चीन ASTM A681 D7 टूल स्टील बार उत्पादक आणि पुरवठादार
D7 टूल स्टील हे उच्च कार्बन, उच्च क्रोमियम एअर हार्डनिंग टूल स्टील आहे ज्यामध्ये उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोधक आहे.
हा पोशाख प्रतिरोध मुख्यत्वे त्याच्या उच्च कार्बन आणि व्हॅनेडियम सामग्रीमुळे आहे, जे स्टीलमध्ये मोठ्या संख्येने कठोर व्हॅनेडियम कार्बाइड कण तयार करतात, ज्याची कठोरता सुमारे 80 ते 85 रॉकवेल C च्या समतुल्य असते.
हे गुणधर्म D7 टूल स्टील इतर स्टील्सच्या संपर्कात असताना आणि वाळू, शॉट ब्लास्टिंग मीडिया आणि सिरॅमिक्स सारख्या कठोर अपघर्षक कणांच्या कोरड्या आणि ओल्या स्लरीजच्या संपर्कात असताना पोशाखांना प्रतिकार करण्यासाठी प्रभावी बनवते.
D7 टूल स्टीलचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, प्रामुख्याने ब्रिक मोल्ड लाइनिंग, ब्रिकेटिंग मोल्ड, शॉट ब्लास्टिंग इक्विपमेंट लाइनिंग, सिरॅमिक एक्सट्रूजन आणि फॉर्मिंग टूल्स, पावडर कॉम्पॅक्शन टूल्स, डीप ड्रॉईंग डायज, फ्लॅटनिंग रोलर्स आणि मशीन टूल गाइड रेल इ.
या ऍप्लिकेशन परिस्थितींमध्ये, D7 टूल स्टीलचा पोशाख प्रतिरोध, कडकपणा आणि कडकपणा पूर्णपणे वापरला जातो.
उष्णता उपचारांच्या दृष्टीने, D7 ची कठोर प्रक्रिया साधन स्टील प्रीहिटिंग, ऑस्टेनिटायझेशन (उच्च तापमान) आणि टेम्परिंग सारख्या चरणांची आवश्यकता आहे.
कमाल पोशाख प्रतिरोधासाठी सामान्य टेम्परिंग तापमान 300°F (149°C) असते. तसेच, जास्तीत जास्त कडकपणासाठी, 950°F (510°C) वरील तापमानाला दोन तास धरून आणि नंतर आणखी दोन तास धरून, दुहेरी टेम्परिंग देखील करता येते.
कटिंग कार्यक्षमतेच्या बाबतीत, D7 टूल स्टीलची कटिंग कार्यक्षमता 1% कार्बन स्टीलच्या 30-35% आहे. याचा अर्थ मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान चांगली मशीनिंग गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य साधने आणि तंत्रे आवश्यक आहेत.
सर्वसाधारणपणे, D7 टूल स्टील हे उच्च-कार्यक्षमतेचे पोशाख-प्रतिरोधक साधन स्टील आहे जे विविध अनुप्रयोग परिस्थितींसाठी योग्य आहे ज्यांना पोशाख आणि प्रभाव सहन करणे आवश्यक आहे.
त्याची उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोधकता, कडकपणा आणि कणखरपणा, तसेच कटिंग प्रक्रियेची चांगली क्षमता यामुळे त्याचा औद्योगिक उत्पादनात मोठ्या प्रमाणावर वापर होतो.
D7 टूल स्टील हे उच्च-गुणवत्तेचे उच्च-कार्बन, उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु साधन स्टील आहे जे त्याच्या उत्कृष्ट भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांसाठी औद्योगिक उत्पादनात महत्त्वाचे स्थान व्यापते. या लेखाचा उद्देश D7 टूल स्टीलची वैशिष्ट्ये आणि त्याचे मुख्य उपयोग तपशीलवार आहे.
D7 टूल स्टीलची मुख्य वैशिष्ट्ये
उच्च कडकपणा आणि मजबूत पोशाख प्रतिकार: योग्य उष्णता उपचारानंतर, D7 स्टील अत्यंत उच्च कडकपणापर्यंत पोहोचू शकते, ज्यामुळे त्याला उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोधकता मिळते.
हे वैशिष्ट्य बनवतेD7 स्टीलउच्च भार आणि उच्च-गती घर्षणाच्या अधीन असलेल्या कार्यरत वातावरणात उत्कृष्ट.
प्रभाव प्रतिकार: त्याच्या उच्च कडकपणामुळे आणि चांगल्या कणखरपणामुळे, D7 टूल स्टीलमध्ये चांगला प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता आहे आणि बाह्य शक्तींचा प्रभाव पडल्यास संरचनात्मक अखंडता राखण्यास सक्षम आहे.
गंज प्रतिकार: D7 टूल स्टीलमध्ये विशिष्ट प्रमाणात क्रोमियम असते, ज्यामुळे ते काही संक्षारक वातावरणात चांगली स्थिरता आणि टिकाऊपणा राखू देते.
D7 आणि D2 टूल स्टीलमध्ये काय फरक आहेत?
D7 टूल स्टील आणि D2 टूल स्टील (ज्याला Cr12MoV देखील म्हणतात) दोन भिन्न टूल स्टील्स आहेत, प्रत्येकामध्ये अद्वितीय गुणधर्म आणि अनुप्रयोग आहेत.
D7 टूल स्टील हे उच्च कार्बन, उच्च क्रोमियम एअर हार्डनिंग टूल स्टील आहे ज्यामध्ये उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोधक आहे. त्याच्या उच्च कार्बन आणि व्हॅनेडियम सामग्रीचा परिणाम स्टीलमध्ये मोठ्या प्रमाणात कठोर व्हॅनेडियम कार्बाइड कणांमध्ये होतो, ज्याचा कडकपणा सुमारे 80 ते 85 रॉकवेल सी च्या समतुल्य असतो.
त्यामुळे, इतर स्टील्सच्या सरकत्या संपर्कामुळे आणि वाळू, शॉट ब्लास्टिंग मीडिया आणि सिरॅमिक्स सारख्या कठोर अपघर्षक कणांशी कोरड्या आणि ओल्या स्लरीच्या संपर्कामुळे होणाऱ्या पोशाखांना ते प्रभावीपणे प्रतिकार करते. हे D7 टूल स्टीलला ब्रिक मोल्ड लाइनिंग, ब्रिकेटिंग डायज, शॉट ब्लास्टिंग इक्विपमेंट लाइनिंग्स, सिरेमिक एक्सट्रूजन आणि फॉर्मिंग टूल्स, पावडर कॉम्पॅक्शन टूल्स, डीप ड्रॉइंग डायज, फ्लॅटनिंग रोलर्स आणि मशीन टूल गाइड रेलसह विविध ऍप्लिकेशन्ससाठी योग्य बनवते.
D2 टूल स्टील (Cr12MoV) हे उच्च-कार्बन, उच्च-क्रोमियम टूल स्टील देखील आहे ज्यामध्ये उत्कृष्ट कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध, गंज प्रतिकार आणि विकृती प्रतिरोध आहे. त्याची कार्बन सामग्री 1.40% -1.60% इतकी जास्त आहे, ज्यामुळे त्याची कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता सुधारते.
त्याच वेळी, स्टीलमध्ये उच्च क्रोमियम आणि मॉलिब्डेनम सामग्री देखील आहे, ज्यामुळे त्याची गंज प्रतिकार प्रभावीपणे सुधारू शकतो.
D2 टूल स्टील उष्णतेच्या उपचार प्रक्रियेद्वारे उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आणि कडकपणा प्राप्त करू शकते जसे की शमन आणि टेम्परिंग, आणि विविध मशीनिंग आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी चांगली मशीनीबिलिटी आहे. हे गुणधर्म D2 टूल स्टील बनवतात जे मोल्ड, कटिंग टूल्स आणि फोर्जिंग डायज सारख्या उच्च-अंत भागांच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.
D7 टूल स्टील गोल बार
D7 टूल स्टीलची रासायनिक रचना(वस्तुमान अपूर्णांक)(wt.%).
| C(％) | Si(％) | Mn(％) | P(％) | S(％) | Cr(%) | Mo(％) | V(%) |
| २.१५-२.५० | 0.10-0.60 | 0.10-0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 11.5-13.5 | 0.70-1.20 | 3.80-4.40 |
ASTM A681-US
FED QQ-T-570-US
SAE J437-US
SAE J438-US
UNS T30407-US
AISI D7 टूल स्टील-यूएस
स्मेल्टिंग पर्याय D7 चा
1 EAF: इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस
2 EAF+LF+VD: परिष्कृत-स्मेल्टिंग आणि व्हॅक्यूम डिगॅसिंग
3 EAF+ESR: इलेक्ट्रो स्लॅग रिमेल्टिंग
4 EAF+PESR: संरक्षणात्मक वातावरण इलेक्ट्रो स्लॅग रिमेल्टिंग
5 VIM+PESR: व्हॅक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग
निर्मिती पर्याय D7 स्टीलचे
1 हॉट रोलिंग प्रक्रिया
2 हॉट फोर्जिंग: इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक; हाय-स्पीड-हायड्रॉलिक; तेल-हायड्रॉलिक; प्रिसिजन-फोर्जिंग
उष्णता उपचार पर्याय d7 स्टीलचे
1 +A: एनील्ड (पूर्ण/मऊ/गोलाकार)
2 +N: सामान्यीकृत
3 +NT: सामान्यीकृत आणि टेम्पर्ड
4 +QT: शांत आणि टेम्पर्ड (पाणी/तेल)
पृष्ठभाग पर्याय टूल स्टीलचे
1 काळा पृष्ठभाग
2 ग्राउंड केलेले: तेजस्वी परंतु खडबडीत; सुस्पष्टता नाही
3 प्लेटसाठी मशीनिंग: तेजस्वी आणि सुस्पष्टता; थोडासा वळणारा डाग
4 सोललेली/वळलेली: तेजस्वी आणि अचूक; थोडासा वळणारा डाग
5 पॉलिश: अतिशय तेजस्वी आणि अचूक आकार; डाग वळत नाही
यांत्रिक गुणधर्म ऑफ टूल स्टील D7
| उत्पन्न Rp0.2 (MPa) | तन्यता आरएम (एमपीए) | प्रभाव KV/Ku (J) | वाढवणे अ (%) | फ्रॅक्चरवर क्रॉस सेक्शनमध्ये घट Z (%) | उष्णता-उपचारित स्थिती | ब्रिनेल कडकपणा (HBW) |
| ९८४ (≥) | ६८२ (≥) | ४१ | ३१ | 23 | सोल्यूशन आणि एजिंग, एनीलिंग, ऑसेजिंग, Q+T, इ | 322 |
| उत्पादने | व्यास(मिमी) | लांबी(मिमी) |
| गुंडाळलेली बार | १०~९५ | 3000~5700 |
| बनावट बार | ९५~४४० | 3000~5700 |
| बिलेट | 130×130,140×140,150×150,160×160 | 7000मॅक्स |
