China 304 316 naadloze roestvrijstalen buisfabrikant
Stalen buis is een holle cilinder van staal met een cirkelvormige of veelhoekige doorsnede. Het wordt meestal gebruikt in de bouw, machinebouw, petrochemische industrie en andere gebieden.
De voordelen van stalen buizen zijn onder meer hoge sterkte, corrosieweerstand, hoge drukweerstand, lichtgewicht, enz., Daarom worden ze op veel gebieden veel gebruikt.
De productieprocessen van stalen buizen omvatten warmwalsen, koudtrekken, koudwalsen, extrusie, enz. Stalen buizen geproduceerd door verschillende processen hebben verschillende eigenschappen en toepassingen.
RVS naadloze buis is een stalen buis vervaardigd volgens een naadloos proces. Het wordt gekenmerkt door het feit dat het gehele pijplichaam geen naden heeft en de kenmerken heeft van hoge sterkte, hoge corrosieweerstand en hoge zuiverheid.
Vanwege de uitstekende prestaties worden roestvrijstalen naadloze buizen veel gebruikt op vele gebieden, zoals de aardolie-, chemische industrie, elektriciteit, voedsel, medicijnen, enz.
De vervaardiging van naadloze roestvrijstalen buizen vereist meerdere processen, waaronder smelten, walsen, perforatie, extrusie, enz. De productiekosten zijn hoog, dus de prijs is relatief hoog.
Naadloze buizen 316 en 316L zijn twee verschillende modellen naadloze buizen van roestvrij staal met enigszins verschillende samenstellingen en eigenschappen.
316L naadloze buis heeft een maximaal koolstofgehalte van 0,03% en kan worden gebruikt in toepassingen waar uitgloeien na het lassen niet kan worden uitgevoerd en waar maximale corrosieweerstand vereist is.
Bovendien heeft 316L roestvrij staal een betere weerstand tegen carbideprecipitatie dan 316 roestvrij staal en kan het binnen een specifiek temperatuurbereik worden gebruikt.
Wat het lassen betreft, vereist 316L roestvrij staal geen uitgloeibehandeling na het lassen, terwijl het gelaste gedeelte van 316 roestvrij staal een uitgloeibehandeling na het lassen vereist.
In termen van sterkte is de treksterkte van 316 roestvrijstalen buizen hoger dan die van 316L roestvrijstalen buizen.
Dit komt omdat koolstof een sterk austenietvormend element is dat de sterkte van roestvrijstalen buizen aanzienlijk kan vergroten.
Over het algemeen heeft 316L roestvrij staal een sterkere corrosieweerstand en is het geschikt voor gebieden met sterke corrosie zoals de kust, terwijl 316 roestvrij staal een grotere treksterkte heeft
Maten: 1/8″ tot 24″
Kwaliteit: 304H, 316H, 309/S, 310/S, 317/L, 321/H, 347/H, 904L, 330, 254SMO, 410.
Specificaties: ASTM A312, ASTM A358, ASTM A813, ASTM A814
Kwaliteit van roestvrijstalen buis
Materiaal | ASTM-kwaliteit | UNS-klasse | DIN-kwaliteit | JIS-klasse | Stalen naam |
Austenitisch | TP 304 | S30400 | 1,4301 | SUS304TB | X5CrNi18-20 |
TP304L | S30403 | 1,4306 | X2CrNi19-11 | ||
TP304L | S30403 | 1,4307 | SUS304LTB | X2CrNi18-9 | |
TP 304H | S30409 | 1,4948 | SUS304HTB | X6CrNi18-10 | |
TP 310S | S31008 | 1,4845 | SUS310STB | X8CrNi25-21 | |
TP 310H | S31009 | ||||
1,4335 | X1CrNi25-21 | ||||
TP 316 | S31600 | 1,4401 | SUS316TB | X5CrNiMo17-12-2 | |
TP316L | S31603 | 1,4404 | SUS316LTB | X2CrNiMo17-12-2 | |
TP 316H | S31609 | 1,4918 | SUS316HTB | X6CrNiMo17-13-2 | |
TP316Ti | S31635 | 1,4571 | SUS316TiTB | X6CrNiMo17-12-2 | |
TP 321 | S32100 | 1,4541 | SUS321TB | X6CrNiNb18-10 | |
TP 312H | S32109 | 1,4941 | SUS321HTB | X6CrNiTiB18-10 | |
TP 347 | S34700 | 1.455 | SUS347TB | X6CrNiNb18-10 | |
TP 347H | S34709 | 1,4912 | SUS347HTB | X7CrNiNb18-10 | |
Ferritisch en martensitisch | TP 405 | S41500 | 1,4002 | SUS 405TB | X6CrAl13 |
TP 410 | S41000 | 1,4006 | SUS 410TB | X12Cr13 | |
TP 430 | S43000 | 1,4016 | SUS 430TB | X6Cr17 | |
Ferritisch / Austenitisch | UNS-S31803 | ||||
2205 | UNS-S32205 | 1,4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | ||
2507 | UNS-S32750 | 1.441 | X2CrNiMoN25-7-4 | ||
UNS-S32760 | 1,4501 | X2CrNiMoCuWN25-7-4 |
Standaard van roestvrijstalen buis
Een 213 / SA 213 | Naadloze ferritische en austenitische ketel-, oververhitter- en warmtewisselaarbuizen van gelegeerd staal |
Een 249 / SA 249 | Gelaste austenitische stalen ketel, oververhitter, hoorwisselaar en condensorbuizen |
Een 268 / SA 268 | Naadloze en gelaste ferritische en martensitische roestvrijstalen buizen voor algemeen gebruik |
