Алуминиумскиот лист за затворање е еден вид алуминиумски калем кој е специјално дизајниран за производство на капачиња и затворачи од шишиња.

Намотката за затворање на алуминиум обично е направена од висококвалитетна алуминиумска легура и има мазна завршна површина за да се обезбеди правилно запечатување на шишето.

Намотката за затворање од алуминиум обично се произведува во различни дебелини и ширини за да се задоволат специфичните барања на производителите на затворачи.

Алуминиумскиот лист за затворање е широко користен во индустријата за пијалоци за запечатување шишиња со различни големини и форми.

Алуминиумскиот лист за затворање 3105 H14 е висококвалитетна алуминиумска легура која вообичаено се користи во производството на капачиња за затворање за контејнери како што се шишиња и лименки.

Означувањето на темпераментот H14 покажува дека алуминиумот е стврднат со напрегање и делумно жариран, што го прави погоден за образување и апликации за длабоко цртање.

Овој алуминиумски калем за затворање е познат по својата одлична отпорност на корозија, формабилност и заварливост, што го прави идеален за употреба во индустријата за храна и пијалоци.

Исто така е лесен и може да се рециклира, што го прави одржлив избор за апликации за пакување.

Генерално, 3105 H14алуминиумНамотката на листот за затворање е разновиден и сигурен материјал кој ги исполнува строгите барања за производство на капачиња за затворање.

8011 H14 алуминиумски калем за затворање е еден вид намотка од алуминиумска легура која е специјално дизајнирана за изработка на затворачи за различни апликации за пакување.

Ознаката H14 покажува дека алуминиумската легура поминала низ процес наречен стврднување на напрегање, што ја зголемува нејзината сила и издржливост.

Овој тип на алуминиумски калем за затворање најчесто се користи во производството на капачиња од шишиња, капаци од тегли и други видови затворачи за контејнери за храна и пијалоци.

Алуминиумскиот лист за затворање е високо отпорен на корозија, лесен и лесен за работа, што го прави идеален избор за апликации за пакување каде што е потребно цврсто запечатување.

Алуминиумскиот лист за затворање 8011 H14 е разновиден и сигурен материјал кој е широко користен во индустријата за пакување поради неговите одлични својства и перформанси.

Ролна од алуминиумски капак од алуминиумски калем за затворање е метален капак кој вообичаено се користи за пакување и запечатување на разни производи како што се козметика, храна, фармацевтски производи итн.

Ролни од алуминиумски капак од алуминиумски калем за затворање ги имаат следните карактеристики:

Одличен материјал: ролни за покривање од алуминиум обично се направени одалуминиумлегирани материјали, кои имаат добра отпорност на корозија и отпорност на оксидација и можат ефикасно да ги заштитат производите од надворешната средина.

Добри перформанси на запечатување: Алуминиумските ролни за покривање имаат одлични перформанси на запечатување, кои можат ефикасно да го спречат истекувањето и контаминацијата на производот и да обезбедат квалитет и безбедност на производот.

Убава и елегантна: изгледот на алуминиумската ролна за покривање е уреден и убав, што може да ја подобри севкупната оценка и додадената вредност на производот.

Лесно за користење: Монтажата и отстранувањето на алуминиумските ролни за покривање се многу погодни, што може значително да ја подобри ефикасноста на производството и да ги намали трошоците за работна сила.

Алуминиумските ролни за покривање се широко користени во различни полиња за пакување, особено во козметичката, прехранбената, фармацевтската и други индустрии.

Како што барањата на луѓето за квалитет и безбедност на производите продолжуваат да се зголемуваат, примената на алуминиумски ролни за покривање ќе станува се повеќе и повеќе распространета.

Споредете со 8011 алуминиумски калем за затворање, 3105 H14 H16 Алуминиумскиот лист за затворање има доволно цврстина, така што е доволно посилен за да го издржи притисокот на гасот.

3105 H14 / H16 Алуминиумскиот калем за затворање е широко користен за изработка на заврткана капа за газирани пијалоци и минерални води.

Можеме да го обработиме 3105 алуминиумски калем за затворање со хромирана фосфорна киселина и обложена со DOS, испечатена со различни бои врз основа на нашиот обичен лист.

