Chiny 304 316 Producent rur bez szwu ze stali nierdzewnej
Rura stalowa to wydrążony cylinder ze stali o przekroju okrągłym lub wielokątnym. Zwykle stosuje się go w budownictwie, produkcji maszyn, przemyśle petrochemicznym i innych dziedzinach.
Zalety rur stalowych obejmują wysoką wytrzymałość, odporność na korozję, odporność na wysokie ciśnienie, lekkość itp., Dlatego są one szeroko stosowane w wielu dziedzinach.
Procesy produkcyjne rur stalowych obejmują walcowanie na gorąco, ciągnienie na zimno, walcowanie na zimno, wytłaczanie itp. Rury stalowe produkowane różnymi procesami mają różne właściwości i zastosowania.
Rura bez szwu ze stali nierdzewnej to rura stalowa wytwarzana w procesie bez szwu. Charakteryzuje się tym, że cały korpus rury nie ma szwów i charakteryzuje się dużą wytrzymałością, dużą odpornością na korozję i dużą czystością.
Ze względu na doskonałą wydajność rury bez szwu ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, takich jak ropa naftowa, przemysł chemiczny, energia elektryczna, żywność, medycyna itp.
Produkcja rur bez szwu ze stali nierdzewnej wymaga wielu procesów, w tym wytapiania, walcowania, perforacji, wytłaczania itp. Koszt produkcji jest wysoki, więc cena jest stosunkowo wysoka.
Rury bez szwu 316 i 316L to dwa różne modele rur bez szwu ze stali nierdzewnej o nieco odmiennym składzie i właściwościach.
Rura bez szwu 316L ma maksymalną zawartość węgla 0,03% i może być stosowana w zastosowaniach, w których nie można przeprowadzić wyżarzania po spawaniu i gdzie wymagana jest maksymalna odporność na korozję.
Ponadto stal nierdzewna 316L ma lepszą odporność na wytrącanie węglików niż stal nierdzewna 316 i może być stosowana w określonym zakresie temperatur.
Jeśli chodzi o spawanie, stal nierdzewna 316L nie wymaga obróbki wyżarzania po spawaniu, podczas gdy spawana część stali nierdzewnej 316 wymaga obróbki wyżarzania po spawaniu.
Pod względem wytrzymałości wytrzymałość na rozciąganie rury ze stali nierdzewnej 316 jest wyższa niż rury ze stali nierdzewnej 316L.
Dzieje się tak, ponieważ węgiel jest pierwiastkiem silnie tworzącym austenit, który może znacznie zwiększyć wytrzymałość rur ze stali nierdzewnej.
Ogólnie rzecz biorąc, stal nierdzewna 316L ma większą odporność na korozję i nadaje się do obszarów o silnej korozji, takich jak morze, podczas gdy stal nierdzewna 316 ma większą wytrzymałość na rozciąganie
Rozmiary: 1/8″ do 24″
Gatunek: 304H, 316H, 309/S, 310/S, 317/L, 321/H, 347/H, 904L, 330, 254SMO, 410.
