ਚਾਈਨਾ 1100 ਕਲਰ ਕੋਟੇਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਨਿਰਮਾਤਾ RAYIWELL
ਕਲਰ ਕੋਟੇਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਹਨ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟੇਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਰੰਗ-ਕੋਟੇਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟਰ ਰੰਗ-ਕੋਟੇਡ ਹਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ.
ਕਲਰ ਕੋਟੇਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕੋਇਲ ਨੂੰ PE, HDPE, PVDF, FEVE ਪੇਂਟਸ ਦੀ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਲਰ ਕੋਟੇਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਲਡਿੰਗ ਇੰਡਸਟਰੀ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰੂਫਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ, ਵਾਲ ਕਲੈਡਿੰਗ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ, ਆਦਿ।
ਕਲਰ ਕੋਟੇਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਸਥਿਰ ਸੰਪਤੀ, ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ, ਘੋਲਨਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਯੂਵੀ ਕਿਰਨਾਂ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, 15 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ, ਆਦਿ।
ਰੰਗ ਕੋਟੇਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ
| ਉਤਪਾਦ | ਰੰਗ ਕੋਟਿਡਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ/ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ |
| ਮਿਸ਼ਰਤ | AA1100, AA3003, AA3003, AA3105 ਜਾਂ ਕਸਟਮ |
| ਗੁੱਸਾ | H14, H24, H26, H44 |
| ਮੋਟਾਈ | 0.25-1.5MM |
| ਚੌੜਾਈ | 100-2000MM |
| ਰੰਗ | ਸਾਰੇ ਰਾਲ ਰੰਗ |
| ਪਰਤ | PE, HDPE, PVDF, FEVE, ਨੈਨੋ |
| ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ | 5-65um, ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
| ਪੈਕੇਜ | ਅੱਖ ਤੋਂ ਕੰਧ, ਅੱਖ ਤੋਂ ਅਸਮਾਨ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ |
| ਵਾਰੰਟੀ | 5-15 ਸਾਲ। |
ਕੋਟੇਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ
ਕਲਰ ਕੋਟੇਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਕੋਟੇਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਕੋਇਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਘਨ ਹੈ:
1. ਕੋਇਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਇਲਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਕਮੀਆਂ ਲਈ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ, ਤੇਲ ਜਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਚਾਰ ਪਰਤ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
3. ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਤ ਇੱਕ ਤਰਲ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲ ਕੋਟਿੰਗ, ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਕੋਇਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਕਯੂਰਿੰਗ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਿਊਰਿੰਗ ਓਵਨ ਰਾਹੀਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੋਟੇਡ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 200-250 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ: ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਖਾਮੀਆਂ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਣ, ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
6. ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਕੋਟੇਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਲਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਕੋਟੇਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰੀ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਇਲਾਜ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਲਡਿੰਗ ਫੈਸਡਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।
ਕੋਇਲ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੀਕੋਟੇਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪੇਂਟ, ਤਰਲ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
AYIWELL MFG LIMITED ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਕੋਇਲ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟ੍ਰਿਪ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਚੈਕਰਡ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ।
RAYIWELL MFG ਲਿਮਟਿਡ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ, ਐਸਪੀਸੀਸੀ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ, ਐਸਜੀਸੀਸੀ, ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ, ਅਲੂਜਿਨ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ, ਪ੍ਰੀ-ਪੇਂਟਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ, ਪੀਪੀਜੀਆਈ ਵੀ ਵੇਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਗੈਰ ਅਨਾਜ ਮੁਖੀ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸੀਆਰਐਨਜੀਓ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ, ਕੋਇਲ ਵੇਚ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। .
