1050H14 Производител и добавувач на релјефни алуминиумски лимови
1050 релјефниот алуминиумски лим е метален материјал кој содржи алуминиум со висока чистота. Неговиот хемиски состав главно вклучува алуминиум (Al) 99,50%, силициум (Si) 0,25%, бакар (Cu) 0,05%, итн. Има одлична отпорност на корозија, електрична и топлинска спроводливост.
1050 релјефни алуминиумски лимови имаат такви карактеристики на производот
Висока чистота: 1050 врежана алуминиумска плоча припаѓа на серијата чисти алуминиумски плочи и содржи повеќе од 99,5% алуминиум, што ја прави да има поголема чистота и одлични физички својства меѓу многу алуминиумски плочи.
Добра отпорност на корозија: Бидејќи самиот алуминиум има добра отпорност на корозија, релјефната алуминиумска плоча 1050 може да одржува добра стабилност во различни средини и не се кородира лесно.
Добри перформанси на обработка: 1050врежана алуминиумска плочалесно се обработува во различни форми и големини за да се задоволат различните потреби на апликацијата.
Перформанси против лизгање: Третманот со втиснување го зголемува површинското триење на алуминиумската плоча, давајќи и подобри перформанси против лизгање и е погоден за прилики каде што е потребно против лизгање.
Естетика: Релјефните модели се разновидни и можат да се прилагодат според потребите за да се зголеми естетиката и декорацијата на производот.
1050 релјефен алуминиумски лим кој се користи во различни области
1050врежан алуминиумски лиме широко користен во следните полиња поради неговите уникатни својства:
Архитектонска декорација:се користи за декорација на ѕидови, тавани, ѕидови за завеси итн. за подобрување на естетиката и практичноста на зградите.
Транспорт:внатрешна и надворешна декорација и делови против лизгање за возила како што се автомобили, возови, бродови итн.
Механичка опрема:се користи како заштитни панели, анти-лизгачки плочи итн. за опрема за заштита на опремата и подобрување на безбедноста.
Индустријата за пакување:се користи за изработка на разни материјали за пакување, како лименки, капачиња од шишиња итн.
Хемиска индустрија:се користи за изработка на антикорозивни облоги за хемиска опрема за да се спротивстави на ерозија од хемиски супстанции
Име на производ | Релјефен алуминиумски лист со штуко од кора од портокал за фрижидер |
Легура | 1050/1060/1100/3003 |
Темперамент | H14/H16/H24 |
Дебелина | 0,2-0,8 мм |
Ширина | 100-1500 мм |
Должина | Прилагодено |
Површинска обработка | Финиш на мелница, врежана |
MOQ | 2,5 МТ |
Пакет | Извозен стандард, дрвена палета |
Стандарден | GB/T3880-2006, Q/Q141-2004, ASTM, JIS, EN |
Може ли 1050 врежани алуминиумски листови да се рециклираат?
Да, 1050 врежани алуминиумски листови навистина може да се рециклираат. Алуминиумот може многу да се рециклира и процесот на негово рециклирање е едноставен.
Кога алуминиумот се рециклира, тој може да се стопи и повторно да се користи без губење на квалитетот или чистотата, за разлика од многу други материјали кои може да се разградуваат со секој циклус на рециклирање.
Релјефната природа на овие листови (што значи дека имаат текстурана површина поради пресата со валјак со шаблони) не ги спречува да се рециклираат; сепак, процесот на рециклирање можеби ќе треба да ја земе предвид специфичната текстура за да се обезбеди ефикасна обработка и да се одржи интегритетот на алуминиумот.
Листовите обично поминуваат низ низа процеси вклучувајќи чистење, распарчување, топење и лиење во нови форми, кои може да вклучуваат новиалуминиумски листови, лименки или разни други алуминиумски производи.
Важно е да се напомене дека процесот на рециклирање може да варира во зависност од локалните регулативи и капацитетите достапни во вашата област.
Некои објекти може да имаат специфични барања за отпад од алуминиум, вклучувајќи ја големината, обликот и состојбата на материјалот. Секогаш проверувајте со локалните центри за рециклирање или рециклатори за метал за да се обезбеди правилно фрлање и рециклирање на вашите алуминиумски листови.
Како се произведува 1050 врежан алуминиумски лим?
Процесот на производство на врежани алуминиумски лимови, како што е класата 1050, обично вклучува неколку клучни чекори:
1. **Подготовка на суровина**: Процесот започнува со сурови алуминиумски инготи или заготовки. Тие обично се направени од алуминиум со висока чистота и може да бидат подложени на дополнително префинетост за да се осигура дека ги исполнуваат потребните спецификации.
2. **Топење и лиење**: Рафинираниот алуминиум се топи во големи печки на екстремно високи температури (околу 660°C до 760°C). По топењето, алуминиумот се фрла во големи плочи или инготи. Во некои случаи, процесите на континуирано лиење може да се користат за директно производство на тенки, рамни листови.
3. **Тркалање**: Жешките алуминиумски плочи потоа се тркалаат низ парови валјаци за да се намали нивната дебелина и да се зголемат нивната должина и ширина. Овој чекор е критичен за постигнување на саканите димензии и механички својства на листот.
4. **Калење**: По тркалањето, наалуминиумски листовиподлежат на процес наречен калење. Ова вклучува загревање на листовите до одредена температура и потоа брзо ладење. Калењето ја подобрува цврстината и цврстината на материјалот без значително да се загрози неговата еластичност.
5. **Втиснување**: Тука се создава препознатливиот шаблон на алуминиумскиот лист. Листот се поминува низ низа валјаци кои имаат шарена површина. Како што листот минува помеѓу овие ролери, шаблонот се пренесува на површината на металот, создавајќи релјефна текстура.
6. **Ладење и жарење**: По втиснувањето, листот се лади на собна температура. За да се подобри неговата формабилност и отпорност на корозија, може да подлежи и на процес на жарење. Ова вклучува повторно загревање на листот на пониска температура и потоа полека ладење.
7. **Контрола на квалитет**: Во текот на целиот процес, се вршат проверки на квалитетот за да се осигура дека листовите ги исполнуваат бараните стандарди во однос на дебелината, плошноста, квалитетот на втиснувањето и завршната површина.
8. **Сечење и пакување**: Конечно, листовите се сечат до саканата големина со помош на ножици или системи за сечење воден млаз. Тие потоа се пакуваат во заштитни материјали за да се спречи оштетување при складирање и транспорт.
Секој чекор во овој процес е од клучно значење за производство на висококвалитетни релјефни алуминиумски листови погодни за различни апликации, вклучувајќи архитектонско обложување, кујнски прибор и индустриски компоненти.