1050H14 एम्बॉस्ड ॲल्युमिनियम शीट उत्पादक आणि पुरवठादार

1050 एम्बॉस्ड ॲल्युमिनियम शीट ही उच्च-शुद्धता ॲल्युमिनियम असलेली धातूची सामग्री आहे. त्याच्या रासायनिक रचनेत प्रामुख्याने ॲल्युमिनियम (Al) 99.50%, सिलिकॉन (Si) 0.25%, तांबे (Cu) 0.05% इ. यात उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधकता, विद्युत आणि थर्मल चालकता आहे.

1050 एम्बॉस्ड ॲल्युमिनियम शीटमध्ये अशी उत्पादन वैशिष्ट्ये आहेत

उच्च शुद्धता: 1050 एम्बॉस्ड ॲल्युमिनियम प्लेट शुद्ध ॲल्युमिनियम प्लेट मालिकेतील आहे आणि त्यात 99.5% पेक्षा जास्त ॲल्युमिनियम आहे, ज्यामुळे अनेक ॲल्युमिनियम प्लेट्समध्ये उच्च शुद्धता आणि उत्कृष्ट भौतिक गुणधर्म आहेत.

चांगली गंज प्रतिरोधक क्षमता: ॲल्युमिनियममध्येच चांगली गंज प्रतिरोधक क्षमता असल्याने, 1050 एम्बॉस्ड ॲल्युमिनियम प्लेट विविध वातावरणात चांगली स्थिरता राखू शकते आणि सहजपणे गंजलेली नसते.

चांगली प्रक्रिया कामगिरी: 1050नक्षीदार ॲल्युमिनियम प्लेटविविध अनुप्रयोग गरजा पूर्ण करण्यासाठी विविध आकार आणि आकारांमध्ये प्रक्रिया करणे सोपे आहे.

अँटी-स्किड कार्यप्रदर्शन: एम्बॉसिंग ट्रीटमेंटमुळे ॲल्युमिनियम प्लेटच्या पृष्ठभागावरील घर्षण वाढते, ज्यामुळे ते उत्कृष्ट अँटी-स्किड कार्यप्रदर्शन देते आणि ज्या प्रसंगी अँटी-स्किड आवश्यक असते अशा प्रसंगी योग्य असते.

सौंदर्यशास्त्र: नक्षीदार नमुने वैविध्यपूर्ण आहेत आणि उत्पादनाची सौंदर्यशास्त्र आणि सजावट वाढवण्यासाठी गरजेनुसार सानुकूलित केले जाऊ शकतात.

1050 एम्बॉस्ड ॲल्युमिनियम शीट विविध क्षेत्रात वापरली जाते

1050नक्षीदार ॲल्युमिनियम शीटत्याच्या अद्वितीय गुणधर्मांमुळे खालील फील्डमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते:

आर्किटेक्चरल सजावट:इमारतींचे सौंदर्यशास्त्र आणि व्यावहारिकता वाढविण्यासाठी भिंतींच्या सजावट, छत, पडदे भिंती इत्यादींसाठी वापरले जाते.

वाहतूक:कार, ​​ट्रेन, जहाजे इत्यादी वाहनांसाठी अंतर्गत आणि बाह्य सजावट आणि अँटी-स्लिप भाग.

यांत्रिक उपकरणे:उपकरणांचे संरक्षण करण्यासाठी आणि सुरक्षितता सुधारण्यासाठी उपकरणांसाठी संरक्षक पॅनेल, अँटी-स्किड प्लेट्स इत्यादी म्हणून वापरले जाते.

पॅकेजिंग उद्योग:कॅन, बाटलीच्या टोप्या इत्यादी विविध पॅकेजिंग साहित्य तयार करण्यासाठी वापरले जाते.

रासायनिक उद्योग:रासायनिक पदार्थांद्वारे धूप रोखण्यासाठी रासायनिक उपकरणांसाठी गंजरोधक अस्तर तयार करण्यासाठी वापरले जाते

नक्षीदार ॲल्युमिनियम शीट

1050 एम्बॉस्ड ॲल्युमिनियम शीट्सचा पुनर्वापर करता येईल का?

होय, 1050 एम्बॉस्ड ॲल्युमिनियम शीट्स खरोखरच पुनर्नवीनीकरण केल्या जाऊ शकतात. ॲल्युमिनिअम अत्यंत पुनर्वापर करण्यायोग्य आहे आणि ते पुनर्वापर करण्याची प्रक्रिया सरळ आहे.

जेव्हा ॲल्युमिनियमचा पुनर्वापर केला जातो, तेव्हा ते वितळले जाऊ शकते आणि गुणवत्ता किंवा शुद्धता न गमावता पुन्हा वापरता येते, इतर अनेक सामग्रीच्या विपरीत जी पुनर्वापराच्या प्रत्येक चक्रात खराब होऊ शकते.

या शीट्सचे नक्षीदार स्वरूप (म्हणजे त्यांना नमुना असलेल्या रोलर प्रेसमुळे एक टेक्सचर पृष्ठभाग आहे) त्यांना पुनर्वापर करण्यापासून प्रतिबंधित करत नाही; तथापि, कार्यक्षम प्रक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी आणि ॲल्युमिनियमची अखंडता राखण्यासाठी पुनर्वापर प्रक्रियेला विशिष्ट पोत लक्षात घेण्याची आवश्यकता असू शकते.

