중국 상업용 열연 강판 열연 절인 강철 코일 제조 업체 및 공급 업체 | 루이

열연강판은 고온에서 가열 압연한 강재입니다. 그 강도는 그다지 높지는 않지만 우리가 사용하기에 충분합니다. 가소성과 용접성이 더 좋기 때문에 자주 사용합니다. 냉간압연강판은 일반 열연강판입니다. 강제로 인발되어 가공경화 단계를 초과한 강은 강도는 높지만 인성 및 용접성이 떨어지며 상대적으로 단단하고 부서지기 쉽습니다. 열간압연은 고온에서 가공됩니다. 열간 압연은 강철을 압연하는 동안이나 전에 재료를 가열해야 함을 의미합니다. 일반적으로 압연 전에 재결정 온도 이상으로 가열합니다.

1. 냉간압연 성형강은 단면의 국부적인 좌굴을 허용하므로 막대의 좌굴 후 지지력을 최대한 활용할 수 있습니다. 열간 압연 섹션은 섹션의 국부 좌굴을 허용하지 않습니다.

2. 열연강판과 냉연강판은 잔류응력이 발생하는 원인이 다르기 때문에 단면의 분포도 매우 다릅니다. 냉간성형된 박육강 단면의 잔류응력 분포는 곡선형인 반면, 열간압연 또는 용접강 단면의 잔류응력 분포는 필름형이다.

3. 열연강판의 자유 비틀림 강성은 냉연강판보다 높으므로 열연강판의 비틀림 성능은 냉연강판보다 우수합니다.

국내 시장용 주요 등급: Q195、Q215B、Q235B 및 국제 시장용: S235JR、SS400、A36、S275JR、S275J0、SS490、SPHT1、SPHT2、SPHC、SPHD、SPHE. 이 제품은 용접 파이프, 강철 구조물, 선반, 하드웨어, 기계, 차량 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 크기 범위: (1.5-25.4)*(940-2000)mm

열연제품은 고강도, 인성, 가공 용이성, 용접성 등 우수한 특성을 갖고 있어 선박, 자동차, 교량, 건설, 기계, 압력용기 등 제조업에 널리 사용되고 있습니다.

열간 압연의 장점과 단점:

장점: 강철 주괴의 주조 구조를 파괴하고 강철 입자를 미세화하며 미세 구조의 결함을 제거하여 강철 구조가 조밀해지고 기계적 특성이 향상됩니다. 이러한 개선은 주로 압연 방향에 반영되므로 강철은 더 이상 어느 정도 등방성이 아닙니다. 붓는 동안 형성된 기포, 균열 및 헐거움도 고온 및 고압 하에서 용접될 수 있습니다.

결점:

1. 열간압연 후 강재 내부의 비금속 개재물(주로 황화물, 산화물, 규산염)이 얇은 판으로 압착되어 박리(층간)가 발생합니다. 박리는 두께에 따라 인장강의 특성을 크게 저하시키며, 용접부가 수축함에 따라 층간 찢어짐이 발생할 가능성이 있습니다. 용접 수축으로 인한 국부 변형은 항복점 변형의 몇 배에 달하는 경우가 많으며 이는 하중으로 인한 변형보다 훨씬 큽니다.

2. 냉각 불균일로 인한 잔류 응력. 잔류 응력은 외부 힘이 없는 내부 자기 평형 응력입니다. 다양한 단면의 열연강판에는 이러한 잔류응력이 존재합니다. 일반적으로 형강의 단면 크기가 클수록 잔류 응력이 커집니다. 잔류 응력은 자기 평형이지만 외력의 작용 하에서 강철 부재의 성능에 여전히 일정한 영향을 미칩니다. 예를 들어 변형, 안정성, 피로 저항 등에 악영향을 미칠 수 있습니다.

냉간 압연의 장점과 단점:

장점: 빠른 성형 속도, 높은 출력, 코팅 손상 없음, 사용 조건의 요구를 충족시키기 위해 다양한 단면 형태로 만들 수 있습니다. 냉간 압연은 강철의 큰 소성 변형을 유발하여 강철 점의 항복을 향상시킬 수 있습니다.

