China Galvanized Steel Grating Bar Pengilang dan Pembekal
Kisi keluli tergalvani mempunyai rintangan hentaman yang kuat, rintangan kakisan yang kuat dan kapasiti galas beban yang berat, cantik dan elegan, dan mempunyai prestasi unggul dalam projek pembinaan landasan jalan dan keluli perbandaran. Prestasi kos yang sangat tinggi adalah sebab mengapa jeriji keluli tergalvani digunakan secara meluas dalam projek penurapan jalan longkang jalan baru dan lama.
Kisi bergalvani, juga dikenali sebagai parut bar bergalvani, ialah kepingan logam seperti grid yang diperbuat daripada bar rata keluli lembut dan bar segi empat sama berpintal yang dikimpal secara mendatar dan menegak. Permukaan parut keluli tergalvani dirawat dengan galvanisasi celup panas khas, yang mempunyai sifat kimia dan fizikal yang stabil dan tidak mudah terhakis oleh pengoksidaan udara dan mikroorganisma.
Logam Atas ialah tempat terbaik untuk pergi untuk semua keperluan jeriji keluli Tergalvani anda. Kilang kami mempunyai lebih 15 tahun pengalaman dan pasukan kami akan gembira membantu anda dengan sebarang projek kimpalan, ricih atau pemotongan yang muncul!
Terdapat 3 jenis parut keluli: parut keluli tergalvani celup panas dan parut keluli tergalvani berkunci tekan dan parut keluli tergalvani dikimpal.
Keluli tergalvani celup panasparut juga dikenali sebagai galvanizing hot-dip, melibatkan mencairkan jongkong zink pada suhu tinggi, memasukkan beberapa bahan tambahan, dan kemudian mencelup bahagian logam struktur ke dalam mandi galvanizing untuk melekatkan lapisan zink pada bahagian logam.
Kelebihan galvanizing hot-dip ialah keupayaan anti-karat yang kuat, lekatan yang baik dan kekerasan lapisan tergalvani. Berat produk meningkat selepas tergalvani, dan jumlah zink yang sering kita rujuk adalah terutamanya untuk galvanizing hot-dip.
Parut keluli tergalvani berkunci tekan diperbuat daripada keluli karbon rendah dan keluli tahan karat. Ia adalah grid yang dibentuk dengan mengimpal atau menekan-mengunci palang silang ke bar galas. Kisi berkunci tekan mempunyai ciri-ciri kekuatan tinggi, struktur ringan, kapasiti galas yang tinggi, anti-karat dan sebagainya.
Kisi tekan berkunci digunakan secara meluas dalam loji janakuasa, loji kimia, kilang penapisan minyak, kilang keluli, kilang jentera, limbungan kapal, kilang kertas dan industri lain.
Kimpalan keluli tergalvani parut diperbuat daripada keluli karbon rendah atau keluli tahan karat. Ia digunakan secara meluas dalam pembinaan, petroleum, industri kimia, loji kuasa, loji rawatan kumbahan, loji pemprosesan makanan dan industri lain.
Permukaan parut keluli Tergalvani Dikimpal adalah tergalvani celup panas atau tergalvani elektro. Lapisan tergalvani celup panas adalah tebal dan lapisan tergalvani elektro adalah nipis. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik dan sifat anti-karat.
Kimpalan Kisar keluli tergalvani dibahagikan kepada dua jenis bar galas: bar rata dan I-bar. Jarak antara dua bar galas dipanggil pitch atau pitch
Bergalvani parut adalah pilihan yang bagus untuk sebarang bilangan aplikasi. Ia tahan lama, serba boleh dan kuat, menjadikannya penyelesaian ideal untuk pelbagai keperluan.
Kisi bergalvani adalah sejenis parut yang diperbuat daripada keluli yang telah disalut dengan lapisan zink melalui proses yang dipanggil galvanisasi. Proses ini membantu untuk mengelakkan kakisan dan meningkatkan jangka hayat parut, menjadikannya lebih tahan lama dan sesuai untuk aplikasi luar.
Kisi keluli tergalvani biasanya digunakan dalam tetapan perindustrian dan komersial di mana terdapat keperluan untuk penyelesaian lantai atau platform yang kukuh dan boleh dipercayai. Ia sering digunakan untuk laluan pejalan kaki, tapak tangga, tanjakan, penutup saliran dan aplikasi lain yang memerlukan permukaan yang kukuh dan tahan gelincir.
Parut biasanya dibuat daripada bar rata atau bar bulat yang dikimpal bersama untuk membentuk corak seperti grid. Salutan tergalvani membantu melindungi keluli daripada karat dan kakisan yang disebabkan oleh pendedahan kepada kelembapan, bahan kimia dan faktor persekitaran yang lain.
Kisi bar keluli tergalvani terkenal dengan kekuatan tinggi, kapasiti galas beban, dan ketahanan terhadap hentaman dan ubah bentuk. Ia juga mudah dipasang, diselenggara dan dibersihkan. Selain itu, reka bentuk parut terbuka membolehkan laluan cahaya, udara dan cecair, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana saliran atau pengudaraan diperlukan.
Spesifikasi | Penerangan |
---|---|
bahan | ASTM A36, GB Q235, S235JR, ASTM A572-50, GB Q345B, S355JR |
Proses Pembuatan | Dikimpal, dikunci swage, atau dikunci tekan |
Rawatan Permukaan | Panas-celup tergalvani |
Jenis Permukaan | Permukaan biasa standard, permukaan bergerigi |
Jarak Bar Silang | Boleh disesuaikan, biasanya 2″ atau 4″, dari tengah ke tengah |
Jarak Bar Galas | Boleh disesuaikan, biasanya 15/16″ atau 1-3/16″, tengah ke tengah |
Ketinggian Bar Galas | Boleh disesuaikan, biasanya 20mm hingga 60mm |
Ketebalan Bar Galas | Boleh disesuaikan, biasanya 2mm hingga 5mm |
Saiz Bar Palang | Boleh disesuaikan, biasanya diameter 4mm hingga 10mm |
Rintangan gelincir | Permukaan bergerigi atau biasa, bergantung pada aplikasi |
Kaedah Pemasangan | Kimpalan, klip, atau bolt dan nat, bergantung pada aplikasi |
Pematuhan | Memenuhi piawaian industri dan kod bangunan yang berkenaan, termasuk ASTM, ISO dan ANSI/NAAMM |
Secara keseluruhan, parut keluli tergalvani adalah pilihan yang popular untuk pelbagai aplikasi perindustrian dan komersil kerana ketahanan, rintangan kakisan dan keberkesanan kosnya.