पत्रके सामान्यत: साफसफाई, तुकडे करणे, वितळणे आणि नवीन फॉर्ममध्ये टाकणे यासह प्रक्रियांच्या मालिकेतून जातात, ज्यामध्ये नवीनॲल्युमिनियम पत्रके, कॅन किंवा इतर विविध ॲल्युमिनियम उत्पादने.

हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की पुनर्वापर प्रक्रिया स्थानिक नियम आणि तुमच्या परिसरात उपलब्ध असलेल्या सुविधांवर अवलंबून बदलू शकते.

काही सुविधांमध्ये सामग्रीचा आकार, आकार आणि स्थिती यासह ॲल्युमिनियम स्क्रॅपसाठी विशिष्ट आवश्यकता असू शकतात. तुमच्या ॲल्युमिनियम शीट्सची योग्य विल्हेवाट आणि पुनर्वापर सुनिश्चित करण्यासाठी नेहमी स्थानिक पुनर्वापर केंद्रे किंवा मेटल रीसायकलर्सकडे तपासा.

1050 एम्बॉस्ड ॲल्युमिनियम शीट कशी तयार केली जाते?

एम्बॉस्ड ॲल्युमिनियम शीटसाठी उत्पादन प्रक्रियेत, जसे की 1050 ग्रेड, सामान्यत: अनेक प्रमुख चरणांचा समावेश होतो:

1. **कच्चा माल तयार करणे**: प्रक्रिया कच्च्या ॲल्युमिनियमच्या इंगॉट्स किंवा बिलेट्सपासून सुरू होते. हे सामान्यत: उच्च-शुद्धतेच्या ॲल्युमिनियमपासून बनविलेले असतात आणि ते आवश्यक वैशिष्ट्यांची पूर्तता करतात याची खात्री करण्यासाठी त्यांना आणखी परिष्कृत केले जाऊ शकते.

2. **वितळणे आणि कास्ट करणे**: परिष्कृत ॲल्युमिनियम मोठ्या भट्टीत अत्यंत उच्च तापमानात (सुमारे ६६०°C ते ७६०°C) वितळले जाते. वितळल्यानंतर, ॲल्युमिनियम मोठ्या स्लॅब किंवा इनगॉट्समध्ये टाकले जाते. काही प्रकरणांमध्ये, सतत कास्टिंग प्रक्रिया थेट पातळ, सपाट पत्रके तयार करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.

3. **रोलिंग**: गरम ॲल्युमिनियम स्लॅब नंतर रोलर्सच्या जोड्यांमधून त्यांची जाडी कमी करण्यासाठी आणि त्यांची लांबी आणि रुंदी वाढवण्यासाठी रोल केले जातात. इच्छित पत्रक परिमाणे आणि यांत्रिक गुणधर्म साध्य करण्यासाठी ही पायरी महत्त्वपूर्ण आहे.

4. **टेम्परिंग**: रोलिंग केल्यानंतर, दॲल्युमिनियम पत्रकेटेम्परिंग नावाच्या प्रक्रियेतून जा. यामध्ये शीट्स एका विशिष्ट तापमानात गरम करणे आणि नंतर त्यांना वेगाने थंड करणे समाविष्ट आहे. टेम्परिंग सामग्रीच्या लवचिकतेशी लक्षणीय तडजोड न करता सामर्थ्य आणि कडकपणा सुधारते.

5. **एम्बॉसिंग**: येथेच ॲल्युमिनियम शीटवरील विशिष्ट नमुना तयार केला जातो. शीट रोलर्सच्या मालिकेतून पार केली जाते ज्यात नमुना असलेली पृष्ठभाग असते. या रोलर्समधून शीट जात असताना, नमुना धातूच्या पृष्ठभागावर हस्तांतरित केला जातो, ज्यामुळे नक्षीदार पोत तयार होतो.

6. **कूलिंग आणि एनीलिंग**: एम्बॉसिंगनंतर, शीट खोलीच्या तापमानाला थंड केली जाते. त्याची फॉर्मिबिलिटी आणि गंज प्रतिरोधकता सुधारण्यासाठी, ते ॲनिलिंग प्रक्रियेतून देखील जाऊ शकते. यामध्ये शीटला कमी तापमानात पुन्हा गरम करणे आणि नंतर हळूहळू थंड करणे समाविष्ट आहे.

7. **गुणवत्ता नियंत्रण**: संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान, शीट्स जाडी, सपाटपणा, एम्बॉसमेंट गुणवत्ता आणि पृष्ठभाग पूर्ण करण्याच्या दृष्टीने आवश्यक मानकांची पूर्तता करतात याची खात्री करण्यासाठी गुणवत्ता तपासणी केली जाते.

8. **कटिंग आणि पॅकेजिंग**: शेवटी, शीट्स किंवा वॉटरजेट कटिंग सिस्टम वापरून इच्छित आकारात शीट्स कापल्या जातात. स्टोरेज आणि वाहतूक दरम्यान नुकसान टाळण्यासाठी ते नंतर संरक्षक सामग्रीमध्ये पॅक केले जातात.

आर्किटेक्चरल क्लॅडिंग, किचनवेअर आणि औद्योगिक घटकांसह विविध अनुप्रयोगांसाठी योग्य उच्च-गुणवत्तेची नक्षीदार ॲल्युमिनियम शीट तयार करण्यासाठी या प्रक्रियेतील प्रत्येक चरण महत्त्वपूर्ण आहे.