Jakość miękkiego formowania w Chinach Płyta stalowa ocynkowana ogniowo SECC JIS G 3313 Komercyjny producent i dostawca walcowanych na zimno galwanizowanych galwanicznie | Ruiyi
SECC to materiał do tłoczenia, który jest pokryty warstwą cynku na powierzchni blachy walcowanej na zimno. Odporny na rdzę i korozję
Płyty i taśmy ocynkowane elektrolitycznie SECC charakteryzują się dobrą odpornością na erozję, wysoką jakością powierzchni (dostępna jest powierzchnia płyty O5) oraz doskonałymi właściwościami przetwarzania i powlekania. Można z nich wytwarzać wewnętrzne i zewnętrzne płyty samochodowe, elementy konstrukcyjne i wzmocnienia
Proces cynkowania galwanicznego jest procesem przemysłowym stosowanym do powlekania stali bazowej warstwą cynku poprzez galwanizację. Powłoka cynkowa uzyskana w tym procesie chroni stal bazową przed rdzą i korozją. Co więcej, powłoka cynkowa uzyskana w procesie galwanizacji jest bardzo dokładna i precyzyjna, jeśli weźmie się pod uwagę grubość powłoki. Istnieją dwa rodzaje elektrolitów stosowanych w cynkowaniu galwanicznym, tj. elektrolity alkaliczne i kwaśne.
Grubość nominalna: 0,30 mm ~ 2,0 mm, szerokość nominalna: 800 mm ~ 1830 mm
(Uwaga: nominalna grubość płyty/paska to suma grubości blachy podstawowej i grubości powłoki.)
Kiedy gatunek materiału jest określony jako stal ocynkowana galwanicznie, oznacza to po prostu, że został on poddany procesowi cynkowania galwanicznego, w ramach którego przeprowadza się galwanizację. W procesie tym na powierzchnię stali nakładana jest powłoka cynkowa. Cynk chroni stal przed rdzą i innymi problemami. Powłoka cynkowa zwiększa żywotność stali podstawowej. Ponieważ powłoka odbywa się poprzez elektrolizę, mówi się o niej, że jest to stal ocynkowana elektrolitycznie
- Właściwości mechaniczne i procesowe płyt/taśmy pokrytych czystym cynkiem muszą być zgodne z wymaganiami odpowiednich płyt podstawowych. Gatunek płyty podstawowej to SPCC, SPCD, SPCE, a odpowiednie standardy płyty podstawowej to Q/BQB 402-2003.
- Wśród właściwości mechanicznych płyt/taśm pokrytych stopem Zn-Ni dopuszczalne jest obniżenie procentu wydłużenia przy zerwaniu o 2 jednostki w porównaniu z odpowiednimi płytami podstawowymi, r może być obniżone o 0,2 w porównaniu z odpowiednimi płytami podstawowymi i innymi mechanicznymi i wydajność procesu powinna być zgodna z wymaganiami odpowiednich płyt podstawowych
