Chiny ASTM A681 D7 Producent i dostawca prętów stalowych narzędziowych

Krótki opis:

Stal narzędziowa D7 jest szeroko stosowana, obejmująca głównie okładziny do form ceglanych, formy do brykietowania, okładziny urządzeń do śrutowania, narzędzia do wytłaczania i formowania ceramiki, narzędzia do zagęszczania proszków, matryce do głębokiego tłoczenia, rolki spłaszczające i szyny prowadzące obrabiarek itp.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Stal narzędziowa D7 to stal narzędziowa o wysokiej zawartości węgla i chromu, hartowana na powietrzu i charakteryzująca się doskonałą odpornością na zużycie.

Ta odporność na zużycie wynika głównie z wysokiej zawartości węgla i wanadu, które tworzą w stali dużą liczbę twardych cząstek węglika wanadu, o twardości odpowiadającej około 80 do 85 Rockwell C.

Ta właściwość sprawia, że ​​stal narzędziowa D7 skutecznie przeciwdziała zużyciu w kontakcie ślizgowym z innymi stalami oraz w kontakcie z suchymi i mokrymi zawiesinami twardych cząstek ściernych, takich jak piasek, śrut i ceramika.

Stal narzędziowa D7 jest szeroko stosowana, obejmująca głównie okładziny do form ceglanych, formy do brykietowania, okładziny urządzeń do śrutowania, narzędzia do wytłaczania i formowania ceramiki, narzędzia do zagęszczania proszków, matryce do głębokiego tłoczenia, rolki spłaszczające i szyny prowadzące obrabiarek itp.

W tych scenariuszach zastosowań w pełni wykorzystuje się odporność na zużycie, twardość i wytrzymałość stali narzędziowej D7.

Jeśli chodzi o obróbkę cieplną, proces hartowania D7 stal narzędziowa wymaga takich etapów, jak podgrzewanie wstępne, austenityzacja (wysoka temperatura) i odpuszczanie.

Typowa temperatura odpuszczania wynosi 300°F (149°C) dla maksymalnej odporności na zużycie. Aby uzyskać maksymalną wytrzymałość, można również przeprowadzić podwójne odpuszczanie, utrzymując temperaturę powyżej 950°F (510°C) przez dwie godziny, a następnie przez kolejne dwie godziny.

Pod względem urabialności skrawania, urabialność stali narzędziowej D7 wynosi około 30-35% z 1% stali węglowej. Oznacza to, że w procesie obróbki wymagane są odpowiednie narzędzia i techniki, aby zapewnić dobrą jakość i wydajność obróbki.

Ogólnie rzecz biorąc, stal narzędziowa D7 jest wysokowydajną, odporną na zużycie stalą narzędziową, odpowiednią do różnych scenariuszy zastosowań, które muszą wytrzymać zużycie i uderzenia.

Doskonała odporność na zużycie, twardość i wytrzymałość, a także dobra podatność na obróbkę skrawaniem sprawiają, że jest on szeroko stosowany w produkcji przemysłowej.

Stal narzędziowa D7 to wysokiej jakości stal narzędziowa o wysokiej zawartości węgla i chromu, która zajmuje ważną pozycję w produkcji przemysłowej ze względu na doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne. Celem tego artykułu jest szczegółowe omówienie specyfikacji stali narzędziowej D7 i jej głównych zastosowań.

Główne cechy stali narzędziowej D7

Wysoka twardość i duża odporność na zużycie: Po odpowiedniej obróbce cieplnej stal D7 może osiągnąć niezwykle wysoką twardość, co zapewnia jej doskonałą odporność na zużycie.

Ta cecha sprawiaStal D7doskonale sprawdza się w środowiskach pracy narażonych na duże obciążenia i tarcie przy dużych prędkościach.

Odporność na uderzenia: Ze względu na wysoką twardość i dobrą wytrzymałość stal narzędziowa D7 ma dobrą odporność na uderzenia i jest w stanie zachować integralność strukturalną pod wpływem sił zewnętrznych.

Odporność na korozję: Stal narzędziowa D7 zawiera pewną ilość chromu, co pozwala jej zachować dobrą stabilność i trwałość w niektórych środowiskach korozyjnych.

Jakie są różnice między stalą narzędziową D7 i D2?

Stal narzędziowa D7 i stal narzędziowa D2 (znana również jako Cr12MoV) to dwie różne stale narzędziowe, każda o unikalnych właściwościach i zastosowaniach.

Stal narzędziowa D7 to stal narzędziowa o wysokiej zawartości węgla i chromu, hartowana na powietrzu i charakteryzująca się doskonałą odpornością na zużycie. Wysoka zawartość węgla i wanadu powoduje, że w stali znajduje się duża liczba twardych cząstek węglika wanadu, o twardości odpowiadającej około 80 do 85 Rockwell C.