RuiYi Алуминиум / RAYIWELL MFG е најголемиот снабдувач на алуминиумски калем за затворање во Кина, има целосни решенија за различни потреби за капачиња од шишиња, како што се алуминиумски капачиња за завртки, ROPP капачиња, заптивки од вијали, капа Omnia, превртено капаче, крај EOE и козметичко пакување.

Како компанија за намотки за затворање на алуминиум, ние сме горди што соработуваме со реномирани партнери како што се Guala Coloures, Nippon Coloures, CSI Coloures, Herti, Mala Coloures и Federfin tech.

Алуминиумски лист за затворање калем

Затворачи (капачиња) се предмети кои затвораат различни видови контејнери. Алуминиумскиот лист за затворање се користи за производство на затворач што запечатува широк спектар на стаклени шишиња и лименки за шишиња за безалкохолни пијалоци, хранливи пијалоци и слично.

Обезбедуваме материјали од алуминиумски калем за затворање за да ги задоволиме потребите на клиентите за затворачи што ја штитат содржината на контејнерот, лесно се отвораат и се многу погодни.

3105 Алуминиумски калем за затворање за капачиња за завртки

Можеме да го обработиме 3105 алуминиумското капаче со завртка со хромирана фосфорна киселина и обложена со DOS, испечатена со различни бои, врз основа на нашиот обичен лист.

Ние го контролираме составот на материјалите, температурата и времето на тркалање и температурата на жарење до оптималните материјали на производите за да се задоволат потребите за изведба на клиентот, како што се неговата способност за отворање и стапката на ушите.

Со нашата добра плошност и квадрат, би можеле да спречиме празнини во боја, нерамномерност или неусогласеност на печатењето за време на печатењето.

Тип на површина на алуминиумски калем за затворање:
а. Обичен финиш на мелница Алуминиумска лента;
б. Финиш подмачкан со DOS масло;
в. Хромирана завршница;
г. Едната страна златна/бела/црвена/сина/црна, итн друга боја, другата страна заштитна лакирана;
д. двете страни проѕирни/проѕирни лакирани;

Температурата и механичките својства на алуминиумската калем за затворање

8011 Алуминиумски калем за затворање на PP капа, ROPP капа, Twist Off Cap, Lag Cap

Најголемите квалитети на алуминиумскиот лист за затворање се исцртливоста и лепливоста на лак, што гарантира највисок квалитет на печатење на цртежи и дизајни.

RAYIWELL / RuiYi алуминиумот произведува низа квалитетни легури и темпераменти за широк спектар на апликации за затворање, од алкохол, алкохолни пијалоци и безалкохолни пијалоци до фармацевтско пакување.

RAYIWELL обезбедува алуминиумски калем за затворање за производство на затворачи за шишиња. Апликациите се движат од завртувачки капачиња за шишиња за виски и други пијалоци до алуминиумски затворачи за шишиња за вино.

Алуминиум - идеален материјал за производство на затворачи за шишиња:

Тип на површина на алуминиумски калем за затворање: 
а. Обична мелница завршна алуминиумска лента
б. Финиш подмачкан со DOS масло
в. Хромирана завршница
г. Едната страна златна/бела/црвена/сина/црна, итн друга боја, другата страна заштитна лакирана
д. двете страни проѕирни/проѕирни лакирани

Тест: тест за автоклав, тест Hgcl2
Јачина на истегнување: 130-155mpa
Издолжување: 2,5-3,5%
Обетка: 2% Макс
Пакување: извозни стандардни дрвени кутии;

Примена на алуминиумски калем за затворање:
ropp капа, PP капа, roll on pilfer доказ капа, алуминиумски pilfer-доказ капа, pilfer доказ затворање, алуминиумски капа од шише, алуминиумски завртка капа, откине капа, превртување капачиња.

5052 Алуминиумски калем за затворање за капакот на конзервата со прстен

1. Типични производи
5052 алуминиумска лента за влечење на капакот на конзервата: дебелина: 0,22 – 0,5 mm; ширина: 1280 mm; 5052/5182: легура H19

2, Карактеристики на производот
(1) Ring Pull акциите генерално прифаќаат 5182 обработка на алуминиумска легура, материјалот Ring Pull Can Lid обично користи 5052 и 5182 обработени алуминиумски легури;
(2) флексибилни, печат деформација не е лесно да попуштат;
(3) мала густина, мала тежина, мазна површина, се чувствуваат добро;
(4) заштитата на животната средина е лесна за рециклирање и повторна употреба.

