China ASTM A681 D7 producător și furnizor de bare de oțel pentru scule
Oțelul pentru scule D7 este un oțel de scule cu întărire în aer cu conținut ridicat de carbon și crom, cu o rezistență excelentă la uzură.
Această rezistență la uzură se datorează în principal conținutului său ridicat de carbon și vanadiu, care formează un număr mare de particule dure de carbură de vanadiu în oțel, cu o duritate echivalentă cu aproximativ 80 până la 85 Rockwell C.
Această proprietate face ca oțelul de scule D7 să reziste la uzură în contactul de alunecare cu alte oțeluri și în contact cu nămolurile uscate și umede de particule abrazive dure, cum ar fi nisipul, mediile de sablare și ceramica.
Oțelul pentru scule D7 este utilizat pe scară largă, incluzând în principal căptușeli de matriță de cărămidă, matrițe de brichetare, căptușeli pentru echipamente de sablare, unelte de extrudare și formare ceramică, unelte de compactare a pulberii, matrițe de ambutisare adâncă, role de aplatizare și șine de ghidare a mașinilor-unelte etc.
În aceste scenarii de aplicare, rezistența la uzură, duritatea și duritatea oțelului pentru scule D7 sunt utilizate pe deplin.
În ceea ce privește tratamentul termic, procesul de întărire a lui D7 otel pentru scule necesită etape precum preîncălzirea, austenitizarea (temperatura ridicată) și călirea.
Temperatura tipică de revenire este de 300°F (149°C) pentru o rezistență maximă la uzură. De asemenea, pentru duritate maximă, se poate efectua și dubla călire, menținând la o temperatură peste 950°F (510°C) timp de două ore și apoi menținând încă două ore.
În ceea ce privește lucrabilitatea de tăiere, lucrabilitatea de tăiere a oțelului pentru scule D7 este de aproximativ 30-35% din 1% oțel carbon. Aceasta înseamnă că instrumentele și tehnicile adecvate sunt necesare în timpul procesului de prelucrare pentru a asigura o bună calitate și eficiență a prelucrarii.
În general, oțelul de scule D7 este un oțel de scule de înaltă performanță, rezistent la uzură, potrivit pentru diferite scenarii de aplicare care trebuie să reziste la uzură și impact.
Rezistența sa excelentă la uzură, duritatea și tenacitatea, precum și procesabilitatea bună la tăiere, îl fac pe scară largă în producția industrială.
Oțelul de scule D7 este un oțel de scule de înaltă calitate, cu conținut ridicat de carbon și aliaj de crom, care ocupă o poziție importantă în producția industrială pentru proprietățile sale fizice și chimice excelente. Acest articol își propune să detalieze specificațiile oțelului pentru scule D7 și principalele sale utilizări.
Principalele caracteristici ale D7 Tool Steel
Duritate ridicată și rezistență puternică la uzură: După un tratament termic adecvat, oțelul D7 poate atinge o duritate extrem de mare, oferindu-i o rezistență excelentă la uzură.
Această caracteristică faceoțel D7excelent în medii de lucru care sunt supuse la sarcini mari și la frecare de mare viteză.
Rezistenta la impact: Datorită durității sale ridicate și durității bune, oțelul pentru scule D7 are o rezistență bună la impact și este capabil să mențină integritatea structurală atunci când este lovit de forțele externe.
Rezistenta la coroziune: Oțelul pentru scule D7 conține o anumită cantitate de crom, ceea ce îi permite să mențină o bună stabilitate și durabilitate în unele medii corozive.
Care sunt diferențele dintre oțelul pentru scule D7 și D2?
Oțelul pentru scule D7 și oțelul pentru scule D2 (cunoscut și ca Cr12MoV) sunt două oțeluri pentru scule diferite, fiecare cu proprietăți și aplicații unice.
Oțelul pentru scule D7 este un oțel pentru scule cu întărire în aer cu conținut ridicat de carbon și crom, cu o rezistență excelentă la uzură. Conținutul său ridicat de carbon și vanadiu are ca rezultat un număr mare de particule dure de carbură de vanadiu în oțel, cu o duritate echivalentă cu aproximativ 80 până la 85 Rockwell C.
