Fabricante e fornecedor de bobinas de chapa de aço galvanizado DC51D ZF na China | Rui Yi
Chapa de aço galvanizado por imersão a quente DC51D, também chamada dechapa de aço galvanizada por imersão a quenteDC51D + Z e placa de aço revestida de zinco por imersão a quente e bobina DC51D + ZF. Sob o padrão de aço Q / BQB 420, existem DC51D + Z, DC51D + ZF que é para qualidade de dobra e perfil, DC52D + Z, DC52 + ZF que é para qualidade de desenho, DC53 + Z, DC53 + ZF que é para qualidade de desenho profundo, DC54D + Z, DC54D + ZF que é para qualidade de desenho profundo especial, DC56D + Z, DC56D + ZF que é para qualidade de desenho extra profundo.
DX51D significa chapa de aço galvanizada. O primeiro D significa aço plano para conformação a frio. O X significa que o estado rolante é indefinido. 51 é o número de série do aço. O segundo D significa galvanizado por imersão a quente.
Se o X se tornar C, nomeadamente DC51D, significa que o estado de laminação do substrato é laminação a frio. Enquanto DD51D significa que o estado de laminação do substrato é laminação a quente.
Além do mais, é fácil ver DX51D-Z, DX51D-ZF ou DX51D-AZ. O Z significa que o revestimento galvanizado é Zinco. ZF significa que o revestimento galvanizado é uma liga Zn-Fe. AZ significa que o revestimento galvanizado é galvalume.
As bobinas galvanizadas DX51D são produzidas de acordo com EN 10346. A espessura do revestimento de zinco varia dependendo das necessidades dos consumidores.
DX51Dbobinas galvanizadassão amplamente utilizados para a produção de estruturas metálicas, telhados, perfis de janelas, sistemas de drenagem e ventilação, barreiras rodoviárias, pontes e eletrodomésticos (caixas e peças internas).
Os produtos de aço DX51D são produzidos em bobinas com espessura de 0,4-1,6 mm e largura de 950-1250 mm. O diâmetro interno da bobina é de 600±20 mm e o diâmetro externo é de até 1300 mm. O peso da bobina é de até 8 toneladas. As bobinas são fornecidas com bordas cortadas (bordas fresadas também são possíveis).
Composição química e propriedades mecânicas de acordo com EN 10346
Observação. As tolerâncias para dimensões e formas estão descritas na EN 10143 (as tolerâncias para largura são para bobinas com espessura mínima de 0,7 mm)
Observação. Os requisitos de conformação e soldabilidade dos produtos acabados devem ser levados em consideração ao solicitar o peso do revestimento de zinco.
Aplicativos e recursos são fornecidos na tabela a seguir
| Classe de aço | Aplicativo | Recurso |
|---|---|---|
| DC51D+Z (St01Z, St02Z, St03Z) , DC51D+ZF | Finalidade comercial | Aço de baixo carbono e/ou ultrabaixo carbono |
| DC52D+Z (St04Z), DC52D+ZF | Desenho | |
| DC53D+Z (St05Z), DC53D+ZF | Desenho profundo | Aço de carbono ultrabaixo |
| DC54D+Z (St06Z), DC54D+ZF | Desenho extra profundo | |
| DD54D+Z (St06ZR) | ||
| DC56D+Z (St07Z), DC56D+ZF | Desenho extra profundo supremo |
Composição Química %:
| tipo de metal bse | Nota | COMPOSIÇÃO QUÍMICA % | |||
|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | ||
| chapa de aço laminada a frio | DC51D+Z (St01Z, St02Z, St03Z) , DC51D+ZF | ≤0,10 | – | ≤0,50 | ≤0,035 |
| DC52D+Z (St04Z), DC52D+ZF | ≤0,08 | – | ≤0,45 | ≤0,030 | |
| DC53D+Z (St05Z), DC53D+ZF | ≤0,08 | – | ≤0,40 | ≤0,030 | |
| DC54D+Z (St06Z), DC54D+ZF | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,30 | ≤0,025 | |