3. Главни барања за квалитет
Површинската обработка е добра, не дозволува да има црна боја, траги, траги од гуми, корозија, набори под притисок, набори, печатење со валјак за исправување, дамки од масло, повреди на стап, гребнатини, метални и неметални втиснати во итн. очигледни дефекти, лентата степен на плошност поголем од 10I (или висината на бранот е помала или еднаква на 3 mm, по можност брановата должина е поголема од 400 mm).

4. Контрола на производство
(1) строга контрола на добра толеранција на ширина.
Толеранција на дебелина: + 0,01 mm (по можност 0,005 mm)
Толеранција на ширина: + 1mm
Барања за плошност: висина помала од 3 mm, во рок од 1 метар од брановиот број е помал од 3;
(2). Механички својства:
Јачина на принос: 295-380Mpa;
Јачина на истегнување: 355-420 Mpa;
Стапка на продолжување: 5,5%;
По печењето: јачина на принос: 320MPa; цврстина на истегнување: повеќе од 360MPa; стапката на издолжување: = 5,5%
(3).  Контрола на обликот на плочата:
Во комбинација со ролна, свиткување ролна, спреј употребата на контрола на добра плошност, обезбеди топла машина конвексна контрола степен помеѓу 0,1 ~ 0,8%, топла онлајн визуелна без очигледен бран.
(4). квалитет на изгледот:
Без пукнатина на крајниот раб, уреден крај на ролната, без влечкаат пирамида.

5. Контролни точки на процесот на лиење
(1) да се контролира содржината на Na, да се избегне прекумерна содржина на натриум, појавата на натриум кршливост (меморијата може да се поврзе со нацистите);
(2) имајте во предвид дека додавањето на гас, рафиниран, за да се спречи последователно тркалање на големи пукнатини и пукнатини;
(3) имајте во предвид дека во прилог на згура почетна гас и други металуршки квалитет, за да се спречи употребата на згура предизвикана од страна на клиентите кога експлозивни резервоари.

6.  Процес на топло тркалање
(1) процес на топла валавница: големо еднострано мелење 15-20мм, странично мелење 10-15мм;

(2) систем за греење: печка гас температура 490 степени, 33 часа на топлина зачувување, печени температура 475-485;

(3) тип на ролери: -0,02мм;

(4) индекс на емулзија: според реалните услови на производство во времето на топло валање;

(5) под дебелина на машината: да се задоволат барањата за процесот помеѓу 6,0-6,5 mm, колку што е можно со долната граница контрола;

(6) површинска контрола: топлата површина на рамен пат, првата намотка и втората калем може да имаат униформа бела појава, конечните намотки преку подповршината изложени на метален сјај и униформа на боја, без феномен на адхезија на бела и алуминиум.

Површината не дозволува гребнатини, гребнатини, дупка од песок и така натаму на длабочината на дефектот, може со отпечаток на благ челик, благ трахома, мало дупчење, работ може да се исече во опсег од тежината на работ на кожата.

(7) контрола на плошноста: со ролна, свиткување ролна, спреј употреба на контрола на добра плошност, да се обезбеди топла машина 8 круна контрола помеѓу 0,1 ~ 0,8%, топла онлајн визуелна без очигледен бран.

(8) квалитет на изгледот: крајната површина на раб пукнатината, ролна површина уредна, без влечкаат пирамида.

Преку одделенијата за фабричка технологија и научно истражување, вложете незапирливи напори, залихите од алуминиумски капак RuiYi, излезот на акциите на Ring Pull достигна 4000 тони.

Супериорниот квалитет на производот и добрата услуга по продажбата, ги освои пофалбите на корисниците дома и во странство.

5182  Алуминиумска  лента  Намотка за прстен пул

1. Типични производи

5182 лента за влечење на алуминиумски прстен:  дебелина: 0,25: 0,5 мм; ширина: 1280 mm; темперамент од легура: 5182  H19

2, Карактеристики на производот

(1) Ring Pull акциите генерално прифаќаат 5182 обработка на алуминиумска легура, материјалот Ring Pull Can Lid обично користи 5052 и 5182 обработени алуминиумски легури;

(2) флексибилни, печат деформација не е лесно да попуштат;

(3) мала густина, мала тежина, мазна површина, се чувствуваат добро;

(4) заштитата на животната средина е лесна за рециклирање и повторна употреба.