Een 269 | Naadloze en gelaste austenitische roestvrijstalen buizen voor algemeen gebruik |
Een 312 / SA 312 | Naadloze, gelaste en zwaar koudbewerkte austenitische roestvrijstalen buizen |
Een 376 / SA 376 | Naadloze austenitische stalen buis voor gebruik bij hoge temperaturen |
Een 688 / SA 688 | Naadloze en gelaste austenitische roestvrijstalen voedingswaterverwarmerbuizen |
Een 789 / SA 789 | Naadloze en gelaste ferritische/austenitische roestvrijstalen buizen voor algemeen gebruik |
Een 790 / SA 790 | Naadloze en gelaste ferritische/austenitische roestvrijstalen buis |
Een 999 / SA 999 | Algemene vereisten voor gelegeerde en roestvrijstalen buizen |
Een 1016 / SA 1016 | Algemene vereisten voor ferritisch gelegeerd staal, austenitisch gelegeerd staal en roestvrijstalen buizen |
Europese norm | |
DIN EN 10216-5 | Naadloze stalen buizen voor drukdoeleinden |
DIN EN 10217-7 | Gelaste stalen buizen voor drukdoeleinden |
DIN EN 10297-2 | Naadloze stalen buizen voor mechanische en algemene technische doeleinden |
DIN EN 10305-1 | Stalen buizen voor precisietoepassingen |
Duitse standaard | |
DIN 11850 | Roestvrijstalen buizen voor de voedingsmiddelen- en chemische industrie - afmetingen, materialen |
DIN 17455 | Gelaste ronde roestvrijstalen buizen voor algemeen gebruik |
DIN 17456 | Naadloze ronde roestvrijstalen buizen voor algemeen gebruik |
DIN 17457 | Gelaste ronde austenitische roestvrijstalen buizen met speciale vereisten |
DIN 17458 | Naadloze ronde austenitische roestvrijstalen buizen met speciale vereisten |
DIN28180 | Naadloze stalen buizen voor warmtewisselaar |
DIN 11850 | Gelaste buizen en pijpen voor de voedingsmiddelen-, dranken-, chemische en farmaceutische industrie |
Russische standaard | |
GOST 9941 | Naadloze en warmvervormde buizen gemaakt van corrosiebestendig staal |
Norsok-standaard | |
Norsok M-650 | Kwalificatie van fabrikanten van speciaal materiaal |
Norsok M-630 | Materiaalgegevensbladen en elementgegevensbladen voor leidingen |
Chemische vereisten (%) van roestvrijstalen buizen
Cijfer | UNS-ontwerp | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | MB | Ti | Nb | Ta | N | Vn | Cu | Ce | B | Al | Ander |
TP304 | S30400 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 18,0–20 | 8,0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP304L | S30403 | 0,035 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 18,0–20 | 8,0–13 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP304H | S30409 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 18,0–20 | 8,0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP310S | S31008 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 24.0-26 | 19.0-22 | 0,75 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP310H | S31009 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 24,0–26 | 19,0–22 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||||
TP310H | S31035 | 0,04 – 0,1 | 0,6 | 0,025 | 0,015 | 0,4 | 21,5–23,5 | 23,5–26,5 | . . . | . . . | 0,40-0,6 | . . . | 0,20-0,3 | . . . | 2,5-3,5 | . . . | 0,002-0,008 | Zie Spec | |
TP316 | S31600 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 16,0–18 | 10,0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP316L | S31603 | 0,035 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 16,0–18 | 10,0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP316H | S31609 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 16,0–18 | 10,0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP317 | S31700 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 18,0–20 | 11,0–15 | 3,0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP317L | S31703 | 0,035 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 18,0–20 | 11,0–15 | 3,0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP321 | S32100 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 17,0–19 | 9,0–12 | . . . | Ti 5 × (C+N) min, maximaal 0,70 | . . . | . . . | 0,1 | . . . | . . . | . . . | |||
TP321H | S32109 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 17,0–19 | 9,0–12 | . . . | 4(C+N)min; Maximaal 0,70 | . . . | . . . | 0,1 | . . . | . . . | . . . | |||