Dane techniczne: ASTM A312, ASTM A358, ASTM A813, ASTM A814
Gatunek rury ze stali nierdzewnej
Tworzywo | Klasa ASTM | Stopień UNS | Stopień DIN | Stopień JIS | Nazwa stali |
Austenityczny | TP 304 | S30400 | 1.4301 | SUS304TB | X5CrNi18-20 |
TP 304L | S30403 | 1.4306 | X2CrNi19-11 | ||
TP 304L | S30403 | 1.4307 | SUS304LTB | X2CrNi18-9 | |
TP304H | S30409 | 1,4948 | SUS304HTB | X6CrNi18-10 | |
TP310S | S31008 | 1,4845 | SUS310STB | X8CrNi25-21 | |
TP310H | S31009 | ||||
1,4335 | X1CrNi25-21 | ||||
TP 316 | S31600 | 1.4401 | SUS316TB | X5CrNiMo17-12-2 | |
TP 316L | S31603 | 1.4404 | SUS316LTB | X2CrNiMo17-12-2 | |
TP316H | S31609 | 1,4918 | SUS316HTB | X6CrNiMo17-13-2 | |
TP316Ti | S31635 | 1,4571 | SUS316TiTB | X6CrNiMo17-12-2 | |
TP 321 | S32100 | 1.4541 | SUS321TB | X6CrNiNb18-10 | |
TP312H | S32109 | 1,4941 | SUS321HTB | X6CrNiTiB18-10 | |
TP 347 | S34700 | 1,455 | SUS347 TB | X6CrNiNb18-10 | |
TP347H | S34709 | 1,4912 | SUS347HTB | X7CrNiNb18-10 | |
Ferrytyczny i martenzytyczny | TP405 | S41500 | 1.4002 | SUS 405 TB | X6CrAl13 |
TP410 | S41000 | 1.4006 | SUS 410 TB | X12Cr13 | |
TP430 | S43000 | 1.4016 | SUS 430 TB | X6Cr17 | |
Ferrytyczny / austenityczny | UNS S31803 | ||||
2205 | UNS S32205 | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | ||
2507 | UNS S32750 | 1,441 | X2CrNiMoN25-7-4 | ||
UNS S32760 | 1.4501 | X2CrNiMoCuWN25-7-4 |
Standard rury ze stali nierdzewnej
A 213 / SA 213 | Bezszwowe rury kotłowe, przegrzewacze i wymienniki ciepła ze stali stopowej ferrytycznej i austenitycznej |
A 249 / SA 249 | Spawany kocioł ze stali austenitycznej, przegrzewacz, wymiennik ciepła i rury skraplacza |
A 268 / SA 268 | Bezszwowe i spawane rury ze stali nierdzewnej ferrytycznej i martenzytycznej do zastosowań ogólnych |
269 | Bezszwowe i spawane rury ze stali austenitycznej do zastosowań ogólnych |
A 312 / SA 312 | Rury bez szwu, spawane i mocno obrabiane na zimno austenitycznej stali nierdzewnej |
A 376 / SA 376 | Bezszwowe rury ze stali austenitycznej do pracy w wysokich temperaturach |
A 688 / SA 688 | Bezszwowe i spawane rury podgrzewacza wody zasilającej ze stali austenitycznej |
A 789 / SA 789 | Bezszwowe i spawane rury ze stali nierdzewnej ferrytycznej/austenitycznej do zastosowań ogólnych |
790/SA 790 | Bezszwowe i spawane rury ze stali nierdzewnej ferrytycznej/austenitycznej |
A 999 / SA 999 | Ogólne wymagania dotyczące rur ze stopów i stali nierdzewnej |
1016 / SA 1016 | Ogólne wymagania dotyczące rur ze stali stopowej ferrytycznej, stali stopowej austenitycznej i stali nierdzewnej |
Norma europejska | |
DIN EN 10216-5 | Bezszwowe rury stalowe do celów ciśnieniowych |
DIN EN 10217-7 | Spawane rury stalowe do celów ciśnieniowych |
DIN EN 10297-2 | Rury stalowe bez szwu do zastosowań mechanicznych i inżynierii ogólnej |
DIN EN 10305-1 | Rury stalowe do zastosowań precyzyjnych |
Norma niemiecka | |
DIN 11850 | Rury ze stali nierdzewnej dla przemysłu spożywczego i chemicznego – wymiary, materiały |
DIN 17455 | Spawane okrągłe rury ze stali nierdzewnej ogólnego przeznaczenia |
DIN 17456 | Rury okrągłe bez szwu ze stali nierdzewnej ogólnego przeznaczenia |
DIN 17457 | Spawane okrągłe rury ze stali austenitycznej ze stali nierdzewnej podlegające specjalnym wymaganiom |
DIN 17458 | Bezszwowe okrągłe rury ze stali austenitycznej ze stali nierdzewnej podlegające specjalnym wymaganiom |
DIN28180 | Bezszwowe rury stalowe do wymienników ciepła |
