알루미늄 시트 공장 - 중국 알루미늄 시트 제조 업체, 공급 업체

  • 5086 알루미늄 시트 플레이트 공장

    5086 알루미늄 시트 플레이트 공장

    5086 알루미늄 시트는 해양 알루미늄 시트의 대표적인 제품 중 하나입니다. 5086 알루미늄 시트 가격은 일반적으로 높으며 이는 복잡한 생산 공정 및 안정적인 제품 성능과 분리될 수 없습니다.

    5086은 주로 마그네슘과 합금된 알루미늄 합금입니다. 열처리로 강화되는 것이 아니라 재료의 변형경화나 냉간기계가공으로 인해 더욱 강해집니다.

    알루미늄 5086은 구조용 합금으로 사용자에게 강력한 내식성과 높은 전기 전도성을 제공합니다.

    5086 알루미늄은 바닷물에 대한 저항성이 뛰어나며 변형 경화 또는 냉간 가공을 통해 강화될 수 있습니다. 용접성도 좋습니다. 열처리가 되지 않습니다.

    5086 알루미늄은 열처리되지 않으며 5086 플레이트는 성형, 스탬핑 및 용접이 쉽습니다. 5086 알루미늄 합금의 주요 합금 원소는 마그네슘과 실리콘입니다.

  • 배송 건물 5082 5083 7075 3003 알루미늄 시트 플레이트 코일

    배송 건물 5082 5083 7075 3003 알루미늄 시트 플레이트 코일

    5083 알루미늄 합금은 마그네슘과 미량의 망간 및 크롬이 함유된 알루미늄 합금입니다. 해수 및 산업용 화학물질의 공격에 대한 저항력이 매우 높습니다. 합금 5083은 용접 후에도 탁월한 강도를 유지합니다.

    알루미늄 합금 5083에는 마그네슘 5.2%, 망간 0.1%, 크롬 0.1%가 포함되어 있습니다. 뜨임조건에서는 강도가 강하며, 연성이 우수하여 성형성이 양호합니다. 5083은 부식에 대한 저항성이 높으며 해양 응용 분야에 사용됩니다.

    알루미늄 5083은 극한 환경에서 뛰어난 성능을 발휘하는 것으로 알려져 있습니다. 알루미늄 5083은 해수 및 산업 화학 환경의 공격에 매우 강합니다.

    5083 알루미늄 시트는 마그네슘, 망간, 크롬을 함유한 알루미늄 합금으로 해수 및 산업용 화학물질에 대한 저항성이 뛰어납니다.

    알루미늄 합금 5083은 시트 두께(t)의 N 배에 해당하는 반경을 갖는 핀 주위로 균열 없이 90도 각도로 냉간 구부릴 수 있습니다.

    5083 알루미늄 시트의 일반적인 성질에는 5083 h321, 5083 h111 및 5083 h116이 포함됩니다. 5083 합금 외에.

    알루미늄 5083은 일반적으로 판 및 시트 형태의 평면 압연 제품으로 공급됩니다. 알루미늄 합금 5083은 용접 능력이 매우 우수하고 용접 후에도 강도를 유지합니다. 이는 비열처리 합금 중 가장 강합니다.

    합금 5083은 용접 후에도 탁월한 강도를 유지합니다. 이는 317MPa 또는 46000psi의 최대 인장 강도와 228MPa 또는 33000psi의 인장 항복 강도로 비열처리 합금 중 가장 높은 강도를 가지고 있습니다. 65°C를 초과하는 온도에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다.

  • 중국 품질 공급 업체 알루미늄 시트 5052 등급 알루미늄 플레이트 코일

    중국 품질 공급 업체 알루미늄 시트 5052 등급 알루미늄 플레이트 코일

    5052는 알루미늄 합금으로 주로 마그네슘과 크롬이 합금되어 있습니다.

    5052 알루미늄은 열처리가 불가능한 등급 중 강도가 가장 높은 합금입니다. 피로에 대한 저항성은 대부분의 알루미늄 등급보다 우수합니다. 합금 5052는 바닷물의 해양 대기 내식성이 우수하고 가공성이 우수합니다.

