Кина ГИ галванизиран челичен лим цинк слој 12 мерач 16 мерач метал Топло валани Производител и добавувач | Руији
RuiYi / Top Metal Manufacure, како производител на ладно валани челични намотки Galvalume со годишно производство од 50.000 тони, е оценет како познат производител на ладно валани калем од челик од Асоцијацијата за железо и челик. Може да ги прилагоди сите видови ладно валани челични калеми и ленти. Ние сме и одличен Ладно валанКалем од галванизиран челикизвозник и Топло валани челик серпентина Извозник.
Како ладно валано,Галвалум челик калемпроизводителот, нашата ладновалана челична калем е челична плоча која понатаму се валани до целната дебелина на собна температура под температурата на рекристализација. Во споредба со топло валана челична плоча, дебелината на ладно валана челична плоча е попрецизна, а површината е мазна и убава.
Топло валани челични калеми се користат како суровини, а по мариноването за да се отстрани бигорот на оксидот, тие се ладно валани. Готовиот производ е тврдо валани калеми. Стврднувањето при ладна работа предизвикано од континуирана ладна деформација ја зголемува цврстината и цврстината на тешко валани намотки и го намалува индексот на цврстина. , Така, перформансите на печат ќе се влошат и може да се користат само за едноставни деформирани делови.
Дебелината на ладно валаниот лим е генерално помеѓу 0,1-8,0 mm, а дебелината на ладно валаниот лим произведен од повеќето фабрики е помала од 4,5 mm.
Ладно валање се обработува од топло валани листови на собна температура. Иако процесот на тркалање ќе ја загрее челичната плоча, сепак се нарекува ладно валање. Бидејќи топлото валање е ладно валано по континуирано ладно деформирање, механичките својства се релативно лоши и цврстината е превисока. Мора да се анулира за да се вратат неговите механички својства, а оние што не се коваат се нарекуваат валани тврди калеми. Валаните тврди калеми обично се користат за производство на производи кои не треба да се свиткуваат или истегнуваат.
Поцинкуван челик 0,18 мм-20 мм дебел поцинкуван челичен лим 2 мм дебел поцинкуван челик со големини на топло поцинкуван лим ролна
bse метал тип | Одделение | ХЕМИСКИ СОСТАВ % | |||
C | Си | Мн | P | ||
ладно валани челичен лим | DC51D+Z (St01Z, St02Z, St03Z) , DC51D+ZF | ≤0,10 | - | ≤0,50 | ≤0,035 |
DC52D+Z (St04Z), DC52D+ZF | ≤0,08 | - | ≤0,45 | ≤0,030 | |
DC53D+Z (St05Z), DC53D+ZF | ≤0,08 | - | ≤0,40 | ≤0,030 | |
DC54D+Z (St06Z), DC54D+ZF | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,30 | ≤0,025 | |
DC56D+Z (St07Z), DC56D+ZF | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,30 | ≤0,025 | |
топло валани челичен лим | DD51D+Z (St01ZR, St02ZR) | ≤0,10 | - | ≤0,50 | ≤0,035 |
DD54D+Z (St06ZR) | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,30 | ≤0,02 |
Челичниот калем е завршен челичен лим или лента што е намотана или намотана по тркалањето, а ширината на металниот лим е поголема од нејзината дебелина. Челичниот калем со одредени облоги може да биде отпорен на временски услови, да штити од влага и е еколошки. Челичниот калем се произведува преку различни процеси во зависност од посакуваниот исход.
- Топло валаниот челичен серпентина е челична плоча што се валани на висока температура, што го олеснува манипулирањето со челикот. Поради брзиот и лесен процес, топловалениот челик заштедува време и е поевтин за производство.
- Калемот од ладно валани челик има поубав финиш и е поиздржлив од топловалениот челик. Ладно валање е процес каде што челикот се валани на собна температура, под неговата температура на рекристализација. Додека ладно валани челик калем е посупериорен во однос на другите калеми, ладно валани челик може да биде потешко да се манипулира поради повисоката содржина на јаглерод.
- Намотка од галванизиран челиксе создава преку процес на топло натопување кој го потопува металот во цинк за убав мазен слој. Облогата создава силна отпорност на 'рѓа и го продолжува животниот век на челичните намотки.
- Намотката од галванизиран челик се создава слично на галванизираниот челик преку процес на топло натопување што го натопува металот во течна бања од цин легура, а потоа се пренесува преку термичка обработка во линија. Галванскиот челик обично е потенок и е пооценет за боење во споредба со другите процеси.