装材、キッチン用品、工業用部品などのさまざまな用途に適した高品質のエンボスアルミニウムシートを製造するために重要です。