ಚೀನಾ ASTM A681 D7 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರ
D7 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ.
ಈ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ವನಾಡಿಯಮ್ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹಾರ್ಡ್ ವೆನಾಡಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಮಾರು 80 ರಿಂದ 85 ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಸಿಗೆ ಸಮನಾದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು D7 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಮರಳು, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೀಡಿಯಾ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಹಾರ್ಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳ ಒಣ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಲರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
D7 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಅಚ್ಚು ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳು, ಬ್ರಿಕ್ವೆಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗಳು, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪುಡಿ ಸಂಕೋಚನ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆಳವಾದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ, D7 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, D7 ನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ, ಆಸ್ಟನಿಟೈಸೇಶನ್ (ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ) ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಹಂತಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಗರಿಷ್ಠ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ತಾಪಮಾನವು 300 ° F (149 ° C) ಆಗಿದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಕಠಿಣತೆಗಾಗಿ, ಡಬಲ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, 950 ° F (510 ° C) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಇನ್ನೊಂದು ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, D7 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯು 1% ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸುಮಾರು 30-35% ಆಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, D7 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಇದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಇದನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ.
D7 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಬನ್, ಉನ್ನತ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು D7 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
D7 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಸರಿಯಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, D7 ಉಕ್ಕು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಮಾಡುತ್ತದೆD7 ಉಕ್ಕುಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಒಳಪಡುವ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಣಾಮ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನದಿಂದಾಗಿ, D7 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾದಾಗ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ: D7 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲವು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
D7 ಮತ್ತು D2 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
D7 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು D2 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ (Cr12MoV ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
D7 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ವನಾಡಿಯಮ್ ಅಂಶವು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹಾರ್ಡ್ ವೆನಾಡಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಗಡಸುತನವು ಸುಮಾರು 80 ರಿಂದ 85 ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಸಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಇತರ ಉಕ್ಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರಳು, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಂತಹ ಹಾರ್ಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಣ ಮತ್ತು ಒದ್ದೆಯಾದ ಸ್ಲರಿ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇಟ್ಟಿಗೆ ಮೋಲ್ಡ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳು, ಬ್ರಿಕೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪೌಡರ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಷನ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು D7 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
D2 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ (Cr12MoV) ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪ ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಬನ್, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ. ಇದರ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 1.40%-1.60% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅಂಶವಿದೆ, ಇದು ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
D2 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾದ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು D2 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈಸ್‌ಗಳಂತಹ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ.
D7 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರೌಂಡ್ ಬಾರ್
D7 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ(ಮಾಸ್ ಫ್ರಾಕ್ಷನ್)(wt.%).
| ಸಿ(％) | ಸಿ(％) | Mn(％) | ಪಿ(％) | ಎಸ್(％) | ಸಿಆರ್(％) | ಮೊ(％) | V(%) |
| 2.15-2.50 | 0.10-0.60 | 0.10-0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 11.5-13.5 | 0.70-1.20 | 3.80-4.40 |
ASTM A681-US
FED QQ-T-570-US
SAE J437-US
SAE J438-US
UNS T30407-US
AISI D7 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್-ಯುಎಸ್
ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆ D7 ನ
1 ಇಎಎಫ್: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್
2 EAF+LF+VD: ರಿಫೈನ್ಡ್-ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್
3 ಇಎಎಫ್+ಇಎಸ್ಆರ್: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ರಿಮೆಲ್ಟಿಂಗ್
4 EAF+PESR: ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ರಿಮೆಲ್ಟಿಂಗ್
5 VIM+PESR: ನಿರ್ವಾತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವಿಕೆ
ರೂಪಿಸುತ್ತಿದೆ ಆಯ್ಕೆ D7 ಸ್ಟೀಲ್
1 ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
2 ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್; ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್; ತೈಲ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್; ನಿಖರತೆ-ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ
ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಆಯ್ಕೆ d7 ಉಕ್ಕಿನ
1 +A: ಅನೆಲ್ಡ್ (ಪೂರ್ಣ/ಮೃದು/ಸ್ಪಿರೋಡೈಸಿಂಗ್)
2 +N: ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ
3 +NT: ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ
4 + ಕ್ಯೂಟಿ: ತಣಿದ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ (ನೀರು/ಎಣ್ಣೆ)
ಮೇಲ್ಮೈ ಆಯ್ಕೆ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್
1 ಕಪ್ಪು ಮೇಲ್ಮೈ
2 ಗ್ರೌಂಡ್ಡ್: ಬ್ರೈಟ್ ಆದರೆ ಒರಟು; ನಿಖರತೆ ಅಲ್ಲ
3 ಪ್ಲೇಟ್ಗಾಗಿ ಯಂತ್ರ: ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರ; ಸ್ವಲ್ಪ ತಿರುಗುವ ಗಾಯದ ಗುರುತು
4 ಸುಲಿದ/ತಿರುಗಿದ: ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರ; ಸ್ವಲ್ಪ ತಿರುಗುವ ಗಾಯದ ಗುರುತು
5 ಪಾಲಿಶ್: ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಗಾತ್ರ; ಗಾಯದ ಗುರುತು ತಿರುಗುತ್ತಿಲ್ಲ
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು OF ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ D7
| ಇಳುವರಿ Rp0.2 (MPa) | ಕರ್ಷಕ Rm (MPa) | ಪರಿಣಾಮ ಕೆವಿ/ಕು (ಜೆ) | ಉದ್ದನೆ ಎ (%) | ಮುರಿತದ ಮೇಲೆ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಡಿತ Z (%) | ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸ್ಥಿತಿ | ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ (HBW) |
| 984 (≥) | 682 (≥) | 41 | 31 | 23 | ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಆಸೇಜಿಂಗ್, ಕ್ಯೂ+ಟಿ, ಇತ್ಯಾದಿ | 322 |
| ಉತ್ಪನ್ನಗಳು | ವ್ಯಾಸ(ಮಿಮೀ) | ಉದ್ದ(ಮಿಮೀ) |
| ರೋಲ್ಡ್ ಬಾರ್ | 10~95 | 3000~5700 |
| ಖೋಟಾ ಬಾರ್ | 95~440 | 3000~5700 |
| ಬಿಲ್ಲೆಟ್ | 130×130,140×140,150×150,160×160 | 7000 ಗರಿಷ್ಠ |