Dlatego skutecznie przeciwstawia się zużyciu spowodowanemu kontaktem ślizgowym z innymi stalami oraz kontaktem suchej i mokrej zawiesiny z twardymi cząstkami ściernymi, takimi jak piasek, śrut i ceramika. To sprawia, że ​​stal narzędziowa D7 nadaje się do różnorodnych zastosowań, w tym do okładzin form do cegieł, matryc do brykietowania, okładzin do urządzeń do śrutowania, narzędzi do wytłaczania i formowania ceramiki, narzędzi do zagęszczania proszków, matryc do głębokiego tłoczenia, rolek spłaszczających i szyn prowadzących obrabiarek.

Stal narzędziowa D2 (Cr12MoV) jest również wysokowęglową, chromową stalą narzędziową o doskonałej twardości, odporności na zużycie, odporności na korozję i odporności na odkształcenia. Zawartość węgla wynosi aż 1,40% -1,60%, co poprawia jego twardość i odporność na zużycie.

Jednocześnie stal ma również wysoką zawartość chromu i molibdenu, co może skutecznie poprawić jej odporność na korozję.

Stal narzędziowa D2 może uzyskać doskonałe właściwości mechaniczne i twardość w wyniku procesów obróbki cieplnej, takich jak hartowanie i odpuszczanie, a także ma dobrą obrabialność, aby spełnić różne wymagania dotyczące obróbki. Te właściwości sprawiają, że stal narzędziowa D2 jest szeroko stosowana w produkcji wysokiej klasy części, takich jak formy, narzędzia skrawające i matryce do kucia.

Pręt okrągły ze stali narzędziowej D7

Pręt okrągły ze stali narzędziowej D7

Skład chemiczny (ułamek masowy) (% wag.) stali narzędziowej D7

C(%) Si(%) Mn(%) P(%) S(%) Cr(%) poniedziałek (%) V(%)
2,15 ~ 2,50 0,10 ~ 0,60 0,10 ~ 0,60 ≤0,030 ≤0,030 11,5 ~ 13,5 0,70 ~ 1,20 3,80 ~ 4,40
Standard ze stali narzędziowej D7

ASTM A681-USA
FED QQ-T-570-US
SAE J437-USA
SAE J438-USA
UNS T30407-USA
Stal narzędziowa AISI D7-USA

Opcja wytapiania z D7

1 EAF: Elektryczny piec łukowy

2 EAF+LF+VD: Rafinowane wytapianie i odgazowywanie próżniowe

3 EAF+ESR: Elektrożużlowe przetapianie

4 EAF+PESR: atmosfera ochronna Elektrożużlowe przetapianie

5 VIM+PESR: Topienie indukcyjne w próżni

Tworzenie się Opcja ze stali D7

1 Proces walcowania na gorąco

2 Kucie na gorąco: elektrohydrauliczne; Szybkobieżny-hydrauliczny; olejowo-hydrauliczny; Precyzyjne kucie

Opcja obróbki cieplnej ze stali d7

1 +A: Wyżarzone (pełne/miękkie/sferoidyzowane)

2 +N: Znormalizowany

3 +NT: Znormalizowany i odpuszczony

4 +QT: Hartowane i odpuszczane (woda/olej)

Opcja Suface stali narzędziowej

1 Czarna powierzchnia

2 Uziemiony: Jasny, ale szorstki; Nie precyzja

3 Obróbka blachy: Jasna i precyzyjna; Mała tocząca się blizna

4 Obrane/Toczone: Jasne i precyzyjne; Mała tocząca się blizna

5 Polerowany: bardzo jasny i precyzyjny rozmiar; Nie zmieniająca się blizna

WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE Z STAL NARZĘDZIOWA D7

Dawać
Rp0,2 (MPa)
Rozciągający
Rm (MPa)
Uderzenie
KV/Ku (J)
Wydłużenie
A (%)
Zmniejszenie przekroju poprzecznego przy złamaniu
Z (%)
Stan po obróbce cieplnej Twardość Brinella (HBW)
984 (≥) 682 (≥) 41 31 23 Rozwiązanie i starzenie, wyżarzanie, suszenie, Q+T itp 322
Zakresy rozmiarów D7
Produkty Średnica (mm) Długość (mm)
Walcowany pasek 10 ~ 95 3000 ~ 5700
Kuty pręt 95 ~ 440 3000 ~ 5700
Polano 130×130,140×140,150×150,160×160 7000 maks

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Tagi:, ,

    Zostaw swoją wiadomość

      *Nazwa

      *E-mail

      Telefon/WhatsAPP/WeChat

      *Co mam do powiedzenia


      Powiązane produkty

      Zostaw swoją wiadomość

        *Nazwa

        *E-mail

        Telefon/WhatsAPP/WeChat

        *Co mam do powiedzenia