3. Главни барања за квалитет

Површинската обработка е добра, не дозволува да има црна боја, траги, траги од гуми, корозија, набори под притисок, набори, печатење со валјак за исправување, дамки од масло, повреди на стап, гребнатини, метални и неметални втиснати во итн. очигледни дефекти, лентата степен на плошност поголем од 10I (или висината на бранот е помала или еднаква на 3 mm, по можност брановата должина е поголема од 400 mm).

4. Контрола на производство

(1) строга контрола на добра толеранција на ширина.
Толеранција на дебелина: + 0,01 mm (по можност 0,005 mm)
Толеранција на ширина: + 1mm
Барања за плошност: висина помала од 3 mm, во рок од 1 метар од брановиот број е помал од 3;

(2). Механички својства:
Јачина на принос: 295-380Mpa;
Јачина на истегнување: 355-420 Mpa;
Стапка на продолжување: 5,5%;
По печењето: јачина на принос: 320MPa; цврстина на истегнување: повеќе од 360MPa; стапката на издолжување: = 5,5%

(3).  Контрола на обликот на плочата:
Во комбинација со ролна, свиткување ролна, спреј употребата на контрола на добра плошност, обезбеди топла машина конвексна контрола степен помеѓу 0,1 ~ 0,8%, топла онлајн визуелна без очигледен бран.

(4). квалитет на изгледот:
Без пукнатина на крајниот раб, уреден крај на ролната, без влечкаат пирамида.

5. Контролни точки на процесот на лиење

(1) да се контролира содржината на Na, да се избегне прекумерна содржина на натриум, појавата на натриум кршливост (меморијата може да се поврзе со нацистите);

(2) имајте во предвид дека додавањето на гас, рафиниран, за да се спречи последователно тркалање на големи пукнатини и пукнатини;

(3) имајте во предвид дека во прилог на згура почетна гас и други металуршки квалитет, за да се спречи употребата на згура предизвикана од страна на клиентите кога експлозивни резервоари.

6.  Процес на топло тркалање

(1) процес на топла валавница: големо еднострано мелење 15-20мм, странично мелење 10-15мм;

(2) систем за греење: печка гас температура 490 степени, 33 часа на топлина зачувување, печени температура 475-485;

(3) тип на ролери: -0,02мм;

(4) индекс на емулзија: според реалните услови на производство во времето на топло валање;

(5) под дебелина на машината: да се задоволат барањата за процесот помеѓу 6,0-6,5 mm, колку што е можно со долната граница контрола;

(6) површинска контрола: топлата површина на рамен пат, првата намотка и втората калем може да имаат униформа бела појава, конечните намотки преку подповршината изложени на метален сјај и униформа на боја, без феномен на адхезија на бела и алуминиум.

Површината не дозволува гребнатини, гребнатини, дупка од песок и така натаму на длабочината на дефектот, може со отпечаток на благ челик, благ трахома, мало дупчење, работ може да се исече во опсег од тежината на работ на кожата.

(7) контрола на плошноста: со ролна, свиткување ролна, спреј употреба на контрола на добра плошност, да се обезбеди топла машина 8 круна контрола помеѓу 0,1 ~ 0,8%, топла онлајн визуелна без очигледен бран.

(8) квалитет на изгледот: крајната површина на раб пукнатината, ролна површина уредна, без влечкаат пирамида.

3004-O Лента од алуминиумска легура за капа на светилката

За да направите алуминиумско капаче за светилка, прво штанцајте, а потоа чукајте во спирална форма, потенки материјали и да го издржите притисокот.

Затоа, алуминиумската лента со капаче на светилката 3004 треба да биде со висока механичка сила и униформа микроструктура и својство за длабоко цртање. Во моментов го користиме рамен ингот топло валање за производство на држач за празно со лента од алуминиумска легура 3004-O.

За да ја направиме оваа лента од алуминиумска легура од 3004 O, треба да го контролираме составот на материјалот и процесот на валање на леано, високата температурна униформност на процесот на жарење и завршниот процес на жарење, има добар квалитет на длабоко цртање, доволна сила, добра формабилност.