    5052 알루미늄은 가장 다재다능한 알루미늄 합금 중 하나이기 때문에 인기가 높습니다. 연료 탱크에 사용할 수 있을 만큼 강력하지만 식기류에도 충분히 적응할 수 있습니다.

    알루미늄 5052는 열처리가 되지 않지만 6061 알루미늄보다 마감이 더 매끄럽습니다. 알루미늄 5052는 알루미늄 6061보다 피로 강도와 탄성 계수가 높아 성형 합금으로 우수합니다. 알루미늄 시트 5052는 다음을 포함한 다양한 유형의 산업 응용 분야에 사용됩니다.

    5052와 6061 알루미늄의 주요 차이점은 6061은 열처리 가능한 합금이므로 5052 알루미늄보다 강하다는 것입니다. 6061은 또한 우수한 성형성과 용접성과 함께 응력에 대한 높은 저항성을 갖추고 있습니다.

     

  • 3105 알루미늄 시트 3105A 알루미늄 합금 판

    3105 알루미늄 시트 3105A 알루미늄 합금 판

    3105 알루미늄은 3000 시리즈 알루미늄 합금입니다. 주요 합금 첨가물은 망간이며 가공 제품의 1차 성형을 위해 제조되었습니다. 3105는 이 재료에 대한 알루미늄 협회(AA) 지정입니다. 유럽 ​​표준에서는 EN AW-3105로 표시됩니다.

    3105 알루미늄 시트는 순도 98% 알루미늄에 강도 향상을 위해 특정 합금을 첨가. 이 합금은 열처리로 경화될 수 없습니다. 용접성, 성형성, 내식성이 우수합니다.

    두께:0.2-350mm

    폭: 30-2600mm

    길이: 200-11000mm

    마더 코일: CC 또는 DC

    무게: 일반 크기의 경우 팔레트당 약 2mt

    MOQ: 크기당 5~10톤

    보호: 요구 사항에 따라 종이 중간층, 흰색 필름, 파란색 필름, 흑백 필름, 마이크로 바운드 필름.

    표면: 깨끗하고 매끄러우며 밝은 얼룩, 부식, 기름, 홈 등이 없습니다.

    표준품 : GBT3880, JIS4000, EN485, ASTM-B209, EN573

  • 중국의 3003 알루미늄 시트 공급 업체

    중국의 3003 알루미늄 시트 공급 업체

    그만큼 3003-알루미늄 시트 상업적으로 사용되는 순수 알루미늄입니다. 적당히 강하고 부식에 저항할 수 있습니다. 열처리는 불가능하지만 쉽게 용접할 수 있습니다. 또한 열간 가공 및 냉간 가공 방법을 사용하여 형성할 수도 있습니다. 가공성이 뛰어난 합금 중 하나입니다.

    3003은 모든 알루미늄 합금 중에서 가장 널리 사용됩니다. 그것은 본질적으로 망간을 첨가한 상업적으로 순수한 알루미늄 이는 대략 강도를 증가시킵니다. 1100 등급 알루미늄 합금에 20% 이상. 3003은 양극 산화 처리 시 약간의 변색이 나타날 수 있지만 기계적 및 유기적 마감재에 잘 반응합니다.

    알루미늄 시트/Plate 3003은 일반적으로 장식, 장식 및 구조용 응용 분야에 사용됩니다. 3003 알루미늄 시트는 작업성과 성형성이 뛰어나며 내식성이 매우 뛰어납니다. 3003 시트 스톡은 전체 크기 및 맞춤형 절단 길이로 제공됩니다.

    동등한 합금 이름

    A3003, 3003a, aa3003, 3003aa, al3003, al3003a, a 3003, aa 3003, jis a3003p, al3003 클래스, aw3003, en3003 등급 등

  • 2618 알루미늄 시트 항공기 재료 알루미늄 판 공급 업체

    2618 알루미늄 시트 항공기 재료 알루미늄 판 공급 업체

    알루미늄/알루미늄 합금은 높은 연성 및 내식성을 가지며, 알루미늄 2618 합금은 마그네슘과 구리를 함유한 시효경화성 합금입니다.