결점:

1. 성형 과정에서 열가소성 압축이 발생하지 않더라도 단면에는 여전히 잔류 응력이 남아 있어 강의 전체 및 국부적 좌굴 특성에 필연적으로 영향을 미칩니다.

2. 냉간 압연 형강의 스타일은 일반적으로 개방형 단면이므로 단면의 자유 비틀림 강성이 낮습니다. 구부릴 때 비틀기 쉽고 압축할 때 버클이 생기기 쉽고 비틀림 성능이 좋지 않습니다.

3. 냉간압연성형강의 벽두께가 작고 판이 접합되는 모서리 부분에 두꺼워짐이 없으며 국부적인 집중하중을 견디는 능력이 약하다.

주요 철강 등급은 다음과 같습니다SAPH370, SAPH400, SAPH440, QStE340TM, QStE420TM, 330CL, 380CL, 510L, 610L. 현재 자동차 강판 제품은 자동차 바퀴 강, 자동차 대들보 강, 자동차 구조 강 등을 의미합니다. 고강도, 유연성 및 가소성, 높은 피로 저항, 내마모성 및 열간 균열 저항성의 장점을 가지고 있습니다. 게이지 커버(2.5-14)*(1010-2000)mm

산세판(산세판, 산세강판)은 고품질의 열연판을 원료로 합니다. 산세 장치가 산화물 층을 제거하고 가장자리를 다듬고 마감한 후 표면 품질 및 사용 요구 사항(주로 냉간 성형 또는 스탬핑 성능) 열간 압연 강판과 냉연 강판 사이의 중간 제품은 이상적인 대체 제품입니다. 일부 열간 압연 시트 및 냉간 압연 시트. 열간압연판과 비교하여 산세판의 장점은 주로 다음과 같습니다. 1) 표면 품질이 좋습니다. 열간압연 산세강판은 표면의 산화물 스케일을 제거하므로 강판의 표면품질이 향상되며, 용접, 도유, 도장이 편리합니다. 2) 치수 정확도가 높다. 레벨링 후에는 판 모양이 어느 정도 변경될 수 있으므로 불균일의 편차가 줄어듭니다. 3) 표면조도를 향상시켜 외관효과를 향상시킵니다. 4) 사용자의 비산산세로 인한 환경오염을 줄일 수 있다.

열간 압연 산세 판의 주요 공정에는 레이저 용접, 위치 신장 및 교정, 난류 산세, 온라인 레벨링, 가장자리 트리밍 및 온라인 오일링 등이 포함됩니다.

Baosteel 산세 사양은 일반적으로 1.0-6.1*800-1650mm입니다. 제품은 저강도, 중강, 고장력 등급의 스탬핑용 강재, 자동차 구조용 강재 등이 있으며, 주로 스틸 코일 형태로 납품됩니다. 기술적 특징 염산을 사용하여 열연강판의 산화철 스케일을 제거하여 아름답고 매끄러운 표면을 얻을 수 있습니다.

1. 자동차 산업에서 열간압연 산세척의 주요 용도는 다음과 같습니다: 대들보 및 서브빔을 포함한 자동차 섀시 시스템. 림, 스포크 등을 포함한 휠. 운전실 패널. 격실 플레이트는 주로 다양한 트럭의 격실 바닥입니다. 충돌 방지 범퍼, 브레이크 하우징 및 기타 자동차 내부 소형 부품을 포함한 기타 스탬핑 부품.

2. 기계산업(자동차 제외)에는 주로 방직기계, 광산기계, 팬 및 일부 일반기계가 포함된다.

3. 주로 압축기 케이싱, 브래킷, 온수기 내부 탱크 등을 제조하는 데 사용되는 경공업 기기. 화학 배럴.

4. 기타 자전거 부품, 각종 용접 파이프, 전기 캐비닛, 고속도로 난간, 슈퍼마켓 선반, 창고 선반, 울타리, 철 사다리 및 다양한 모양의 스탬핑 부품

열간압연 산세코일