DIN 11850 | Spawane rury i rury dla przemysłu spożywczego, napojów, chemicznego i farmaceutycznego |
Norma rosyjska | |
GOST 9941 | Rury bezszwowe i odkształcane na gorąco, wykonane ze stali odpornej na korozję |
Standard Norsoka | |
Norsok M – 650 | Kwalifikacje producentów materiałów specjalnych |
Norsok M – 630 | Arkusze danych materiałów i arkusze danych elementów rurociągów |
Wymagania chemiczne (%) rury ze stali nierdzewnej
Stopień | Projekt UNS | C | Mn | P | S | Si | Kr | Ni | Mb | Ti | Uwaga | Ta | N | Vn | Cu | Ce | B | Glin | Inny |
TP304 | S30400 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 18,0–20 | 8,0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP304L | S30403 | 0,035 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 18,0–20 | 8,0–13 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP304H | S30409 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 18,0–20 | 8,0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP310S | S31008 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 24,0-26 | 19.0-22 | 0,75 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP310H | S31009 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 24,0–26 | 19,0–22 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||||
TP310H | S31035 | 0,04 – 0,1 | 0,6 | 0,025 | 0,015 | 0,4 | 21,5–23,5 | 23,5–26,5 | . . . | . . . | 0,40-0,6 | . . . | 0,20- 0,3 | . . . | 2,5- 3,5 | . . . | 0,002-0,008 | Zobacz specyfikację | |
TP316 | S31600 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 16,0–18 | 10,0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP316L | S31603 | 0,035 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 16,0–18 | 10,0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP316H | S31609 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 16,0–18 | 10,0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP317 | S31700 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 18,0–20 | 11,0–15 | 3,0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP317L | S31703 | 0,035 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 18,0–20 | 11,0–15 | 3,0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP321 | S32100 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 17,0–19 | 9,0–12 | . . . | Ti 5 × (C+N) min., 0,70 maks | . . . | . . . | 0,1 | . . . | . . . | . . . | |||
TP321H | S32109 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 17,0–19 | 9,0–12 | . . . | 4(C+N) min; maks. 0,70 | . . . | . . . | 0,1 | . . . | . . . | . . . | |||
TP321H | S32654 | 0,02 | 2,0-4 | 0,03 | 0,005 | 0,5 | 24,0–25 | 21,0–23 | 7,0-8 | . . . | . . . | . . . | 0,45-0,55 | . . . | 0,30-0,6 | . . . | |||
TP321H | S33228 | 0,04 – 0,08 | 1 | 0,02 | 0,015 | 0,3 | 26,0–28 | 31,0–33 | . . . | . . . | 0,60-1 | . . . | . . . | . . . | . . . | 0,05 – 0,1 | 0,025 | ||
TP321H | S34565 | 0,03 | 5,0-7 | 0,03 | 0,01 | 1 | 23,0–25 | 16,0–18 | 4,0-5 | . . . | 0,1 | . . . | 0,40-0,6 | . . . | . . . | . . . | |||
TP347 | S34700 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 17,0–19 | 9,0–13 | . . . | . . . | Zobacz specyfikację | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP347H | S34709 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 17,0–19 | 9,0–13 | . . . | . . . | Zobacz specyfikację | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
Stop 20 | N08020 | 0,07 | 2 | 0,045 | 0,035 | 1 | 19,0–21 | 32,0–38 | 2,0–3 | . . . | Zobacz specyfikację | Zobacz specyfikację | . . . | . . . | 3,0–4 | . . . | . . . | . . . | |