| DC56D+Z (St07Z), DC56D+ZF | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,30 | ≤0,025 | |
| chapa de aço laminada a quente | DD51D+Z (St01ZR, St02ZR) | ≤0,10 | – | ≤0,50 | ≤0,035 |
| DD54D+Z (St06ZR) | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,30 | ≤0,025 | |
| Desempenho mecânico e adesividade do revestimento | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nota | Desempenhos mecânicos | Adesividade do Revestimento | |||||
| Força de rendimento MP | Resistência à tração MP ≥ | Após a ruptura, alongamento percentual (LO = 80 mm, b = 20 mm)% ≥ | Diâmetro do centro de dobra no peso do revestimento seguinte (g/m2)c (a=espessura da placa) | ||||
| L0=80mm,b=20mm | |||||||
| Sob a seguinte espessura nominal mm | ≤140/140 | >140/140~175/175 | >175/175 | ||||
| ≤0,7 | >0,7 | ||||||
| DC51D+Z (St01Z, St02Z, St03Z) , DC51D+ZF | – | 270~500 | 20 | 22 | 0a | 1a | 2a |
| DC52D+Z (St04Z), DC52D+ZF | 140~300 | 270~420 | 24 | 26 | |||
| DC53D+Z (St05Z), DC53D+ZF | 140~260 | 270~380 | 28 | 30 | |||
| DC54D+Z (St06Z) | 140~220 | 270~350 | 34 | 36 | |||
| DC54D+ZF | 32 | 34 | |||||
| DC56D+Z (St07Z) | 120~180 | 270~350 | 38 | 40 | |||
| DC56D+ZF | 36 | 38 | |||||
| Estrutura de superfície | Código nº. | Características | Aplicativo |
|---|---|---|---|
| Lantejoula convencional | Z | Lantejoulas condensadas no revestimento de zinco em condições normais após a galvanização. | Fins comerciais |
| Lantejoula pequena | X | Superfície em lantejoulas menores que as convencionais e devido à condensação controlada do revestimento de zinco. | Aplicações onde as lantejoulas convencionais não atendem aos requisitos de aparência da superfície. |
| Pele passada com lantejoulas | G | Estrutura da superfície após tratamento especial de passagem na pele. | Aplicações com requisitos de alta qualidade de superfície, como placas de base com revestimento colorido. |
| A pele passou por pequenas lantejoulas | GX | ||
| Lantejoula zero | N | Sem lantejoulas visíveis na superfície do revestimento como resultado de um processo de produção especial. | – |
| Liga Zn-Fe | R | Sem lantejoulas, cinza, normalmente fosco | Aplicável a pintura adicional |
| Tratamento de superfície | |
|---|---|
| Tratamento com cromato (L) | O tratamento com cromato é um tratamento químico que visa prevenir a formação de ferrugem branca nas superfícies dos produtos durante o transporte e armazenamento. |
| Lubrificação (Y) | A lubrificação evita a formação de ferrugem branca nas superfícies do produto durante o transporte e armazenamento. |
| Tratamento Cromato+ Lubrificação (LY) | Tratamento com cromato+ Lubrificação (LY) Este tratamento com lubrificação após o tratamento com cromato superficial visa evitar ainda mais a formação de ferrugem branca. |
Qualidade de superfície
| Código Nº. | Características |
|---|---|
| FB (O3) | É permitida a existência de pequenas manchas de erosão, manchas escuras, marcas de faixas, pequenos defeitos de tratamento de cromato e pequenas partículas de zinco. |
| FC (O4) | Nenhum ponto de erosão é permitido. Porém, é permitida a existência de impressão de luz, arranhões, marcas de ondulação de fluxo de zinco, pequenos defeitos de tratamento de cromato em pequena faixa, enquanto o outro lado deve atender pelo menos aos requisitos de FB. |
| FD (O5) | Um lado de qualidade relativamente boa deve restringir ainda mais os defeitos, ou seja, a qualidade da aparência após a pintura não é afetada, e o outro lado deve atender pelo menos aos requisitos FB. |