    알루미늄 2618뛰어난 강도와 우수한 내식성을 갖춘 고연성 합금입니다. 가공성이 뛰어난 알루미늄 2618 소재는 제트 엔진, 구조 및 튜브 응용 분야, 자동차 스포츠에 사용하기에 탁월한 금속입니다. 2618 알루미늄은 다량의 극심한 열을 흡수하면서 손상을 최소화하는 능력으로 인해 2618 알루미늄 피스톤을 선택하는 자동차 애호가들 사이에서 가장 잘 알려져 있습니다. AL 2618은 주로 알루미늄, 구리, 철, 마그네슘, 니켈로 구성되며 표준 사양에는 DIN 3.1924, DTD 717A, MSRR 8018 등이 포함됩니다.

    사용 가능한 알루미늄 시트 등급

    1000 시리즈:1050,1060,1070,1080,1100,1145,1200,1235 등

    2000 시리즈:2014,2017,2018,2024,2025,2219, 2219,2618a 등.

    3000 시리즈:3003,3004,3102,3104,3105,3005 등

    4000 시리즈:4032,4043, 4017 등

    5000 시리즈: 5005,5052,5454,5754,5083,5086,5182,5082 등

    6000 시리즈:6061,6063,6262,6101 등

    7000 시리즈:7072,7075,7003 등

    8000 시리즈: 8011 등

    알루미늄 시트의 성미: O, H, W, F, T

    H:H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H32, H34, H111, H112, H114, H116

    T: T0-T651

    알루미늄 시트의 크기

    두께 : 0.2-6.0mm

    폭: 100-2400mm

    길이: 200-11000mm

    마더 코일: CC 또는 DC

    무게: 일반 크기의 경우 팔레트당 약 2mt

    MOQ: 크기당 5톤

  • 7475 T6 항공우주 알루미늄 판 시트

    7475 T6 항공우주 알루미늄 판 시트

    항공우주 알루미늄중량 대비 강도가 높고, 연성 및 부식 저항성이 높기 때문에 선호됩니다. 또한 비자성입니다. 항공기의 특정 기능을 위해 알루미늄 합금의 구성에는 다양한 변형이 있습니다.

    7475 알루미늄 합금, 미국 변형 알루미늄 합금은 항공 우주 산업에서 사용되는 주요 알루미늄 합금이기도 합니다. Al-Zn-Mg-Cu 알루미늄 합금에 속하며 동체, 날개 뼈대, 스트링거 등의 알루미늄 클래드 및 비알루미늄 클래드 플레이트에 사용되며 강도와 인성이 모두 높습니다.

    사용 가능한 알루미늄 시트 등급

    1000 시리즈:1050,1060,1070,1080,1100,1145,1200,1235 등

    2000 시리즈:2014,2017,2018,2024,2025,2219, 2219,2618a 등.

    3000 시리즈:3003,3004,3102,3104,3105,3005 등

    4000 시리즈:4032,4043, 4017 등

    5000 시리즈: 5005,5052,5454,5754,5083,5086,5182,5082 등

    6000 시리즈:6061,6063,6262,6101 등

    7000 시리즈:7072,7075,7003, 7475 등

    8000 시리즈: 8011 등

    알루미늄 시트의 성미: O, H, W, F, T

    H:H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H32, H34, H111, H112, H114, H116

    T: T0-T651

    알루미늄 시트의 크기

    두께 : 0.2-6.0mm

    폭: 100-2400mm

    길이: 200-11000mm

  • ASTM B209 항공기 등급 2024 T3 알루미늄 판 시트

    ASTM B209 항공기 등급 2024 T3 알루미늄 판 시트

    합금 2024 알루미늄 플레이트는 아마도 가장 잘 알려지고 가장 널리 사용되는 항공기 합금일 것입니다. 높은 항복강도와 상대적으로 우수한 피로 저항성을 나타내기 때문에 우수한 중량 대비 강도 비율이 요구되는 구조물 및 부품에 쉽게 사용됩니다. 우수한 가공성과 우수한 입자 구조로 인해 Alloy 2024 플레이트는 정밀 피팅 및 부품에 필수적입니다. 이 합금은 내식성이 좋지 않지만 저항법에 의한 용접이 가능합니다. 일반적인 사양은 ASTM B209, AMS-QQ-A-250/4 및 AMS4037입니다.