Stop 20 | N08367 | 0,03 | 2 | 0,04 | 0,03 | 1 | 20,0–22 | 23,5–25,5 | 6,0–7 | . . . | . . . | . . . | 0,18–0,25 | . . . | 0,75 | . . . | . . . | . . . | |
Stop 20 | N08028 | 0,03 | 2.5 | 0,03 | 0,03 | 1 | 26,0–28 | 30,0–34 | 3,0–4 | 0,60–1,4 | |||||||||
Stop 20 | N08029 | 0,02 | 2 | 0,025 | 0,015 | 0,6 | 26,0–28 | 30,0–34 | 4,0–5 | 0,6–1,4 |
Wykres obróbki cieplnej rur stalowych bez szwu
Stopień | UNS Oznaczenie | Skończyć | Temperatura ogrzewania |
TP304H | S30409, S30415 | Zimno | 1900°F [1040°C] |
TP304H | S30409, S30415 | Gorący | 1900°F [1040°C] |
TP310H | S31009 | 1900°F [1040°C] | |
TP310H | S31035 | 1180–1250°C [2160–2280°F] | |
TP316H | S31609 | Zimno | 1900°F [1040°C] |
TP316H | S31610 | Gorący | 1900°F [1040°C] |
TP321H | S32109, S32615 | Zimno | 2000°F [1100°C] |
TP321H | S32109, S32615 | Gorący | 1925°F [1050°C] |
TP321H | S32654 | 2100°F [1150°C] | |
TP321H | S33228 | 2050–2160°F [1120–1180°C] | |
TP321H | S34565 | 2050–2140°F [1120–1170°C] | |
TP347H | S34709 | Zimno | 2000°F [1100°C] |
TP347H | S34709 | Gorący | 1925°F [1050°C] |
Stop 20 | N08020 | 1700–1850°F [925–1010°C] | |
Stop 20 | N08367 | 2025°F [1110°C] | |
Stop 20 | N08028 | 2000°F [1100°C] | |
Stop 20 | N08029 | 2000°F [1100°C] |
Wymagania dotyczące rozciągania
Stopień | Oznaczenie UNS | Wytrzymałość na rozciąganie, min ksi [MPa] | Granica plastyczności, min ksi [MPa] | Inny |
TP304 | S30400 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP304L | S30403 | 70 [485] | 25 [170] | |
TP304H | S30409 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP304H | S30415 | 87 [600] | 42 [290] | |
TP310S | S31008 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP310H | S31009 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP310H | S31035 | 95 [655] | 45 [310] | |
TP316 | S31600 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP316L | S31603 | 70 [485] | 25 [170] | |
TP316H | S31609 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP316H | S31635 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP317 | S31700 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP317L | S31703 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP317L | S31725 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP317L | S31726 | 80 [550] | 35 [240] | |
TP317L | S31727 | 80 [550] | 36 [245] | |
TP317L | S31730 | 70 [480] | 25 [175] | |
TP317L | S32053 | 93 [640] | 43 [295] | |
TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | spawane i bezszwowe |
TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | t = 0,375 cala |
TP321 | S32100 | 70 [480] | 25 [170] | t > 0,375 cala |
TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | spawane i bezszwowe |
TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | t = 0,375 cala |
TP321H | S32109 | 70 [480] | 25 [170] | t > 0,375 cala |
TP321H | S32615 | 80 [550] | 32 [320] | |
TP321H | S32654 | 109 [750] | 62 [430] | |
TP321H | S33228 | 73 [500] | 27 [185] | |
TP321H | S34565 | 115 [795] | 60 [415] | |
TP347 | S34700 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP347H | S34709 | 75 [515] | 30 [205] | |
Stop 20 | N08020 | 80 [550] | 35 [240] | |
Stop 20 | N08028 | 73 [500] | 31 [214] | |
Stop 20 | N08029 | 73 [500] | 31 [214] | |
Stop 20 | N08367 | 100 [690] | 45 [310] | t = 0,187 cala |
Stop 20 | N08367 | 95 [655] | 45 [310] | t > 0,187 cala |