ຜູ້ຜະລິດແຜ່ນອາລູມິນຽມ Embossed 1050H14 ແລະຜູ້ສະຫນອງ

1050 ແຜ່ນອາລູມິນຽມ embossed ເປັນວັດສະດຸໂລຫະປະກອບດ້ວຍອາລູມິນຽມຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍອາລູມິນຽມ (Al) 99.50%, ຊິລິໂຄນ (Si) 0.25%, ທອງແດງ (Cu) 0.05%, ແລະອື່ນໆ. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ການນໍາໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນ.

1050 ແຜ່ນອາລູມິນຽມ embossed ມີລັກສະນະຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວ

ຄວາມບໍລິສຸດສູງ: ແຜ່ນອາລູມິນຽມ 1050 embossed ເປັນຂອງຊຸດແຜ່ນອາລູມິນຽມບໍລິສຸດແລະປະກອບດ້ວຍອາລູມິນຽມຫຼາຍກ່ວາ 99.5%, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ດີເລີດໃນບັນດາແຜ່ນອາລູມິນຽມຈໍານວນຫຼາຍ.

ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ: ເນື່ອງຈາກອາລູມິນຽມຕົວມັນເອງມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມ 1050 embossed ສາມາດຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະບໍ່ corroded ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ: 1050ແຜ່ນອາລູມິນຽມ embossedມັນງ່າຍທີ່ຈະປຸງແຕ່ງເປັນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕ່າງໆເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ປະສິດທິພາບຕ້ານການ skid: ການປິ່ນປົວ embossing ເພີ່ມທະວີການ friction ດ້ານຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ໃຫ້ປະສິດທິພາບຕ້ານການ skid ດີກວ່າແລະເຫມາະສົມສໍາລັບບາງໂອກາດທີ່ຕ້ອງການຕ້ານການ skid.

ຄວາມງາມ: ຮູບແບບ embossed ມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະສາມາດປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອເພີ່ມຄວາມງາມແລະການຕົກແຕ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

1050 ແຜ່ນອາລູມິນຽມ embossed ນໍາໃຊ້ໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ

1050ແຜ່ນອາລູມິນຽມ embossedຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດເປັນເອກະລັກຂອງມັນ:

ການຕົບແຕ່ງສະຖາປັດຕະຍະກໍາ:ໃຊ້ສໍາລັບການຕົບແຕ່ງຝາ, ເພດານ, ຝາ curtain, ແລະອື່ນໆເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມງາມແລະການປະຕິບັດຂອງອາຄານ.

ການຂົນສົ່ງ:ການຕົບແຕ່ງພາຍໃນແລະພາຍນອກແລະສ່ວນຕ້ານການເລື່ອນສໍາລັບຍານພາຫະນະເຊັ່ນ: ລົດ, ລົດໄຟ, ເຮືອ, ແລະອື່ນໆ.

ອຸປະກອນກົນຈັກ:ໃຊ້ເປັນແຜງປ້ອງກັນ, ແຜ່ນຕ້ານການ skid, ແລະອື່ນໆສໍາລັບອຸປະກອນປ້ອງກັນອຸປະກອນແລະປັບປຸງຄວາມປອດໄພ.

ອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່:ໃຊ້ເພື່ອເຮັດວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ຕ່າງໆ, ເຊັ່ນກະປ໋ອງ, ຝາຂວດ, ແລະອື່ນໆ.

ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ເຄ​ມີ​:ໃຊ້ເພື່ອເຮັດເສັ້ນຕ້ານການກັດກ່ອນສໍາລັບອຸປະກອນເຄມີເພື່ອຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນໂດຍສານເຄມີ

ແຜ່ນອາລູມິນຽມ embossed

ແຜ່ນອາລູມິນຽມ 1050 Embossed ສາມາດນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, 1050 ແຜ່ນອາລູມິນຽມ embossed ຢ່າງແທ້ຈິງສາມາດເອົາມາໃຊ້ຄືນ. ອະລູມິນຽມແມ່ນສາມາດນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໄດ້ສູງແລະຂະບວນການສໍາລັບການລີໄຊເຄີນມັນແມ່ນກົງໄປກົງມາ.

ເມື່ອອາລູມິນຽມຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ມັນສາມາດຖືກລະລາຍລົງແລະນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄຸນນະພາບຫຼືຄວາມບໍລິສຸດ, ບໍ່ເຫມືອນກັບວັດສະດຸອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍທີ່ອາດຈະຊຸດໂຊມກັບແຕ່ລະວົງຈອນຂອງການລີໄຊເຄີນ.