    2024 알루미늄 코일 및 시트는 강도 때문에 "항공기" 합금으로 간주됨. 이는 어닐링된 상태에서 쉽게 형성되며 이후에 열처리될 수 있습니다. 2024 알루미늄 시트는 가공성이 좋고 높은 마감 처리가 가능합니다.

    2024 알루미늄은 구리를 주요 합금 원소로 포함하는 열처리 가능한 알루미늄 합금. 완전히 연화되고 단련된 성질에서는 가단성이 있으며 성형 후 고강도 수준으로 열처리될 수 있습니다. 중량 대비 강도가 높기 때문에 항공우주 분야에 널리 사용됩니다.

     

  • 대기 내식성 1350 밀 마무리 알루미늄 판 시트 공장

    대기 내식성 1350 밀 마무리 알루미늄 판 시트 공장

    EN AW1350은 열처리가 불가능한 알루미늄 합금입니다. 최소 99.5%의 알루미늄으로 구성됩니다. 냉간 가공하면 강도가 증가합니다. 전기 전도성에 자주 사용됩니다.

    알루미늄 합금 1350실리콘, 철, 구리, 망간 및 기타 원소가 소량 첨가된 고(최소 99.5%) 알루미늄 함량의 합금입니다. 합금 1350은 전도성이 뛰어나고 성형성이 좋아 전자 제품 및 기타 응용 분야에 사용됩니다.

    합금 1350은 주로 전기 전도체 제조에 사용되며 -H111 템퍼는 모든 압출 알루미늄 전도체 등급 중 가장 높은 전기 전도성을 나타내며 61.0% IACS를 충족하거나 초과합니다.

    알류미늄 1350A(99.5% Almin)는 성형성과 내식성이 우수하여 전기도체용으로 선택되는 합금입니다.

    1350 o 알루미늄 코일 시트 상업적으로 순수하고 매우 연성이 있는 압출 상태입니다. 부식에 대한 저항성이 뛰어나고 전기 전도성도 뛰어납니다. 건축 및 운송, 화학, 식품 및 양조 장비, 열교환기의 성형, 가벼운 응력 및 장식 어셈블리.

  • 부드러운 순수 알루미늄 시트 1100 알루미늄 판 밀 마감

    부드러운 순수 알루미늄 시트 1100 알루미늄 판 밀 마감

    알루미늄 1100은 다양한 제품으로 성형될 수 있으며 철도 탱크 차량, 핀 스톡, 다이얼, 조리 기구, 명도, 화학 장비, 다이얼 등에 가장 자주 나타납니다. 배관 및 조명 산업은 다른 여러 산업 외에도 1100 알루미늄 시트를 자주 사용합니다.

    1100 알루미늄 시트는 모든 알루미늄 등급 중에서 상업적으로 가장 순수한 합금입니다. 1100 알루미늄 시트는 화학 물질 저장 및 처리 장비를 포함한 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 1100 알루미늄 시트의 장점은 다른 등급의 알루미늄에 비해 알루미늄 함량이 99% 이상이라는 것입니다. 1100은 내식성이 뛰어난 저강도 알루미늄 합금입니다. 이 재종은 용접, 브레이징, 납땜에 가장 적합하지만 가공성이 좋지 않습니다. 1100 알루미늄 시트는 마감 성능이 뛰어나 장식용으로 적합합니다.

    성미: F, O, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28, H111, H112, H114

    두께:0.2-350mm

    폭: 100-2600mm

    길이: 200-11000mm

    마더 코일: CC 또는 DC

    무게: 일반 크기의 경우 팔레트당 약 2mt

    MOQ: 크기당 5톤

    보호: 요구 사항에 따라 종이 중간층, 흰색 필름, 파란색 필름, 흑백 필름, 마이크로 바운드 필름.

    표면: 깨끗하고 매끄러우며 밝은 얼룩, 부식, 기름, 홈 등이 없습니다.

    표준품 : GBT3880, JIS4000, EN485, ASTM-B209

    배송 시간: 보증금 수령 후 약 30일

    지불: T/T

    거래 조건: FOB, CIF, CFR

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