TP321H | S32654 | 0,02 | 2,0-4 | 0,03 | 0,005 | 0,5 | 24,0–25 | 21,0–23 | 7,0-8 | . . . | . . . | . . . | 0,45-0,55 | . . . | 0,30-0,6 | . . . | |||
TP321H | S33228 | 0,04 – 0,08 | 1 | 0,02 | 0,015 | 0,3 | 26,0–28 | 31,0–33 | . . . | . . . | 0,60-1 | . . . | . . . | . . . | . . . | 0,05 – 0,1 | 0,025 | ||
TP321H | S34565 | 0,03 | 5,0-7 | 0,03 | 0,01 | 1 | 23,0–25 | 16,0–18 | 4,0-5 | . . . | 0,1 | . . . | 0,40-0,6 | . . . | . . . | . . . | |||
TP347 | S34700 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 17,0–19 | 9,0–13 | . . . | . . . | Zie Spec | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP347H | S34709 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 17,0–19 | 9,0–13 | . . . | . . . | Zie Spec | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
Legering 20 | N08020 | 0,07 | 2 | 0,045 | 0,035 | 1 | 19,0–21 | 32,0–38 | 2,0–3 | . . . | Zie Spec | Zie Spec | . . . | . . . | 3,0–4 | . . . | . . . | . . . | |
Legering 20 | N08367 | 0,03 | 2 | 0,04 | 0,03 | 1 | 20,0–22 | 23,5–25,5 | 6,0–7 | . . . | . . . | . . . | 0,18–0,25 | . . . | 0,75 | . . . | . . . | . . . | |
Legering 20 | N08028 | 0,03 | 2.5 | 0,03 | 0,03 | 1 | 26,0–28 | 30,0–34 | 3,0–4 | 0,60–1,4 | |||||||||
Legering 20 | N08029 | 0,02 | 2 | 0,025 | 0,015 | 0,6 | 26,0–28 | 30,0–34 | 4,0–5 | 0,6–1,4 |
Warmtebehandelingsschema van naadloze stalen buis
Cijfer | UNS Aanduiding | Finish | Verwarmingstemperatuur |
TP304H | S30409, S30415 | Koud | 1040 °C [1900 °F] |
TP304H | S30409, S30415 | Heet | 1040 °C [1900 °F] |
TP310H | S31009 | 1040 °C [1900 °F] | |
TP310H | S31035 | 2160—2280 °F [1180—1250 °C] | |
TP316H | S31609 | Koud | 1040 °C [1900 °F] |
TP316H | S31610 | Heet | 1040 °C [1900 °F] |
TP321H | S32109, S32615 | Koud | 1100 °C [2000 °F] |
TP321H | S32109, S32615 | Heet | 1050 °C [1925 °F] |
TP321H | S32654 | 1150 °C [2100 °F] | |
TP321H | S33228 | 2050—2160 °F [1120—1180 °C] | |
TP321H | S34565 | 2050—2140 °F [1120—1170 °C] | |
TP347H | S34709 | Koud | 1100 °C [2000 °F] |
TP347H | S34709 | Heet | 1050 °C [1925 °F] |
Legering 20 | N08020 | 1700—1850 °F [925—1010 °C] | |
Legering 20 | N08367 | 1110 °C [2025 °F] | |
Legering 20 | N08028 | 1100 °C [2000 °F] | |
Legering 20 | N08029 | 1100 °C [2000 °F] |
Trekvereisten
Cijfer | UNS-aanduiding | Treksterkte, min ksi [MPa] | Opbrengststerkte, min ksi [MPa] | Ander |
TP304 | S30400 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP304L | S30403 | 70 [485] | 25 [170] | |
TP304H | S30409 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP304H | S30415 | 87 [600] | 42 [290] | |
TP310S | S31008 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP310H | S31009 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP310H | S31035 | 95 [655] | 45 [310] | |
TP316 | S31600 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP316L | S31603 | 70 [485] | 25 [170] | |
TP316H | S31609 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP316H | S31635 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP317 | S31700 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP317L | S31703 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP317L | S31725 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP317L | S31726 | 80 [550] | 35 [240] | |
TP317L | S31727 | 80 [550] | 36 [245] | |
TP317L | S31730 | 70 [480] | 25 [175] | |
TP317L | S32053 | 93 [640] | 43 [295] | |
TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | gelast en naadloos |
TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | t = 0,375 inch. |
TP321 | S32100 | 70 [480] | 25 [170] | t > 0,375 inch. |
TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | gelast en naadloos |
TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | t = 0,375 inch. |
TP321H | S32109 | 70 [480] | 25 [170] | t > 0,375 inch. |
TP321H | S32615 | 80 [550] | 32 [320] | |
TP321H | S32654 | 109 [750] | 62 [430] | |
TP321H | S33228 | 73 [500] | 27 [185] | |
TP321H | S34565 | 115 [795] | 60 [415] | |
TP347 | S34700 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP347H | S34709 | 75 [515] | 30 [205] | |
Legering 20 | N08020 | 80 [550] | 35 [240] | |
Legering 20 | N08028 | 73 [500] | 31 [214] | |
Legering 20 | N08029 | 73 [500] | 31 [214] | |
Legering 20 | N08367 | 100 [690] | 45 [310] | t = 0,187 inch. |
Legering 20 | N08367 | 95 [655] | 45 [310] | t > 0,187 inch. |