Prin urmare, rezistă eficient la uzura cauzată de contactul de alunecare cu alte oțeluri și contactul nămolului uscat și umed cu particule abrazive dure, cum ar fi nisipul, mediile de sablare și ceramica. Acest lucru face ca oțelul de scule D7 să fie potrivit pentru o varietate de aplicații, inclusiv căptușeli pentru matrițe de cărămidă, matrițe de brichetare, căptușeli pentru echipamente de sablare, unelte de extrudare și formare ceramică, unelte de compactare a pulberii, matrițe de ambutisare adâncă, role de aplatizare și șine de ghidare pentru mașini-unelte.
Oțelul de scule D2 (Cr12MoV) este, de asemenea, un oțel de scule cu conținut ridicat de carbon și crom, cu duritate excelentă, rezistență la uzură, rezistență la coroziune și rezistență la deformare. Conținutul său de carbon este de până la 1,40%-1,60%, ceea ce îi îmbunătățește duritatea și rezistența la uzură.
În același timp, oțelul are, de asemenea, un conținut ridicat de crom și molibden, ceea ce îi poate îmbunătăți în mod eficient rezistența la coroziune.
Oțelul pentru scule D2 poate obține proprietăți mecanice și duritate excelente prin procese de tratament termic, cum ar fi călirea și revenirea, și are o prelucrabilitate bună pentru a îndeplini diferite cerințe de prelucrare. Aceste proprietăți fac ca oțelul pentru scule D2 să fie utilizat pe scară largă în fabricarea de piese de ultimă generație, cum ar fi matrițe, scule de tăiere și matrițe de forjare.
Compoziția chimică (fracția de masă) (% în greutate) a oțelului de scule D7
C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | luna(%) | V(%) |
2,15~2,50 | 0,10~0,60 | 0,10~0,60 | ≤0,030 | ≤0,030 | 11,5~13,5 | 0,70~1,20 | 3,80~4,40 |
ASTM A681-US
FED QQ-T-570-US
SAE J437-US
SAE J438-US
UNS T30407-US
AISI D7 Tool Steel-US
Opțiunea de topire din D7
1 EAF: Cuptor electric cu arc
2 EAF+LF+VD: Topire rafinată și degazare în vid
3 EAF+ESR: Retopirea zgurii electro
4 EAF+PESR: atmosferă protectoare Electro Slag Retoping
5 VIM+PESR: Topire prin inducție în vid
Formare Opţiune din D7 Steel
1 Procesul de laminare la cald
2 Forjare la cald: Electro-hidraulic; Hidraulic de mare viteză; Oleo-hidraulic; Forjare de precizie
Opțiune de tratament termic din oțel d7
1 +A: Recoacet (plin/moale/sferoidizant)
2 +N: Normalizat
3 +NT: Normalizat și temperat
4 +QT: stins și revenit (apă/ulei)
Opțiunea de suprafață de oţel pentru scule
1 suprafață neagră
2 Impământat: Luminos, dar aspru; Nu precizie
3 Prelucrare pentru placă: Luminoasă și de precizie; Mică cicatrice care se întoarce
4 Decojit/Întoarcere: strălucitor și de precizie; Mică cicatrice care se întoarce
5 Lustruit: foarte luminos și dimensiune de precizie; Nu se transformă în cicatrice
PROPRIETĂȚI MECANICE DE OTEL SCULE D7
Randament Rp0,2 (MPa) | De tracţiune Rm (MPa) | Impact KV/Ku (J) | Elongaţie A (%) | Reducerea secțiunii transversale la fractură Z (%) | Stare tratată termic | Duritate Brinell (HBW) |
984 (≥) | 682 (≥) | 41 | 31 | 23 | Soluție și îmbătrânire, Recoacere, Ausaging, Q+T, etc | 322 |
Produse | Diametru (mm) | Lungime (mm) |
Bar rulat | 10~95 | 3000~5700 |
Bar forjat | 95~440 | 3000~5700 |
Billet | 130×130.140×140.150×150.160×160 | 7000Max |