Chiny A1100 Nieprzywierające okrągłe krążki z blachy aluminiowej A1050 A1060 Puste dyski aluminiowe do patelni Producent i dostawca | Ruiyi

Chiny A1100 Nieprzywierające okrągłe krążki z blachy aluminiowej A1050 A1060 Puste dyski aluminiowe do patelni Producent i dostawca | Wyróżniony obraz Ruiyi

Krótki opis:

A1100 Nieprzywierające okrągłe koła z blachy aluminiowej A1050 A1060 Puste aluminiowe dyski do patelni

Koło aluminiowe, jako tarcza aluminiowa, ma zwykle grubość od 0,3 mm do 10 mm i średnicę od 100 mm do 800 mm

okrągła blacha aluminiowa są szeroko stosowane w przetwarzaniu i produkcji przyborów kuchennych z rozciągliwym aluminiowym okręgiem, lampami i latarniami o rozciągliwym aluminiowym okręgu, oznakowaniami drogowymi dla aluminiowych okręgów, aluminiowymi puszkami i uszczelnieniem górnej części zbiornika wszelkiego rodzaju wymaganego aluminiowego okręgu, aluminium koło przemysł.

Koło aluminiowe 1050 1100 1060 1070 3003 itp. jest używany głównie do produkcji naczyń kuchennych, takich jak patelnia z powłoką nieprzywierającą, szybkowar, sprzęt i szybkowar i tak dalej. Najczęściej stosowana jest aluminiowa tarcza okrągła głęboki rysunek produkty, Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, dobra ciągliwość, Jakość anodowania i jakość głębokiego tłoczenia, która nadaje się również do naczyń kuchennych.

1. Doskonałe wydłużenie i wytrzymałość na rozciąganie;
2. Wydajność przetwarzania jest dobra, wysoka wydajność tłoczenia i rozciągania;
3. Spawanie gazowe, spawanie wodorowe, zgrzewanie oporowe i lutowanie twarde;
4. Wysoka plastyczność, przewodność i przewodność cieplna;
5. Łatwe do wykonania wszelkiego rodzaju przetwarzanie ciśnieniowe i rozciąganie, gięcie;

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Jesteśmy dostawcami kół aluminiowych, producentami dysków aluminiowych i eksporterem kół aluminiowych. Zapewniamy najwyższą jakość grubych kręgów o grubości od 0,3 mm do 4 mm i średnicy od 3,94 cala do 38,5, które spełnią Twoje potrzeby w zakresie produkcji naczyń kuchennych, takich jak garnki, patelnie, frytownice itp.

Oto, czego możesz oczekiwać od naszych źródeł zagranicznych u nas, jednego z czołowych dostawców kół aluminiowych:

Stop: 1050, 1060, 1070, 1100, 3002, 3003, 3004, 5052A, 5052, 5754, 6061
Twardość: O, H12, H14, H16, H18
Grubość: 0,012 ″ – 0,15 ″ (0,3 mm – 4 mm)
Średnica: 3,94″ – 38,5″ (100–980 mm)
Powierzchnia: polerowana, jasna, anodowana
Zastosowanie: Nadaje się do robienia garnków, patelni, tac do pizzy, patelni do ciast, foremek do ciasta, pokryw, czajników, umywalek, frytownic, reflektorów światła
Tłoczenie: Materiały obejmują: stal, stal ocynkowaną, aluminium, stop aluminium i inne metale

Jaka jest różnica między blachą aluminiową walcowaną na zimno a blachą aluminiową walcowaną na gorąco?

W porównaniu z walcowaniem na gorąco, główną cechą walcowania na zimno jest to, że można uzyskać cieńsze blachy i taśmy.

Zwykle grubość blachy walcowanej na gorąco wynosi 6-8 mm. Minimalna grubość wynosi 2,5 mm-3,0 mm. Ze względu na duży spadek temperatury w procesie walcowania na gorąco, trudno jest kontynuować walcowanie do cieńszej grubości, podczas gdy walcowanie na zimno może z łatwością kontynuować rozrzedzanie taboru.