1070 Алуминиумска лента за козметичко капаче

RuiYI алуминиумски топло валани квалитет го прави добар за длабоко цртање, а 99,7% висока чистота нека површината е многу светла, а површината е многу мека и мазна.

Како заклучок, козметичкото капаче од алуминиум RuiYi 1070 O е идеално за употреба на шишиња со парфеми и шишиња за козметика, на кои им е потребна сјајна и светла површина, како што се тегла за крем, шише со парфем, шише со навртување, капа за козметика итн.

Проѕирен лак Лист од алуминиумска фолија за алуминиумско лесно олупување на горниот дел од капакот

Алуминиумот се користи како подлога, генерално со органска обвивка од двете страни. Ова е неопходно за да се олесни формирањето на металот и/или да се заштити металот од корозија за време на рокот на траење на лименката или на крајот.

Проѕирен лак Лист од алуминиумска фолија за алуминиумско лесно олупување на крајот на капакот, што е идеален материјал за сува и непреработена храна, главните апликации се следните: Млеко во прав и формула за доенчиња, инстант кафе и чај, грицки и јаткасти плодови, не- прехранбени артикли.

Алуминиумскиот врв на капакот со лесно олупување за конзерви за храна обично се обложени на алуминиумски листови наместо на намотки.

Проѕирна лакирана алуминиумска фолија за лесно одлепување горните облоги на крајниот капак на фолијата се нанесуваат со премачкувачи со директно тркалање слични на оние што се користат во операциите за обложување листови за тела од 3-делни лименки, а некои објекти ги користат истите линии за обложување за премачкување тела и краеви .

Чист лак Лист од алуминиумска фолија Спецификација:

8011 H16/H14  Дебелина 0,20–0,30 mm, Ширина: 800 mm —1000 mm
Должина: 800-1000 mm
Пакување:  Дрвена футрола, дрвена палета по барање.

Проѕирен лак Лист од алуминиумска фолија Облога: 1. Двете страни проѕирен епоксиден лак   2. Едната страна проѕирен епоксиден лак, другата страна обложена во боја.

Проѕирен лак Лист од алуминиумска фолија Дебелина на облогата:
Златна боја /жолта боја: облога од двете страни 5-6g/m2, едната страна облога 2-3g/m2.
Бела/црвена/црна/сина боја: Облога од двете страни 10-13g/m2.

Чист лак Лист од алуминиумска фолија Квалитет на обложување:
Отпорен на вриење: Се вари на 121 степен половина час, бојата не паѓа, не ја менувајте бојата.
Отпорност на ацетон и живин хлорид: постојано бришење 20 пати без значително соголување

8011 Лакирана алуминиумска лента за превртување и кинење на заптивката Капа од шишенцето

Капачето на шишенцето со откинување на алуминиумската заптивка вообичаено беше направено во 1060 година и требаше да се анодизира за да се заштити неговата површина. Сепак, процесот на елоксирање ќе предизвика многу отпадни води, а оваа вода ја загадува животната средина.

Во денешно време, капачето на шишенцето од алуминиумско превртување обично се користи 8011 H16/H14 за да се направи, лакиран со епоксиден проѕирен лак,  или лакиран во различни бои, обично во жолта, златна, црвена, сина и црна боја.

Спецификација на лакирана алуминиумска лента:

8011 H16/H14  Дебелина 0,15–0,30 mm, Ширина: 30 mm —1000 mm
Внатрешен дијаметар: Јадро од хартија 76мм, 152мм и 80мм без јадро.
Надворешен дијаметар: 1200 mm, нормално OD: 500–800 mm.
Пакување:  Дрвена футрола, дрвена палета по барање.

лакирана алуминиумска лента Облога : 1. Двете страни проѕирен епоксиден лак   2. Едната страна проѕирен епоксиден лак, другата страна обложена во боја.

лакирана алуминиумска лента Дебелина на облогата:
Златна боја /жолта боја: облога од двете страни 5-6g/m2, едната страна облога 2-3g/m2.
Бела/црвена/црна/сина боја: Облога од двете страни 10-13g/m2.

лакирана алуминиумска лента Квалитет на обложување:
1.Отпорно на вриење: Врие на 121 степен половина час, бојата не паѓа, не ја менувајте бојата.
2. Отпорност на ацетон и живин хлорид: постојано бришење 20 пати без значително соголување