1050H14 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ |
1050 ଆବିଷ୍କୃତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥ ଯାହାକି ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ | ଏହାର ରାସାୟନିକ ରଚନାରେ ମୁଖ୍ୟତ al ଆଲୁମିନିୟମ (ଅଲ) 99.50%, ସିଲିକନ୍ (ସି) 0.25%, ତମ୍ବା (କ୍ୟୁ) 0.05% ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
1050 ଆବିଷ୍କୃତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଶୀଟ୍ ରେ ଏହିପରି ଉତ୍ପାଦ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି |
ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା: 1050 ଆବିଷ୍କୃତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସିରିଜର ଅଟେ ଏବଂ ଏଥିରେ 99.5% ରୁ ଅଧିକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରହିଥାଏ, ଯାହାକି ଅନେକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅଧିକ ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶାରୀରିକ ଗୁଣ କରିଥାଏ |
ଭଲ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧ: ଯେହେତୁ ଆଲୁମିନିୟମର ନିଜେ ଭଲ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧ ଥାଏ, 1050 ଆବିଷ୍କୃତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବିଭିନ୍ନ ପରିବେଶରେ ଭଲ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିପାରେ ଏବଂ ସହଜରେ କ୍ଷୟ ହୋଇନଥାଏ |
ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: 1050ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବା ସହଜ ଅଟେ |
ଆଣ୍ଟି-ସ୍କିଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ଆମ୍ବୁସିଂ ଚିକିତ୍ସା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଘର୍ଷଣକୁ ବ increases ାଇଥାଏ, ଏହାକୁ ଉନ୍ନତ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କିଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କିଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |
ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକରଣ: ଆବିଷ୍କୃତ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକ ବିବିଧ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ବୃଦ୍ଧି କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ |
ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ 1050 ଆଲୁମିନିୟମ ସିଟ୍ |
1050ଆଲୁମିନିୟମ ସିଟ୍ଏହାର ଅନନ୍ୟ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ:
ସ୍ଥାପତ୍ୟ ସାଜସଜ୍ଜା:କୋଠାର ସଜାଇବା, ଛାତ, ପରଦା କାନ୍ଥ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ପରିବହନ:ଗାଡି, ଟ୍ରେନ୍, ଜାହାଜ ଇତ୍ୟାଦି ଯାନ ପାଇଁ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସାଜସଜ୍ଜା ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ସ୍ଲିପ୍ ଅଂଶ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ:ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସୁରକ୍ଷା ତଥା ନିରାପତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ପାଇଁ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପ୍ୟାନେଲ, ଆଣ୍ଟି-ସ୍କିଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି:ବିଭିନ୍ନ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ତିଆରି କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି କ୍ୟାନ୍, ବୋତଲ କ୍ୟାପ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ:ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଦ୍ୱାରା କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ଲାଇନ୍ ତିଆରି କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଉତ୍ପାଦ ନାମ | ରେଫ୍ରିଜରେଟର ପାଇଁ କମଳା ଚୋପା ଷ୍ଟୁକୋ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ | |
ମିଶ୍ରିତ | 1050/1060/1100/3003 |
କ୍ରୋଧ | H14 / H16 / H24 |
ମୋଟା | | 0.2-0.8 ମିମି |
ମୋଟେଇ | 100-1500 ମିମି |
ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ | | କଷ୍ଟମ୍ |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଚିକିତ୍ସା | | ମିଲ୍ ଫିନିଶ୍, ଆବିଷ୍କୃତ | |
MOQ | 2.5MT |
ପ୍ୟାକେଜ୍ | ମାନକ, କାଠ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ରପ୍ତାନି କରନ୍ତୁ | |
ମାନକ | GB / T3880-2006, Q / Q141-2004, ASTM, JIS, EN |
1050 ଏମ୍ବୁସଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କି?