Lista de referência de classe de aço dos padrões, os padrões citados e outros padrões
| Q/BQB 420-2003 | EN10142:2000 EN10147:2000 EN10292:2000 | EN 10142:1990 EN 10147:1991 | JISG3302-1994 | ASTMA653M-2002 |
|---|---|---|---|---|
| DC51D+Z (St01Z, St02Z, St03Z) , DC51D+ZF | DC51D+Z, +ZF | FeP02GZ, ZF | SGCC | CS tipo C |
| DC52D+Z (St04Z), DC52D+ZF | DC52D+Z, +ZF | FeP03GZ, ZF | SGCC | CS tipo A, tipo B |
| DC53D+Z (St05Z), DC53D+ZF | DC53D+Z, +ZF | FeP05GZ, ZF | SGCD1 | FS tipo A, tipo B |
| DC54D+Z (St06Z), DC54D+ZF | DC54D+Z, +ZF | FeP06GZ, ZF | SGCD2 | DDS |
| DC56D+Z (St07Z), DC56D+ZF | DC56D+Z, +ZF | DX56D+Z, +ZF (SEW 021) | SGCD3 | EDS |
| Q/BQB 420 galvanizado por imersão a quente/liga de zinco-ferro/chapas e tiras de aço revestidas com liga de zinco-magnésio | ||||
| Nome de aço | Substrato galvanizado por imersão a quente/laminado a frio | Substrato galvanizado a quente/laminado a quente | Liga de ferro zinco | Liga de zinco e magnésio |
| Aço macio ou aço sem intersticiais | DC51D+Z | DD51D+Z | DC51D+ZF | DC51D+ZM |
| DC52D+Z | DC52D+ZF | DC52D+ZM | ||
| DC53D+Z | DC53D+ZF | DC53D+ZM | ||
| DC54D+Z | DC54D+ZF | DC54D+ZM | ||
| DC56D+Z | DC56D+ZF | DC56D+ZM | ||
| DC57D+Z | DC57D+ZF | DC57D+ZM | ||
| Aço estrutural de carbono ou aço de baixa liga | S220GD+Z | S220GD+ZF | S220GD+ZM | |
| S250GD+Z | S250GD+ZF | S250GD+ZM | ||
| S280GD+Z | S280GD+ZF | S280GD+ZM | ||
| S320GD+Z | S320GD+ZF | S320GD+ZM | ||
| S350GD+Z | S350GD+ZF | S350GD+ZM | ||
| S550GD+Z | S550GD+ZM | |||
| Aço de alta resistência sem intersticiais | HC180YD+Z | HC180YD+ZF | HC180YD+ZM | |
| HC220YD+Z | HC220YD+ZF | HC220YD+ZM | ||
| B240P1D+Z | B240P1D+ZF | B240P1D+ZM | ||
| B260LYD+Z | B260LYD+ZF | B260LYD+ZM | ||
| HC260YD+Z | HC260YD+ZF | HC260YD+ZM | ||
| assar aço endurecido | HC180BD+Z | HC180BD+ZF | HC180BD+ZM | |
| HC220BD+Z | HC220BD+ZF | HC220BD+ZM | ||
| HC260BD+Z | HC260BD+ZF | HC260BD+ZM | ||
| HC300BD+Z | HC300BD+ZF | HC300BD+ZM | ||
| aço de baixa liga de alta resistência | HC260LAD+Z | HC260LAD+ZF | HC260LAD+ZM | |
| HC300LAD+Z | HC300LAD+ZF | HC300LAD+ZM | ||
| HC340LAD+Z | HD340LAD+Z | HC340LAD+ZF | HC340LAD+ZM | |
| HC380LAD+Z | HC380LAD+ZF | HC380LAD+ZM | ||
| HC420LAD+Z | HD410LAD+Z | HC420LAD+ZF | HC420LAD+ZM | |
| HC460LAD+Z | HC460LAD+ZF | HC460LAD+ZM | ||
| HC500LAD+Z | HC500LAD+ZF | HC500LAD+ZM | ||
| HD550LAD+Z | ||||
| Aço duplex | HC250/450DPD+Z | HC250/450DPD+ZF | HC250/450DPD+ZM | |
| HC300/500DPD+Z | HC300/500DPD+ZF | HC300/500DPD+ZM | ||
| HC280/590DPD+Z | HC280/590DPD+ZF | HC280/590DPD+ZM | ||
| HC340/590DPD+Z | HC340/590DPD+ZF | HC340/590DPD+ZM | ||
| B340/590DPD+Z | B340/590DPD+ZF | B340/590DPD+ZM | ||
| HC420/780DPD+Z | HC420/780DPD+ZF | |||
| HC500/780DPD+Z | HC500/780DPD+ZF | |||
| HC550/980DPD+Z | HC550/980DPD+ZF | |||
| HC650/980DPD+Z | HC650/980DPD+ZF | |||
| HC700/980DPD+Z | HC700/980DPD+ZF | |||
| HC740/1180DPD+Z | HC740/1180DPD+ZF | |||
| HC820/1180DPD+Z | HC820/1180DPD+ZF | |||
| aço com plasticidade induzida por transformação | HC380/590TRD+Z | HC380/590TRD+ZF | ||
| HC400/690TRD+Z | HC400/690TRD+ZF | |||
| HC420/780TRD+Z | HC420/780TRD+ZF | |||
| Aço de fase complexa | HC570/780CPD+Z | HD660/760CPD+Z | ||
| HC780/980CPD+Z | ||||
| aço dúctil endurecido | HC600/980QPD+Z | |||
| HC600/980QP-ELD+Z | ||||
| HC820/1180QPD+Z | ||||
| HC820/1180QP-ELD+Z | ||||