Zwykle walcarki na zimno mogą walcować do 0,5-4,5 mm. Zaawansowane walcarki na zimno mogą walcować cienkie lub grube folie o grubości 0,1-0,2 mm. Walcowanie na zimno pozwala wytwarzać produkty o dokładnych wymiarach, jednolitej grubości, dobrej gładkości i połysku powierzchni, dobrych właściwościach strukturalnych i wysokiej jakości powierzchni.

Istnieją cztery główne różnice między blachą aluminiową walcowaną na gorąco i walcowaną na zimno:

1. Różne zastosowania: blachy aluminiowe walcowane na zimno są najczęściej używane do form, a blachy aluminiowe walcowane na gorąco nadają się do tłoczenia i ciągnienia.

2. Różna wydajność: płyta aluminiowa walcowana na gorąco ma dobrą jakość powierzchni, mocne właściwości mechaniczne i ciągliwość oraz dobry efekt utleniania. Jednocześnie obrobiona tarcza aluminiowa jest zazwyczaj przetwarzana z płyty aluminiowej, na co naturalnie wpływa również wydajność płyty aluminiowej;

3. Podaż surowców jest inna: różnica między nimi polega na dostawie kęsów. Kęsy walcowane na gorąco są odlewane pionowo w kęsy – podgrzewane – zwijane w kręgi do walcowania na zimno, natomiast kęsy walcowane na zimno to kręgi walcowane metodą odlewania – odlewanie ciągłe i odlewanie ciągłe. walcowanie;

4. Proces produkcji jest inny: walcowanie na zimno jest przetwarzane przez maszynę odlewniczą na odlany wałek (grubość 8 mm) i przetwarzane przez walcarkę na zimno, natomiast walcowanie na gorąco jest podgrzewane przez wlewek aluminiowy (grubość 400-500 mm), który jest podgrzewany przez wysoką temperaturę. Walcowane w walcowni gorącej;

The okrąg z aluminium wykonany jest z bardzo wysokiej jakości surowca, który zapewnia użytkownikom dużą trwałość, dlatego też dostarczony przez nas dysk cieszy się dużym zainteresowaniem przy wytwarzaniu wyrobów kuchennych. My, jako jeden z wiodących dysk aluminiowy Circle, nieustannie dążą do zapewnienia klientom najwyższej jakości produktów aluminiowych.

Nasz aluminiowe dyski są powszechnie używane do produkcji naczyń kuchennych, naczyń, patelni do pizzy, szybkowarów, wyrobów do pieczenia, znaków drogowych, znaków drogowych i tak dalej.

Ponieważ jest to 99,5% czystego aluminium, nie ma problemów z pękaniem ani skórką pomarańczową podczas wirowania lub głębokiego tłoczenia. Możemy produkować zarówno CC, jak i DC aluminiowe dyski

Dostawca tarcz aluminiowych z Chin, RAYIWELL MFG / RUIYI, ściśle kontroluje i testuje stop, stan i wydajność cewki aluminiowej, aby zapewnić dokładność i różnorodność koło aluminiowe pod warunkiem, że. Jakość powierzchni krążków aluminiowych jest dobra i gwarantuje się, że nie ma widocznych zadrapań, plam oleju, utleniania, czarnych plam itp. Gdy grubość krążków aluminiowych jest większa niż 1,0 mm, krawędzie gotowego aluminium gwarantujemy, że produkty Circle będą schludne i wolne od zadziorów. Wprowadzenie zaawansowanych i wydajnych urządzeń produkcyjnych poprawia efektywność produkcji tarczy aluminiowej i stopień wykorzystania materiałów, skutecznie skraca cykl produkcyjny i zapewnia klientom wygodę w czasie rzeczywistym