ചൈന GI ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് 12 ഗേജ് 16 ഗേജ് മെറ്റൽ ഹോട്ട് റോൾഡ് നിർമ്മാതാവും വിതരണക്കാരനും | റൂയി
RuiYi / Top Metal Manufacure, ഒരു കോൾഡ് റോൾഡ്, Galvalume സ്റ്റീൽ കോയിൽ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, വാർഷിക ഉൽപ്പാദനം 50,000 ടൺ, അയൺ ആൻഡ് സ്റ്റീൽ അസോസിയേഷൻ പ്രശസ്ത കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ കോയിൽ നിർമ്മാതാവായി റേറ്റുചെയ്തു. ഇതിന് എല്ലാത്തരം കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ കോയിലുകളും സ്ട്രിപ്പുകളും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും. ഞങ്ങൾ ഒരു മികച്ച കോൾഡ് റോൾഡ് കൂടിയാണ്ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കോയിൽകയറ്റുമതിക്കാരനും ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ കോയിൽ എക്സ്പോർട്ടറും.
തണുത്തു വിറച്ച പോലെ,ഗാൽവാല്യൂം സ്റ്റീൽ കോയിൽനിർമ്മാതാവ്, ഞങ്ങളുടെ കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ കോയിൽ ഒരു സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റാണ്, അത് വീണ്ടും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് താഴെയുള്ള ഊഷ്മാവിൽ ടാർഗെറ്റ് കട്ടിയിലേക്ക് ഉരുട്ടിയിരിക്കുന്നു. ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൻ്റെ കനം കൂടുതൽ കൃത്യമാണ്, കൂടാതെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും മനോഹരവുമാണ്.
ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അച്ചാർ ചെയ്ത ശേഷം അവ തണുത്ത ഉരുട്ടിയാണ്. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ഹാർഡ്-റോൾഡ് കോയിലുകളാണ്. തുടർച്ചയായ തണുത്ത രൂപഭേദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കോൾഡ് വർക്ക് കാഠിന്യം ഹാർഡ്-റോൾഡ് കോയിലുകളുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കാഠിന്യ സൂചിക കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. , അതിനാൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രകടനം മോശമാകുകയും ലളിതമായ വികലമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാനാകൂ.
കോൾഡ്-റോൾഡ് ഷീറ്റിൻ്റെ കനം പൊതുവെ 0.1-8.0 മിമി ആണ്, മിക്ക ഫാക്ടറികളും നിർമ്മിക്കുന്ന കോൾഡ്-റോൾഡ് ഷീറ്റിൻ്റെ കനം 4.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയാണ്.
ഊഷ്മാവിൽ ചൂടുള്ള ഷീറ്റുകളിൽ നിന്ന് തണുത്ത റോളിംഗ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. റോളിംഗ് പ്രക്രിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ചൂടാക്കുമെങ്കിലും, അതിനെ ഇപ്പോഴും കോൾഡ് റോളിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. തുടർച്ചയായ തണുത്ത രൂപഭേദം വരുത്തിയ ശേഷം ചൂടുള്ള റോളിംഗ് തണുത്ത ഉരുണ്ടതിനാൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ താരതമ്യേന മോശമാണ്, കാഠിന്യം വളരെ കൂടുതലാണ്. അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് അത് അനെൽ ചെയ്യണം, കൂടാതെ അനീൽ ചെയ്യാത്തവയെ റോൾഡ് ഹാർഡ് കോയിലുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വളയുകയോ വലിച്ചുനീട്ടുകയോ ചെയ്യേണ്ടതില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ റോൾഡ് ഹാർഡ് കോയിലുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ 0.18 എംഎം-20 എംഎം കട്ടിയുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് 2 എംഎം കട്ടിയുള്ള ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വലുപ്പങ്ങൾ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ റോൾ
bse മെറ്റൽ തരം | ഗ്രേഡ് | കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ % | |||
C | എസ്.ഐ | എം.എൻ | P | ||
തണുത്ത ഉരുക്ക് ഷീറ്റ് | DC51D+Z (St01Z, St02Z, St03Z) , DC51D+ZF | ≤0.10 | – | ≤0.50 | ≤0.035 |
DC52D+Z (St04Z), DC52D+ZF | ≤0.08 | – | ≤0.45 | ≤0.030 | |
DC53D+Z (St05Z), DC53D+ZF | ≤0.08 | – | ≤0.40 | ≤0.030 | |
DC54D+Z (St06Z), DC54D+ZF | ≤0.01 | ≤0.10 | ≤0.30 | ≤0.025 | |
DC56D+Z (St07Z), DC56D+ZF | ≤0.01 | ≤0.10 | ≤0.30 | ≤0.025 | |
ചൂടുള്ള ഉരുക്ക് ഷീറ്റ് | DD51D+Z (St01ZR, St02ZR) | ≤0.10 | – | ≤0.50 | ≤0.035 |
DD54D+Z (St06ZR) | ≤0.01 | ≤0.10 | ≤0.30 | ≤0.02 |
ഉരുക്ക് കോയിൽ പൂർത്തിയായ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രിപ്പ് ആണ്, അത് ഉരുട്ടിയ ശേഷം അല്ലെങ്കിൽ ഉരുട്ടിയ ശേഷം മുറിവുണ്ടാക്കി, മെറ്റൽ ഷീറ്റിൻ്റെ വീതി അതിൻ്റെ കട്ടിയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. ചില കോട്ടിംഗുകളുള്ള സ്റ്റീൽ കോയിൽ കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കും, ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കും, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്. ആവശ്യമുള്ള ഫലത്തെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകളിലൂടെ ഉരുക്ക് കോയിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു.
- ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഉരുട്ടിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റാണ് ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ കോയിൽ, സ്റ്റീൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. വേഗതയേറിയതും എളുപ്പമുള്ളതുമായ പ്രക്രിയ കാരണം, ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ സമയം ലാഭിക്കുന്നു, നിർമ്മാണത്തിന് ചെലവ് കുറവാണ്.
- കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ കോയിലിന് മികച്ച ഫിനിഷുണ്ട്, കൂടാതെ ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമാണ്. കോൾഡ്-റോളിംഗ് എന്നത് സ്റ്റീൽ അതിൻ്റെ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയിൽ താഴെയുള്ള ഊഷ്മാവിൽ ഉരുട്ടുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ കോയിൽ മറ്റ് കോയിലുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണെങ്കിലും, ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കാരണം കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്.
- ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കോയിൽഒരു നല്ല മിനുസമാർന്ന കോട്ടിംഗിനായി ലോഹത്തെ സിങ്കിൽ മുക്കി ചൂടിൽ മുക്കിയ പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് ഇത് സൃഷ്ടിക്കുന്നത്. കോട്ടിംഗ് ശക്തമായ തുരുമ്പ് പ്രതിരോധം സൃഷ്ടിക്കുകയും സ്റ്റീൽ കോയിലുകളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കോയിൽ ഒരു ഹോട്ട്-ഡിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീലിന് സമാനമായി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, അത് ലോഹത്തെ സിൻ അലോയ് ദ്രാവക ബാത്തിൽ മുക്കി ഇൻ-ലൈൻ ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ കടത്തിവിടുന്നു. ഗാൽവനീൽഡ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി കനം കുറഞ്ഞതും മറ്റ് പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പെയിൻ്റിംഗിന് കൂടുതൽ വിലയിരുത്താവുന്നതുമാണ്.