ହଁ, 1050 ଆବିଷ୍କୃତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ ପ୍ରକୃତରେ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ପୁନ y ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଏହାର ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସରଳ ଅଟେ |
ଯେତେବେଳେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏହା ତରଳାଯାଇ ପୁନର୍ବାର ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ଶୁଦ୍ଧତା ହରାଇ ପୁନ used ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ, ଯାହା ପୁନ yc ବ୍ୟବହାରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚକ୍ର ସହିତ ଖରାପ ହୋଇପାରେ |
ଏହି ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ଆବିଷ୍କୃତ ପ୍ରକୃତି (ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ୟାଟର୍ଡ୍ ରୋଲର୍ ପ୍ରେସ୍ କାରଣରୁ ସେମାନଙ୍କର ଏକ ଟେକ୍ସଚର୍ଡ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅଛି) ସେମାନଙ୍କୁ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ବାରଣ କରେ ନାହିଁ | ଅବଶ୍ୟ, ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମର ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗଠନ ପାଇଁ ହିସାବ ଦେବାକୁ ପଡିପାରେ |
ଶୀଟ୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ cleaning ସଫେଇ, ଖଣ୍ଡ, ତରଳିବା ଏବଂ ନୂତନ ଫର୍ମରେ କାଷ୍ଟିଂ ସହିତ ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରିବ, ଯାହା ନୂତନ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିପାରିବ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ |, ପାତ୍ର, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଉତ୍ପାଦ |
ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ ଯେ ସ୍ଥାନୀୟ ନିୟମାବଳୀ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ଅଞ୍ଚଳରେ ଉପଲବ୍ଧ ସୁବିଧା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |
କେତେକ ସୁବିଧା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଇପାରେ, ପଦାର୍ଥର ଆକାର, ଆକୃତି ଏବଂ ସ୍ଥିତିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି | ତୁମର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସର୍ବଦା ସ୍ଥାନୀୟ ରିସାଇକ୍ଲିଂ କେନ୍ଦ୍ର କିମ୍ବା ଧାତୁ ରିସାଇକ୍ଲର୍ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କର |
1050 ଏମ୍ବୋସେଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ କିପରି ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଏ?
ଆବିଷ୍କୃତ ଆଲୁମିନିୟମ ସିଟ୍ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେପରିକି 1050 ଗ୍ରେଡ୍, ସାଧାରଣତ several ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:
1। ** କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି **: କଞ୍ଚା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ କିମ୍ବା ବିଲେଟ୍ ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ଏଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଆଲୁମିନିୟମରୁ ନିର୍ମିତ ଏବଂ ସେମାନେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଅଧିକ ପରିଶୋଧନ କରିପାରନ୍ତି |
2। ** ତରଳିବା ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ **: ବିଶୋଧିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବଡ଼ ଚୁଲିରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ତରଳିଯାଏ (ପ୍ରାୟ 660 ° C ରୁ 760 ° C) | ତରଳିବା ପରେ ଆଲୁମିନିୟମକୁ ବଡ଼ ସ୍ଲାବ କିମ୍ବା ଇଙ୍ଗୋଟରେ ପକାଯାଏ | କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିଧାସଳଖ ପତଳା, ଫ୍ଲାଟ ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |
।। ଇଚ୍ଛିତ ସିଟ୍ ପରିମାଣ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
4। ** ଟେମ୍ପରିଂ **: ଗଡ଼ିବା ପରେ ,।ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ |ତାପମାତ୍ରା ନାମକ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତିକ୍ରମ କର | ଏହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ସିଟ୍ ଗରମ କରିବା ଏବଂ ତାପରେ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରିବା ସହିତ ଜଡିତ | ତାପମାତ୍ରା ଏହାର ନକ୍ଷତ୍ରତାକୁ ଗୁରୁତ୍ compr ପୂର୍ଣ ଭାବରେ ସାମ୍ନା ନକରି ପଦାର୍ଥର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
।। ସିଟ୍ ରୋଲର୍ସର ଏକ କ୍ରମରେ ପାସ୍ ହୋଇଛି ଯାହାର ଏକ ନମୁନା ପୃଷ୍ଠ ଅଛି | ସିଟ୍ ଏହି ରୋଲର୍ସ ମଧ୍ୟରେ ଗଲାବେଳେ, pattern ାଞ୍ଚା ଧାତୁର ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇ, ଆବିଷ୍କୃତ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
6। ** କୁଲିଂ ଏବଂ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ **: ଏମ୍ବୋସିଂ ପରେ, ସିଟ୍ ରୁମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ | ଏହାର ଗଠନ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ, ଏହା ଏକ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ଦେଇପାରେ | ଏହା ଶୀଟ୍ କୁ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିବା ଏବଂ ପରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା କରିବା ସହିତ ଜଡିତ |
7। ** ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ **: ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ ଯେ ମୋଟା, ସମତଳତା, ଏମ୍ବୋସମେଣ୍ଟ୍ ଗୁଣ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଶୀଟ୍ ଗୁଡିକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ |
।। ଏହା ପରେ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସାମଗ୍ରୀରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଏ |
ସ୍ଥାପତ୍ୟ କ୍ଲାଡିଂ, ରୋଷେଇ ଘର, ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉପାଦାନ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଏମ୍ବୋଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |