1050 1060 1100 एल्युमिनियम सर्कल निर्माता र आपूर्तिकर्ता
एल्युमिनियम सर्कलहरू, जसलाई एल्युमिनियम राउन्ड पानाहरू पनि भनिन्छ, एक गोल आकारको एल्युमिनियम उत्पादन हो जुन सामान्यतया कुकवेयर, प्रकाश फिक्स्चर, र साइनेज जस्ता विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
यो ठूलो आल्मुनियम पानालाई गोलाकार आकारमा काटेर बनाइन्छ र विभिन्न आवश्यकताहरू अनुरूप विभिन्न मोटाई र व्यासहरूमा उपलब्ध छ।
एल्युमिनियम सर्कलहरू हल्का, टिकाऊ, र जंग-प्रतिरोधी छन्, तिनीहरूलाई धेरै उद्योगहरूको लागि लोकप्रिय विकल्प बनाउँदै।
एल्युमिनियम सर्कल उत्पादन विशिष्टता:
- मिश्र धातु: 1050, 1060, 1070, 1100, 3002, 3003, 3004, 5052A, 5052, 5754, 6061
- कठोरता: O, H12, H14, H16, H18
- मोटाई: ०.०१२" - ०.१५" (०.३ मिमी - ४ मिमी)
- व्यास: 3.94″ - 38.5″ (80mm -2000mm)
- सतह: पॉलिश, उज्यालो, एनोडाइज्ड
- प्रयोग: भाँडा, प्यान, पिज्जा ट्रे, पाई प्यान, केक प्यान, कभर, केटल, बेसिन, फ्राइर, लाइट रिफ्लेक्टरहरू बनाउनको लागि उपयुक्त
- मुद्रांकन सामग्रीहरू समावेश छन्: इस्पात, जस्ती इस्पात, एल्युमिनियम, एल्युमिनियम मिश्र धातु र अन्य धातुहरू
1. मोटाई: एल्युमिनियम वेफरको मोटाई सामान्यतया 0.2mm देखि 10mm सम्म हुन्छ। विशिष्ट मोटाई चयन उपयोग आवश्यकताहरु र प्रक्रिया अवस्था मा निर्भर गर्दछ।
2. व्यास: एल्युमिनियम सर्कलको व्यास आवश्यकता अनुसार विभिन्न आकारहरूमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ, र व्यास दायरा सामान्यतया 5mm र 2000mm बीचमा हुन्छ।
3. सामग्री: एल्युमिनियम डिस्क को साझा सामग्री 1050, 1060, 1100, 3003, 5052 र 6061 श्रृंखला समावेश गर्दछ। बिभिन्न सामग्रीहरूमा विभिन्न रासायनिक संरचनाहरू र भौतिक गुणहरू हुन्छन् र विशिष्ट प्रयोग वातावरण अनुसार चयन गर्न आवश्यक छ।
4. सतह उपचार: एल्युमिनियम वेफरहरू सतह समाप्त, जंग प्रतिरोध, सतह कठोरता र एल्युमिनियम वेफरहरूको अन्य गुणहरू सुधार गर्न एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोफोरेटिक पेन्टिङ, स्प्रेइ,, फ्रोस्टिङ, आदि द्वारा सतह उपचार गर्न सकिन्छ।
5. प्रशोधन प्रविधि: एल्युमिनियम डिस्कहरू कतर्न, छिद्रण, काट्ने, थिच्ने, रोलिङ र अन्य प्रशोधन प्रविधिहरूद्वारा प्रशोधन गर्न सकिन्छ, र विभिन्न आकार र आकारका उत्पादनहरूमा गठन गर्न सकिन्छ।
एल्युमिनियम डिस्कहरू सामान्य रूपमा प्रयोग हुने धातु सामग्री हुन् जसमा उत्कृष्ट गुणहरू जस्तै हल्कापन, कठोरता, र जंग प्रतिरोध।
तिनीहरू पनि सतह उपचार र प्रशोधन गर्न सकिन्छ, र व्यापक रूपमा निर्माण, यातायात, मेसिनरी, इलेक्ट्रोनिक्स र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
निम्न एल्युमिनियम डिस्क को उपयोग र विशिष्टता को एक परिचय छ।
१.निर्माण क्षेत्र:एल्युमिनियम डिस्क पर्दा पर्खाल सामग्री निर्माण रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। तिनीहरू विभिन्न आकारहरूमा बनाउन सकिन्छ, हल्का र सुन्दर हुन्छन्, बलियो हावा, भारी वर्षा, घाम र अन्य मौसम अवस्थाहरू सामना गर्न सक्छन्, र दीर्घकालीन प्रयोगको लागि क्षरण, विकृति, आदि कारण गर्दैन।
एकै समयमा, एल्युमिनियम डिस्कहरू पनि भित्री सजावट सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, विभिन्न आकारहरूमा बनाइन्छ, जुन सुन्दर र सुरुचिपूर्ण छन्, स्पेसको दृश्य प्रभाव बढाउन सक्छ, र वाटरप्रूफ र फायरप्रूफ पनि छन्।
२.यातायात क्षेत्र:एल्युमिनियम सर्कललाई कार, रेल, जहाज, आदि जस्ता सवारी साधनहरूको भागको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। किनभने एल्युमिनियम डिस्कहरूमा हल्का तौल, उच्च शक्ति, क्षरण प्रतिरोध, इत्यादिका फाइदाहरू छन्, तिनीहरूले गाडीको वजन घटाउन र सुरक्षा सुधार गर्न सक्छन्। गाडीको। गति र स्थायित्व।
एकै समयमा, एल्युमिनियम डिस्कहरू राम्रो पानी प्रतिरोध र हावाको दबाब प्रतिरोधको साथ, विभाजन, डेक, सुपरस्ट्रक्चर र जहाजका अन्य घटकहरूको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
३.यान्त्रिक क्षेत्र: एल्युमिनियम डिस्कमेकानिकल पार्ट्स, गाइड रेल, बियरिङ आदिको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। किनभने एल्युमिनियम डिस्कहरूमा राम्रो पहिरन प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध र विद्युतीय चालकता हुन्छ, तिनीहरूले मेसिनरी निर्माण उद्योगका विभिन्न आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन् र यसले मेकानिकल भागहरूको वजन घटाउन र सुधार गर्न सक्छ। मेसिनरी को प्रदर्शन।
४।इलेक्ट्रोनिक क्षेत्र: एल्युमिनियम डिस्कइलेक्ट्रोलाइटिक क्यापेसिटरको मुख्य इलेक्ट्रोड सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। तिनीहरूसँग उच्च चालकता, कम घनत्व, र राम्रो रासायनिक स्थिरताको विशेषताहरू छन्, र उच्च आवृत्ति र उच्च तापमानमा प्रयोगको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन्।
एकै समयमा, एल्युमिनियम डिस्कहरू पनि इलेक्ट्रोनिक ताप सिंक सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले प्रभावकारी रूपमा गर्मी फैलाउन सक्छ, इलेक्ट्रोनिक घटकहरूको तापक्रम घटाउन सक्छ, र इलेक्ट्रोनिक घटकहरूको प्रदर्शन सुधार गर्न सक्छ।
5. दबाव पोत क्षेत्र: एल्युमिनियम डिस्कदबाव पोतहरूको मुख्य सामग्री रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। तिनीहरूले उच्च दबाव र उच्च तापमान सामना गर्न सक्छन्।
तिनीहरूसँग उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध पनि छ र विभिन्न उद्योगहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ, जस्तै पेट्रोकेमिकल, ग्यास भण्डारण र यातायात, र चिकित्सा उपकरणहरू, आदि।