တရုတ် ASTM A681 D7 Tool ကို Steel Bar ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေးသွင်းသူ
D7 Tool Steel သည် မြင့်မားသော ကာဗွန်၊ ခရိုမီယမ် လေမာမာ မြင့်မားသော ကိရိယာ စတီးလ်ဖြစ်ပြီး ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်အား အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။
ဤဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရခြင်းမှာ အဓိကအားဖြင့် သံမဏိတွင် မာကျောသော vanadium carbide အမှုန်များ အများအပြားဖွဲ့စည်းထားသည့် ၎င်း၏ မြင့်မားသောကာဗွန်နှင့် vanadium ပါဝင်မှုကြောင့်ဖြစ်ပြီး မာကျောမှု 80 မှ 85 Rockwell C နှင့် ညီမျှသည်။
ဤပိုင်ဆိုင်မှုသည် အခြားသံမဏိများနှင့် လျှောတိုက်ရာတွင်လည်းကောင်း၊ သဲ၊ ရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှု မီဒီယာနှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ ခြောက်သွေ့ပြီး စိုစွတ်သော အမှုန်အမွှားများနှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် D7 တူးလ်စတီးလ်ကို ထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
D7 တူးလ်စတီးလ်ကို အဓိကအားဖြင့် အုတ်မှိုအနားသပ်များ၊ အုတ်ညှပ်မှိုများ၊ သေနတ်ပစ်ဗုံးခွဲသည့်ကိရိယာအနားသပ်များ၊ ကြွေထည်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်းကိရိယာများ၊ အမှုန့်ကြိတ်ကိရိယာများ၊ နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲသေများ၊ ပြားချပ်ချပ် rollers နှင့် စက်ကိရိယာလမ်းညွှန်သံလမ်းများ စသည်တို့ပါဝင်သည်။
ဤအပလီကေးရှင်းအခြေအနေများတွင် D7 ကိရိယာသံမဏိ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုကို အပြည့်အဝအသုံးပြုထားသည်။
အပူကုသမှု၏စည်းကမ်းချက်များ၌၊ D7 ၏တင်းမာသောလုပ်ငန်းစဉ် tool သံမဏိ ကြိုတင်အပူပေးခြင်း၊ austenitization (မြင့်မားသောအပူချိန်) နှင့် tempering ကဲ့သို့သော အဆင့်များ လိုအပ်သည်။
ဝတ်ဆင်မှုအများဆုံးခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် ပုံမှန်အပူချိန် 300°F (149°C) ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် အမြင့်ဆုံး ခံနိုင်ရည်ရှိရန်၊ အပူချိန် 950°F (510°C) အထက်တွင် နှစ်နာရီကြာ ကိုင်ထားပြီး နောက်ထပ် နှစ်နာရီကြာ ကိုင်ထားနိုင်သည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုအရ၊ D7 တူးလ်စတီး၏ ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းသည် 1% ကာဗွန်သံမဏိ၏ 30-35% ခန့်ဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ကောင်းမွန်သော စက်အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှု ရှိစေရန်အတွက် စက်လည်ပတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သင့်လျော်သော ကိရိယာများနှင့် နည်းပညာများ လိုအပ်ပါသည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ D7 tool steel သည် ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ထိခိုက်မှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော အမျိုးမျိုးသော အပလီကေးရှင်းအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော တူးလ်စတီးလ်ဖြစ်သည်။
၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုအပြင် ကောင်းမွန်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့ကြောင့် ၎င်းကို စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုစေသည်။
D7 တူးလ်စတီးလ်သည် အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်၊ ခရိုမီယမ် သတ္တုစပ်တူးလ်စတီးလ်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသော အနေအထားကို သိမ်းပိုက်ထားသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် D7 tool steel နှင့် ၎င်း၏အဓိကအသုံးပြုမှုများကို အသေးစိတ်ဖော်ပြရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။
D7 Tool Steel ၏အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်- သင့်လျော်သောအပူကုသမှုပြီးနောက်၊ D7 သံမဏိသည် အလွန်မြင့်မားသော မာကျောမှုသို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
ဤလက္ခဏာကို ဖြစ်စေသည်။D7 သံမဏိမြင့်မားသောဝန်နှင့် မြန်နှုန်းမြင့်ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အထူးကောင်းမွန်သည်။
သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်- ၎င်း၏ မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့ကြောင့် D7 တူးလ်စတီးလ်သည် ကောင်းမွန်သော သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပြင်ပအင်အားစုများ၏ သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အခါ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
တိုက်စားခံနိုင်ရည်- D7 တူးလ်စတီးလ်တွင် အချို့သော အဆိပ်သင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့် ခရိုမီယမ်ပမာဏအချို့ပါရှိသည်။
D7 နှင့် D2 tool steel ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။
D7 တူးလ်စတီးလ်နှင့် D2 တူးလ်စတီးလ် (Cr12MoV ဟုလည်း ခေါ်သည်) တို့သည် မတူညီသော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အသုံးချပရိုဂရမ်တစ်ခုစီရှိ မတူညီသော တူးလ်စတီးလ်နှစ်ခုဖြစ်သည်။
D7 Tool Steel သည် မြင့်မားသော ကာဗွန်၊ ခရိုမီယမ် လေမာမာ မြင့်မားသော ကိရိယာ စတီးလ်ဖြစ်ပြီး ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်အား အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ၎င်း၏မြင့်မားသောကာဗွန်နှင့် vanadium ပါဝင်မှုသည်သံမဏိ၌မာကျောသော vanadium carbide အမှုန်အများအပြားကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးမာကျောမှု 80 မှ 85 Rockwell C ခန့်နှင့်ညီမျှသည်။
ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းသည် အခြားသံမဏိများနှင့် လျှောတိုက်ထိတွေ့မှုကြောင့် စိုစွတ်သောအမှုန်အမွှားများဖြစ်သည့် သဲ၊ ရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှု မီဒီယာနှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော မာကျောသော ပွန်းပဲ့သောအမှုန်များနှင့် ခြောက်သွေ့ပြီး စိုစွတ်သော slurry ထိတွေ့မှုကို ထိရောက်စွာ ခုခံနိုင်သည်။ ၎င်းသည် D7 တူးလ်စတီးလ်သည် အုတ်မှိုနံရံများ၊ အုတ်ချပ်များပိတ်ခြင်း၊ ပစ်ခတ်မှုပေါက်ကွဲသည့်ကိရိယာအနားသပ်များ၊ ကြွေထည်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်းကိရိယာများ၊ အမှုန့်ကြိတ်ကိရိယာများ၊ နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲသေများ၊ ပြားချပ်ချပ်များနှင့် စက်ကိရိယာလမ်းညွှန်သံလမ်းများအပါအဝင် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
D2 တူးလ်စတီးလ် (Cr12MoV) သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ သံချေးတက်မှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကာဗွန်မြင့်မားသော၊ ခရိုမီယမ်မြင့်မားသော သံမဏိတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် 1.40% မှ 1.60% အထိ မြင့်မားပြီး ၎င်း၏ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သံမဏိတွင် ခရိုမီယမ်နှင့် မိုလစ်ဘဒင်နမ် ပါဝင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
D2 tool steel သည် quenching နှင့် tempering ကဲ့သို့သော အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များမှတဆင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မာကျောမှုကို ရရှိနိုင်ပြီး အမျိုးမျိုးသော machining လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ကောင်းမွန်သော machinability ရှိပါသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် မှိုများ၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများနှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် D2 tool steel ကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုစေသည်။
D7 Tool စတီးဝိုင်းဘား
D7 ကိရိယာသံမဏိ၏ ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းပုံ(ထုထည်အပိုင်း)(wt.%)
| C(％) | Si(％) | Mn(％) | P(％) | S(％) | Cr(％) | မို(％) | V(%) |
| ၂.၁၅ မှ ၂.၅၀ | 0.10～0.60 | 0.10～0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | ၁၁.၅ မှ ၁၃.၅ | 0.70 မှ 1.20 | ၃.၈၀ မှ ၄.၄၀ |
ASTM A681-US
FED QQ-T-570-US
SAE J437-US
SAE J438-US
UNS T30407-အမေရိကန်
AISI D7 Tool သည် Steel-US ဖြစ်သည်။
အရည်ကျိုခြင်း ရွေးချယ်မှု D7 ၏
1 EAF- လျှပ်စစ် Arc မီးဖို
2 EAF+LF+VD- သန့်စင်ပြီး အရည်ကျိုခြင်းနှင့် ဖုန်စုပ်စုပ်ခြင်း
3 EAF+ESR- လျှပ်စစ် Slag များကို အရည်ပျော်ခြင်း။
4 EAF+PESR- လေထုကို အကာအကွယ်ပေးသော Electro Slag Remelting
5 VIM+PESR- ဖုန်စုပ်စက် အရည်ပျော်ခြင်း။
များခြင်း။ ရွေးချယ်မှု D7 Steel ၏
1 အပူလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
2 Hot Forging- လျှပ်စစ်-ဟိုက်ဒရောလစ်၊ မြန်နှုန်းမြင့်-ဟိုက်ဒရောလစ်; ရေနံ-ဟိုက်ဒရောလစ်; တိကျမှု-အတုလုပ်ခြင်း။
အပူ-ကုသမှု ရွေးချယ်မှု d7 သံမဏိ
1 +A- ဖျက်သိမ်းပြီး (အပြည့်အဝ/ပျော့ပျောင်းစေခြင်း/ spheroidizing)
2 +N- ပုံမှန်လုပ်ထားသည်။
3 +NT- ပုံမှန် နှင့် စိတ်ကို ထိန်းထားသည်။
4 +QT- မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူချိန် (ရေ/ဆီ)
Suface ရွေးချယ်မှု Tool Steel ၏
အနက်ရောင်မျက်နှာပြင် ၁
2 မြေပြင်- တောက်ပသော်လည်း ကြမ်းတမ်း ; တိကျမှုမဟုတ်ပါ။
3 ပြားအတွက် စက်ပြုပြင်ခြင်း- တောက်ပပြီး တိကျမှု၊ အမာရွတ်နည်းနည်းလှည့်
4 အခွံခွာ/အလှည့်- တောက်ပပြီး တိကျမှု၊ အမာရွတ်နည်းနည်းလှည့်
5 ပွတ်သည်- အလွန်တောက်ပပြီး တိကျသောအရွယ်အစား၊ အမာရွတ်မလှည့်ဘူး။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများ ၏ တူးလ်သံ D7
| အသားပေး Rp0.2 (MPa) | ဆန့်နိုင်အား Rm (MPa) | ထိခိုက်မှု KV/Ku (J) | ရှည်လျားခြင်း။ A (%) | အရိုးကျိုးခြင်းအပေါ် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းကို လျှော့ချခြင်း။ Z (%) | အပူ-ကုသသည့်အခြေအနေ | Brinell မာကျောမှု (HBW) |
| ၉၈၄ (≥)၊ | ၆၈၂ (≥)၊ | ၄၁ | ၃၁ | ၂၃ | ဖြေရှင်းချက်နှင့် အိုမင်းခြင်း၊ Annealing၊ Ausaging၊ Q+T စသည်တို့ | ၃၂၂ |
| ထုတ်ကုန်များ | အချင်း(မီလီမီတာ) | အရှည်(mm) |
| ချိဘား | ၁၀~၉၅ | ၃၀၀၀~၅၇၀၀ |
| Forged Bar | ၉၅~၄၄၀ | ၃၀၀၀~၅၇၀၀ |
| ဘီလက် | 130×130,140×140,150×150,160×160 | 7000 Max |