ລັກສະນະ embossed ຂອງແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ (ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາເຈົ້າມີໂຄງສ້າງຍ້ອນການກົດ roller ຮູບແບບ) ບໍ່ໄດ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຈາກການນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່; ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການລີໄຊເຄີນອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບຜິດຊອບໂຄງສ້າງສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນການປຸງແຕ່ງປະສິດທິພາບແລະເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງອາລູມິນຽມ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແຜ່ນດັ່ງກ່າວຈະຜ່ານຂະບວນການຕ່າງໆລວມທັງການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການແຍກ, ການລະລາຍ, ແລະການຫລໍ່ເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບໃຫມ່, ເຊິ່ງສາມາດປະກອບມີຮູບແບບໃຫມ່.ແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ກະປ໋ອງ, ຫຼືຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມອື່ນໆ.

ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າຂະບວນການລີໄຊເຄີນອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມກົດລະບຽບທ້ອງຖິ່ນແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຂອງທ່ານ.

ບາງສະຖານທີ່ອາດມີຄວາມຕ້ອງການສະເພາະສໍາລັບການຂູດອາລູມິນຽມ, ລວມທັງຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະສະພາບຂອງວັດສະດຸ. ກວດເບິ່ງກັບສູນການລີໄຊເຄີນທ້ອງຖິ່ນ ຫຼືເຄື່ອງລີໄຊເຄີນໂລຫະຢູ່ສະເໝີ ເພື່ອຮັບປະກັນການກຳຈັດ ແລະ ລີໄຊເຄີນແຜ່ນອາລູມີນຽມຂອງທ່ານຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ແຜ່ນອາລູມິນຽມ 1050 Embossed ຖືກຜະລິດແນວໃດ?

ຂະບວນການຜະລິດສໍາລັບແຜ່ນອາລູມິນຽມ embossed, ເຊັ່ນ: ຊັ້ນ 1050, ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ:

1. **ການກະກຽມວັດຖຸດິບ**: ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍອາລູມິນຽມດິບ ຫຼືໃບບິນ. ເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຈາກອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະອາດຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພີ່ມເຕີມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ຈໍາເປັນ.

2. **ການ​ລະ​ລາຍ​ແລະ​ການ​ຫລໍ່**: ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​ທີ່​ຫລອມ​ໂລ​ຫະ​ໄດ້​ຖືກ​ລະ​ລາຍ​ໃນ furnaces ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ທີ່​ມີ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ທີ່​ສຸດ (ປະ​ມານ 660 ° C ຫາ 760 ° C). ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ລະ​ລາຍ​, ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​ໄດ້​ຖືກ​ໂຍນ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຝາ​ອັດ​ປາກ​ຂຸມ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ຫຼື ingots​. ໃນບາງກໍລະນີ, ຂະບວນການໂຍນຕໍ່ເນື່ອງອາດຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອຜະລິດແຜ່ນບາງໆ, ຮາບພຽງໂດຍກົງ.

3. **ມ້ວນ**: ຝາອັດອາລູມີນຽມຮ້ອນຖືກມ້ວນຜ່ານຄູ່ມ້ວນເພື່ອຫຼຸດຄວາມໜາ ແລະເພີ່ມຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຂະຫນາດແຜ່ນທີ່ຕ້ອງການແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.

4. ** Tempering **: ຫຼັງຈາກມ້ວນ, ໄດ້ແຜ່ນອາລູມິນຽມຜ່ານຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ tempering. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນໃນອຸນຫະພູມສະເພາະແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຢັນຢ່າງໄວວາ. Tempering ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ductility ຂອງຕົນ.

5. ** Embossing **: ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຮູບແບບທີ່ໂດດເດັ່ນໃນແຜ່ນອາລູມິນຽມແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ແຜ່ນແມ່ນຜ່ານຊຸດຂອງ rollers ທີ່ມີຫນ້າດິນທີ່ມີຮູບແບບ. ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນຜ່ານລະຫວ່າງ rollers ເຫຼົ່ານີ້, ຮູບແບບໄດ້ຖືກໂອນໃສ່ຫນ້າດິນຂອງໂລຫະ, ການສ້າງໂຄງສ້າງ embossed.

6. **ການເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ການຫົດຕົວ**: ຫຼັງຈາກການຝັງຕົວແລ້ວ, ແຜ່ນໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ເພື່ອປັບປຸງຮູບແບບແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງມັນ, ມັນອາດຈະຜ່ານຂະບວນການຫມູນວຽນ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນກັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນຊ້າໆ.

7. ** ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ **: ຕະຫຼອດຂະບວນການ, ການກວດສອບຄຸນນະພາບໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນໄດ້ບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນຄວາມຫນາ, ຮາບພຽງ, ຄຸນນະພາບ embossing, ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ.

8. ** ການຕັດແລະການຫຸ້ມຫໍ່ **: ສຸດທ້າຍ, ແຜ່ນໄດ້ຖືກຕັດຕາມຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ shears ຫຼືລະບົບການຕັດ waterjet. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ໃນອຸປະກອນປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງ.

ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດແຜ່ນອາລູມິນຽມທີ່ມີຄຸນະພາບສູງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ, ລວມທັງ cladding ຖາປັດຕະຍະ, ເຄື່ອງເຮືອນຄົວ, ແລະອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາ.