China 304 316 paip keluli tahan karat lancar pengilang
Paip keluli ialah silinder keluli berongga dengan keratan rentas bulat atau poligon. Ia biasanya digunakan dalam pembinaan, pembuatan jentera, industri petrokimia dan bidang lain.
Kelebihan paip keluli termasuk kekuatan tinggi, rintangan kakisan, rintangan tekanan tinggi, ringan, dan lain-lain, jadi ia digunakan secara meluas dalam banyak bidang.
Proses pengeluaran paip keluli termasuk rolling panas, lukisan sejuk, rolling sejuk, penyemperitan, dll. Paip keluli yang dihasilkan oleh proses yang berbeza mempunyai sifat dan kegunaan yang berbeza.
Paip lancar keluli tahan karat ialah paip keluli yang dihasilkan menggunakan proses lancar. Ia dicirikan oleh fakta bahawa seluruh badan paip tidak mempunyai jahitan dan mempunyai ciri-ciri kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang tinggi, dan ketulenan yang tinggi.
Disebabkan prestasinya yang sangat baik, paip lancar keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang seperti petroleum, industri kimia, kuasa elektrik, makanan, perubatan, dll.
Pembuatan paip lancar keluli tahan karat memerlukan pelbagai proses, termasuk peleburan, penggulungan, penembusan, penyemperitan, dll. Kos pengeluaran adalah tinggi, jadi harganya agak tinggi.
Paip lancar 316 dan 316L ialah dua model paip lancar keluli tahan karat yang berbeza dengan komposisi dan sifat yang berbeza sedikit.
Paip lancar 316L mempunyai kandungan karbon maksimum 0.03% dan boleh digunakan dalam aplikasi di mana penyepuhlindapan tidak boleh dilakukan selepas kimpalan dan di mana rintangan kakisan maksimum diperlukan.
Selain itu, keluli tahan karat 316L mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap pemendakan karbida daripada keluli tahan karat 316 dan boleh digunakan dalam julat suhu tertentu.
Dari segi kimpalan, keluli tahan karat 316L tidak memerlukan rawatan penyepuhlindapan selepas kimpalan, manakala bahagian keluli tahan karat 316 yang dikimpal memerlukan rawatan penyepuhlindapan selepas kimpalan.
Dari segi kekuatan, kekuatan tegangan paip keluli tahan karat 316 lebih tinggi daripada paip keluli tahan karat 316L.
Ini kerana karbon ialah unsur pembentuk austenit yang kuat yang boleh meningkatkan kekuatan paip keluli tahan karat dengan ketara.
Secara umum, keluli tahan karat 316L mempunyai rintangan kakisan yang lebih kuat dan sesuai untuk kawasan kakisan yang kuat seperti di tepi laut, manakala keluli tahan karat 316 mempunyai kekuatan tegangan yang lebih kuat
Saiz: 1/8" hingga 24"
Gred:304H, 316H, 309/S, 310/S, 317/L, 321/H, 347/H, 904L, 330, 254SMO, 410.
Spesifikasi: ASTM A312, ASTM A358, ASTM A813, ASTM A814
Gred paip keluli tahan karat
| bahan | Gred ASTM | Gred UNS | Gred DIN | Gred JIS | Nama Keluli |
| Austenit | TP 304 | S30400 | 1.4301 | SUS304TB | X5CrNi18-20 |
| TP 304L | S30403 | 1.4306 | X2CrNi19-11 | ||
| TP 304L | S30403 | 1.4307 | SUS304LTB | X2CrNi18-9 | |
| TP 304H | S30409 | 1.4948 | SUS304HTB | X6CrNi18-10 | |
| TP 310S | S31008 | 1.4845 | SUS310STB | X8CrNi25-21 | |
| TP 310H | S31009 | ||||
| 1.4335 | X1CrNi25-21 | ||||
| TP 316 | S31600 | 1.4401 | SUS316TB | X5CrNiMo17-12-2 | |
| TP 316L | S31603 | 1.4404 | SUS316LTB | X2CrNiMo17-12-2 | |
| TP 316H | S31609 | 1.4918 | SUS316HTB | X6CrNiMo17-13-2 | |
| TP 316Ti | S31635 | 1.4571 | SUS316TiTB | X6CrNiMo17-12-2 | |
| TP 321 | S32100 | 1.4541 | SUS321TB | X6CrNiNb18-10 | |
| TP 312H | S32109 | 1.4941 | SUS321HTB | X6CrNiTiB18-10 | |
| TP 347 | S34700 | 1.455 | SUS347TB | X6CrNiNb18-10 | |
| TP 347H | S34709 | 1.4912 | SUS347HTB | X7CrNiNb18-10 | |
| Feritik & Martensitik | TP 405 | S41500 | 1.4002 | SUS 405TB | X6CrAl13 |
| TP 410 | S41000 | 1.4006 | SUS 410TB | X12Cr13 | |
| TP 430 | S43000 | 1.4016 | SUS 430TB | X6Cr17 | |
| Feritik / Austenit | UNS S31803 | ||||
| 2205 | UNS S32205 | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | ||
| 2507 | UNS S32750 | 1.441 | X2CrNiMoN25-7-4 | ||
| UNS S32760 | 1.4501 | X2CrNiMoCuWN25-7-4 |
Standard paip keluli tahan karat
| A 213 / SA 213 | Dandang Keluli Aloi Feritik dan Austenitik Lancar, Pemanas Super dan Tiub Penukar Haba |
| A 249 / SA 249 | Dandang Keluli Austenitik Dikimpal, Pemanas Super, Penukar Hear dan Tiub Pemeluwap |
| A 268 / SA 268 | Tiub Keluli Tahan Karat Feritik dan Martensit Lancar dan Dikimpal untuk Perkhidmatan Am |
| A 269 | Tiub Keluli Tahan Karat Austenitik Lancar dan Dikimpal untuk Perkhidmatan Am |
| A 312 / SA 312 | Paip Keluli Tahan Karat Austenitik yang Lancar, Dikimpal dan Sangat Sejuk |
| A 376 / SA 376 | Paip Keluli Austenitik Lancar untuk Perkhidmatan Suhu Tinggi |
| A 688 / SA 688 | Tiub Pemanas Air Suapan Keluli Tahan Karat Austenitik Lancar dan Dikimpal |
| A 789 / SA 789 | Tiub Keluli Tahan Karat Feritik/Austenit Lancar dan Dikimpal untuk Perkhidmatan Am |
| A 790 / SA 790 | Paip Keluli Tahan Karat Feritik/Austenit Lancar dan Dikimpal |
| A 999 / SA 999 | Keperluan Am untuk Paip Aloi dan Keluli Tahan Karat |
| A 1016 / SA 1016 | Keperluan Am untuk Keluli Aloi Feritik, Keluli Aloi Austenitik dan Tiub Keluli Tahan Karat |
| Piawaian Eropah | |
| DIN EN 10216-5 | Tiub Keluli Lancar untuk Tujuan Tekanan |
| DIN EN 10217-7 | Tiub Keluli Dikimpal untuk Tujuan Tekanan |
| DIN EN 10297-2 | Tiub Keluli Lancar untuk Tujuan Kejuruteraan Mekanikal dan Am |
| DIN EN 10305-1 | Tiub Keluli untuk Aplikasi Ketepatan |
| Standard Jerman | |
| DIN 11850 | Tiub Keluli Tahan Karat untuk Industri Makanan dan Kimia-Dimensi, Bahan |
| DIN 17455 | Tiub Keluli Tahan Karat Pekeliling Dikimpal Tujuan Am |
| DIN 17456 | Tiub Keluli Tahan Karat Pekeliling Lancar Tujuan Am |
| DIN 17457 | Tiub Keluli Tahan Karat Austenitik Pekeliling Tertakluk kepada Keperluan Khas |
| DIN 17458 | Tiub Keluli Tahan Karat Austenitik Pekeliling Lancar Tertakluk kepada Keperluan Khas |
| DIN 28180 | Tiub Keluli Lancar untuk Penukar Haba |
| DIN 11850 | Tiub dan Paip Dikimpal untuk Industri Makanan, Minuman, Kimia&Farmaseutikal |
| Piawaian Rusia | |
| GOST 9941 | Tiub Lancar dan Cacat Panas Diperbuat daripada Keluli Tahan Kakisan |
| Norsok Standard | |
| Norsok M – 650 | Kelayakan Pengilang Bahan Khas |
| Norsok M – 630 | Helaian Data Bahan dan Helaian Data Elemen untuk Paip |
Keperluan Kimia (%) paip keluli tahan karat
| Gred | Reka bentuk UNS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mb | Ti | Nb | Ta | N | Vn | Cu | Ce | B | Al | Lain-lain |
| TP304 | S30400 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP304L | S30403 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–13 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP304H | S30409 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP310S | S31008 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0- 26 | 19.0- 22 | 0.75 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP310H | S31009 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0–26 | 19.0–22 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||||
| TP310H | S31035 | 0.04 – 0.1 | 0.6 | 0.025 | 0.015 | 0.4 | 21.5–23.5 | 23.5–26.5 | . . . | . . . | 0.40- 0.6 | . . . | 0.20- 0.3 | . . . | 2.5- 3.5 | . . . | 0.002- 0.008 | Lihat Spesifikasi | |
| TP316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP316L | S31603 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP316H | S31609 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP317 | S31700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 11.0–15 | 3.0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP317L | S31703 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 11.0–15 | 3.0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP321 | S32100 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–12 | . . . | Ti 5 × (C+N) min, 0.70 maks | . . . | . . . | 0.1 | . . . | . . . | . . . | |||
| TP321H | S32109 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–12 | . . . | 4(C+N) min; 0.70 maks | . . . | . . . | 0.1 | . . . | . . . | . . . | |||
| TP321H | S32654 | 0.02 | 2.0-4 | 0.03 | 0.005 | 0.5 | 24.0–25 | 21.0–23 | 7.0-8 | . . . | . . . | . . . | 0.45- 0.55 | . . . | 0.30-0.6 | . . . | |||
| TP321H | S33228 | 0.04 – 0.08 | 1 | 0.02 | 0.015 | 0.3 | 26.0–28 | 31.0–33 | . . . | . . . | 0.60- 1 | . . . | . . . | . . . | . . . | 0.05 – 0.1 | 0.025 | ||
| TP321H | S34565 | 0.03 | 5.0-7 | 0.03 | 0.01 | 1 | 23.0–25 | 16.0–18 | 4.0-5 | . . . | 0.1 | . . . | 0.40- 0.6 | . . . | . . . | . . . | |||
| TP347 | S34700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–13 | . . . | . . . | Lihat Spesifikasi | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP347H | S34709 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–13 | . . . | . . . | Lihat Spesifikasi | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| Aloi 20 | N08020 | 0.07 | 2 | 0.045 | 0.035 | 1 | 19.0–21 | 32.0–38 | 2.0–3 | . . . | Lihat Spesifikasi | Lihat Spesifikasi | . . . | . . . | 3.0– 4 | . . . | . . . | . . . | |
| Aloi 20 | N08367 | 0.03 | 2 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20.0–22 | 23.5–25.5 | 6.0–7 | . . . | . . . | . . . | 0.18–0.25 | . . . | 0.75 | . . . | . . . | . . . | |
| Aloi 20 | N08028 | 0.03 | 2.5 | 0.03 | 0.03 | 1 | 26.0–28 | 30.0–34 | 3.0–4 | 0.60–1.4 | |||||||||
| Aloi 20 | N08029 | 0.02 | 2 | 0.025 | 0.015 | 0.6 | 26.0–28 | 30.0–34 | 4.0–5 | 0.6– 1.4 |
Carta Rawatan Haba paip keluli lancar
| Gred | UNS Jawatan | Selesai | Suhu Pemanasan |
| TP304H | S30409, S30415 | Sejuk | 1900 °F [1040 °C] |
| TP304H | S30409, S30415 | panas | 1900 °F [1040 °C] |
| TP310H | S31009 | 1900 °F [1040 °C] | |
| TP310H | S31035 | 2160—2280 °F [1180—1250 °C] | |
| TP316H | S31609 | Sejuk | 1900 °F [1040 °C] |
| TP316H | S31610 | panas | 1900 °F [1040 °C] |
| TP321H | S32109, S32615 | Sejuk | 2000 °F [1100 °C] |
| TP321H | S32109, S32615 | panas | 1925 °F [1050 °C] |
| TP321H | S32654 | 2100 °F [1150 °C] | |
| TP321H | S33228 | 2050—2160 °F [1120—1180 °C] | |
| TP321H | S34565 | 2050—2140 °F [1120—1170 °C] | |
| TP347H | S34709 | Sejuk | 2000 °F [1100 °C] |
| TP347H | S34709 | panas | 1925 °F [1050 °C] |
| Aloi 20 | N08020 | 1700—1850 °F [925—1010 °C] | |
| Aloi 20 | N08367 | 2025 °F [1110 °C] | |
| Aloi 20 | N08028 | 2000 °F [1100 °C] | |
| Aloi 20 | N08029 | 2000 °F [1100 °C] |
Keperluan Tegangan
| Gred | Jawatan UNS | Kekuatan Tegangan, min ksi [MPa] | Kekuatan Hasil, min ksi [MPa] | Lain-lain |
| TP304 | S30400 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP304L | S30403 | 70 [485] | 25 [170] | |
| TP304H | S30409 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP304H | S30415 | 87 [600] | 42 [290] | |
| TP310S | S31008 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP310H | S31009 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP310H | S31035 | 95 [655] | 45 [310] | |
| TP316 | S31600 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP316L | S31603 | 70 [485] | 25 [170] | |
| TP316H | S31609 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP316H | S31635 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP317 | S31700 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP317L | S31703 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP317L | S31725 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP317L | S31726 | 80 [550] | 35 [240] | |
| TP317L | S31727 | 80 [550] | 36 [245] | |
| TP317L | S31730 | 70 [480] | 25 [175] | |
| TP317L | S32053 | 93 [640] | 43 [295] | |
| TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | dikimpal & lancar |
| TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | t = 0.375 in. |
| TP321 | S32100 | 70 [480] | 25 [170] | t > 0.375 in. |
| TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | dikimpal & lancar |
| TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | t = 0.375 in. |
| TP321H | S32109 | 70 [480] | 25 [170] | t > 0.375 in. |
| TP321H | S32615 | 80 [550] | 32 [320] | |
| TP321H | S32654 | 109 [750] | 62 [430] | |
| TP321H | S33228 | 73 [500] | 27 [185] | |
| TP321H | S34565 | 115 [795] | 60 [415] | |
| TP347 | S34700 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP347H | S34709 | 75 [515] | 30 [205] | |
| Aloi 20 | N08020 | 80 [550] | 35 [240] | |
| Aloi 20 | N08028 | 73 [500] | 31 [214] | |
| Aloi 20 | N08029 | 73 [500] | 31 [214] | |
| Aloi 20 | N08367 | 100 [690] | 45 [310] | t = 0.187 in. |
| Aloi 20 | N08367 | 95 [655] | 45 [310] | t > 0.187 in. |
