中国 6061 アルミニウム コイルのメーカーとサプライヤー |如意
6061 アルミニウム コイルは汎用性が高く、通常、航空宇宙、海洋、電子、装飾、機械、構造用途に使用されます。 6061 アルミニウム プレートは、高い強度重量比、平均以上の耐食性、優れた機械加工性を備え、溶接に優れています。
6061 アルミニウム板アルミニウムシートの一般的な用途には、航空宇宙設備、電気設備、通信が含まれ、また自動機械部品、精密機械加工、金型製造、電子機器および精密機器、SMT、プリント基板のはんだキャリアにも広く使用されています。
6061アルミニウム板シートは、成形性、溶接性、機械加工性が良く、適度な強度を備え、焼鈍後も良好な加工性を維持できる熱処理強化合金板です。
マグネシウムアルミニウム6061-T651は6系合金の主合金であり、熱処理と予備延伸を施した高品質アルミニウム合金製品です。塗膜が着色しやすく、酸化効果が優れているなどの優れた特性を持っています。
6061アルミニウム板シート トラック、タワービル、船舶、路面電車、鉄道車両の製造など、一定の強度と高い耐食性が要求されるさまざまな産業構造部品に広く使用されています。
6061アルミニウム合金 熱処理と事前延伸プロセスによって製造された高品質のアルミニウム合金製品です。強度は2XXXシリーズや7XXXシリーズには及びませんが、マグネシウムとシリコンの合金として多くの特徴を持ち、加工性や溶接性に優れています。電気メッキ、優れた耐食性、高い靭性と加工後の変形なし、欠陥のない緻密な材料と研磨が容易、膜の着色が容易、優れた酸化効果などの優れた特性。
6061 アルミニウム合金の主な合金元素はマグネシウムとシリコンであり、Mg2Si を形成します。一定量のマンガンとクロムが含まれていれば、鉄の悪影響を中和することができます。合金の耐食性を大幅に低下させることなく強度を向上させるために、少量の銅または亜鉛が添加されることがあります。少量の導電性物質がまだ残っています。導電性に対するチタンと鉄の悪影響を相殺する銅。ジルコニウムまたはチタンは粒子を微細化し、再結晶を制御することができます。被削性を改善するために、鉛とビスマスを添加することができます。 Mg2Siはアルミニウムに固溶しており、人工時効硬化機能を持った合金となります。 6061 アルミニウム合金の主な合金元素はマグネシウムとシリコンであり、中程度の強度、良好な耐食性、溶接性、良好な酸化効果を備えています。
一般的な目的 6061アルミニウムシート & Plate は熱処理可能で、応力による亀裂に耐性があり、溶接や機械加工が容易ですが、成形性に制限があります。 6061アルミニウムシート & プレートは、構造フレーム、ベースプレート、ガセット、航空機、船舶、自動車部品などに最適です。
6061アルミニウム合金は押出加工が容易なため、シート、ストリップ、プレート、ロッド、鍛造品、チューブ、パイプ、ワイヤー、押出部品、構造形状などのさまざまな製品形状を提供できます。アルミニウム 6061 は、優れた耐食性、機械的特性、成形性、溶接性、機械加工性を備えています。
6000系（Al-Mg-Si）合金アルミニウム板に属し、溶接性が良好です。同時に、 6061アルミニウムコイル アルミニウムとマグネシウムの組成比に優れ、耐食性に優れたシートです。硬度は95HB（ブリネル）で、加工や成形が容易で、焦げ付きにくいナイフです。
6061 アルミニウムのエージング 6061 アルミニウム合金のシート、プレート、圧延または冷間圧延ワイヤー、ロッド、バー、および引抜き管は、金属温度 160 °C (320 °F) までエージングされ、その温度を 18 時間維持します。押出ロッド、ロッド、形状およびチューブ。金型と手鍛造品、圧延リングは金属温度 175 °C (345 °F) まで時効処理され、8 時間保持されます。
気質: T1、T2、T3、T4、T6、T651
厚さ:0.2-350mm
幅:30-2600mm
長さ:200-11000mm
マザーコイル: CC または DC
重量: 一般的なサイズの場合、パレットあたり約 2 メートル
MOQ: サイズごとに 5～10 トン
保護: 要件に応じて、紙中間層、白フィルム、青フィルム、白黒フィルム、マイクロバインドフィルム。
表面: きれいで滑らか、明るい斑点、腐食、油、溝などはありません。
標準品：GBT3880、JIS4000、EN485、ASTM-B209、EN573
配達時間: デポジットを受け取ってから約 30 日
支払い: T/T、L/C 一目で
取引条件: FOB、CIF、CFR
6061 合金は押出成形に最も一般的な合金の 1 つですが、特定の用途には他のオプションを検討することもできます。以下に、代替品としてよく検討されるその他の一般的な合金をいくつか示します。
6061 と 6063 は、最も一般的な 2 つの押出合金です。 6063 アルミニウムが 1 位を占め、6061 が 2 位を占めます。 6000 シリーズの合金として、どちらも主な合金元素としてマグネシウムとシリコンを含んでいます。したがって、それらは多くの同様の特性を持っています。ただし、6061 の方が強度は高くなります。そのため、より構造的な用途によく使用されます。一方、6063 は、外観と耐食性が優れているため、手すりやトリム、窓、ドアなどの用途に使用されます。
6061 と同様に、5052 アルミニウムには主な合金元素としてマグネシウムが含まれています。 5052 の場合、これが唯一の主要な合金元素です。 6061にもシリコンが入っています。この合金の主な利点の 1 つは、他の合金と比較して溶接性が高いことです。溶接性が重要なプロジェクトでは、検討する価値があります。ただし、5052 の欠点の 1 つは、熱処理ができないことです。さまざまな溶接用途に適しており、高い耐食性により海洋用途でもうまく機能します。
主に航空宇宙用途で使用される 2024 合金は、強度が高いことで知られています。その主な合金元素は銅であり、強度が高く耐疲労性に優れていますが、6061 よりも機械加工性が低く、溶接がより困難です。また、耐食性も低く、高張力がかかる翼や胴体の構造によく使用されます。 。
6000 シリーズの 1 つである 6061 アルミニウムの主な合金元素はマグネシウムとシリコンであり、何でも屋の好例です。この合金はある程度普遍的であり、航空宇宙産業やレクリエーション産業だけでなく、構造製品や建築製品にもある程度の露出が見られます。
合金 6061 は、焼戻し処理により向上できる良好な引張強度、および良好な耐食性、溶接性、加工性を示します。加工性が高く、成形が容易なため、多くの押出プロジェクトに最適です。
この合金は比較的低コストで広く入手可能であり、さまざまな形状の多様で精密な部品を製造するための優れた選択肢です。合金 6061 は、どのアルミニウム特性層リストでも 1 位にはランクされていませんが、優れた信頼性の高い万能アルミニウム合金です。
